一种用于电子电路板的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种用于电子电路板的夹具。


背景技术：

2.电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电路板是当代电子元件业中最活跃的产业，线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，电路板在生产加工的过程中需要在其基板表面焊接电子元件，且在焊接时需要用夹具将其进行固定。
3.但是现有技术中在对电路板进行加工时，用于定位的夹具对电路板的固定效果不佳，导致加工电路板的过程中电路板可能会发生位移，影响加工质量，且现有的夹具大多不能对多种尺寸的电路板进行夹紧固定，限制了夹具的使用范围，因此我们需要提出一种用于电子电路板的夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电子电路板的夹具，增加了对电路板的固定效果，在一定程度上可避免电路板在加工过程中发生位移，提高了加工的质量，且通过调节两组第一夹板之间的间距可对多种尺寸的电路板进行固定，扩大了夹具的使用范围，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电子电路板的夹具，包括底座，所述底座上固定安装有两组侧板，两组所述侧板上固定安装有顶板，所述顶板上固定安装有气缸，所述气缸活塞杆一端固定连接有连接板，所述连接板上固定安装有十字滑台，所述十字滑台的滑座上固定安装有加工头，所述底座上固定安装有第一固定座，所述第一固定座上分别固定安装有第二固定座、第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的一侧滑动安装有两组第一夹板，所述第二固定板上设置有螺栓，所述螺栓的一端设置有第三固定板，所述第三固定板的一侧固定安装有第二夹板。
6.优选的，所述第一固定板上固定安装有两组第四固定板，所述第四固定板的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端固定连接于第一夹板的一侧。
7.优选的，所述第一夹板的底部固定连接有滑块，所述第一固定板上开设有滑槽，所述滑块滑动安装于滑槽的内部，所述滑块设置为截面为梯形的滑块。
8.优选的，所述第二固定板上开设有螺孔，所述螺栓螺纹连接于螺孔的内部，所述螺栓的一端通过轴承转动安装于第三固定板的一侧。
9.优选的，所述第一夹板的侧部开设有第一卡槽，所述第二夹板的一侧开设有第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽对应设置。
10.优选的，所述第二固定座上固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端、第一卡槽的底部和第二卡槽的底部位于同一水平线上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过第一夹板、第二夹板、电动推杆、螺栓、第一卡槽和第二卡槽的设计，将电路板放置在支撑柱上，且电路板的一侧插接进两组第一夹板上的第一卡槽的内部，电动推杆带动两组第一夹板相对移动，使电路板的侧部和第一卡槽的内壁接触，可对电路板的一侧进行固定，拧动螺栓，螺栓带动第三固定板移动，第三固定板带动第二夹板靠近电路板的一侧，使电路板的一侧插接进第二卡槽的内部，并电路板的侧部抵触第二卡槽的内壁，通过第一夹板和第二夹板可对电路板进行加紧，本实用新型增加了对电路板的固定效果，在一定程度上可避免电路板在加工过程中发生位移，提高了加工的质量，且通过调节两组第一夹板之间的间距可对多种尺寸的电路板进行固定，扩大了夹具的使用范围。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a部的结构放大示意图；
15.图3为本实用新型第一夹板、第一卡槽、第二夹板和第二卡槽的结构示意图；
16.图4为本实用新型电动推杆、第一夹板、滑块和滑槽的结构示意图；
17.图5为本实用新型第一夹板、滑块和滑槽的侧视结构示意图。
18.图中：1、底座；2、侧板；3、顶板；4、气缸；5、连接板；6、十字滑台；7、加工头；8、第一固定座；9、第二固定座；10、支撑柱；11、螺栓；12、第一固定板；13、第一夹板；14、第二固定板；15、螺孔；16、第三固定板；17、第二夹板；18、第二卡槽；19、第一卡槽；20、第四固定板；21、电动推杆；22、滑块；23、滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电子电路板的夹具，包括底座1，底座1上固定安装有两组侧板2，两组侧板2对齐设置，两组侧板2上固定安装有顶板3，顶板3上固定安装有气缸4，气缸4活塞杆一端固定连接有连接板5，气缸4带动连接板5一端，连接板5上固定安装有十字滑台6，连接板5带动十字滑台6一端，十字滑台6的滑座上固定安装有加工头7，十字滑台6带动加工头7一端，通过加工头7可对电路板的表面进行加工；
21.底座1上固定安装有第一固定座8，第一固定座8上分别固定安装有第二固定座9、第一固定板12和第二固定板14，第二固定座9的尺寸小于第一固定座8的尺寸，第一固定板12和第二固定板14平行设置，第一固定板12的一侧滑动安装有两组第一夹板13，通过两组第一夹板13可对电路板的一侧夹紧，第一固定板12上固定安装有两组第四固定板20，第四固定板20的一侧固定安装有电动推杆21，电动推杆21活塞杆的一端固定连接于第一夹板13的一侧，电动推杆21带动第一夹板13一端，第一夹板13的底部固定连接有滑块22，第一固定板12上开设有滑槽23，滑块22滑动安装于滑槽23的内部，滑块22设置为截面为梯形的滑块，增加第一夹板13移动过程的稳定性；
22.第二固定板14上设置有螺栓11，螺栓11设置为手拧螺栓，螺栓11的一端设置有第
三固定板16，第二固定板14上开设有螺孔15，螺栓11螺纹连接于螺孔15的内部，螺栓11的一端通过轴承转动安装于第三固定板16的一侧，拧动螺栓11，螺栓11带动第三固定板16一端，第三固定板16的一侧固定安装有第二夹板17，第三固定板16带动第二夹板17一端，通过第二夹板17可对电路板的另一侧进行夹紧；
23.第一夹板13的侧部开设有第一卡槽19，第二夹板17的一侧开设有第二卡槽18，第一卡槽19和第二卡槽18对应设置，且第一卡槽19和第二卡槽18的槽深和电路板的厚度相等，第二固定座9上固定安装有支撑柱10，支撑柱10呈阵列设置有多组，便于支撑电路板，支撑柱10的上端、第一卡槽19的底部和第二卡槽18的底部位于同一水平线上，保证电路板在加工的过程中处于水平位置。
24.工作原理：在使用本装置时，将电路板放置在支撑柱10上，且电路板的一侧插接进两组第一夹板13上的第一卡槽19的内部，启动电动推杆21，电动推杆21带动两组第一夹板13相对移动，使电路板的侧部和第一卡槽19的内壁接触，可对电路板的一侧进行固定，然后拧动螺栓11，螺栓11带动第三固定板16移动，第三固定板16带动第二夹板17靠近电路板的一侧，使电路板的一侧插接进第二卡槽18的内部，并电路板的侧部抵触第二卡槽18的内壁，通过第一夹板13和第二夹板17可对电路板进行加紧，然后启动气缸4和十字滑台6，并带动加工头7在电路板的上方移动，并对电路板进行加工。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。