一种电池组加工操作台的制作方法

本实用新型涉及电池组加工领域，具体是一种电池组加工操作台。

背景技术：

电池组，是指分串联和并联,并联的电池组要求每个电池电压相同,输出的电压等于一个电池的电压,并联电池组能提供更强的电流.串联电池组没有过多的要求。

操作台按照材质分为：全钢操作台，钢木操作台，全木操作台，铝木操作台，然而传统的加工操作台不具备夹紧功能，在对电池组进行检测时，常常容易由于电池组的移动而出现检测不准确现象。因此，本领域技术人员提供了一种电池组加工操作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电池组加工操作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电池组加工操作台，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机台，所述机台内腔的底部固定连接有电机，所述电机转轴的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均延伸至机台的内部并活动连接有轴承，所述轴承的表面与机台的内部固定连接，所述螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部延伸至机台的外部，所述移动板内腔的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧固定连接有活动板，所述活动板的另一侧延伸至移动板的外部并固定连接有夹板，所述夹板的底部与机台的顶部活动连接，所述机台顶部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有固定板，所述固定板内腔的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的顶部延伸至固定板的外部并固定连接有放置板。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动板内腔的一侧固定连接有限位柱，所述限位柱的表面与第一弹簧的内部活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机台顶部的两侧均开设有限位槽，所述移动板的表面位于限位槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板的顶部和底部均固定连接有卡块，所述卡块的一侧与移动板的内部活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板正面的两侧均开设有卡槽，所述卡槽为为长方形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板的另一侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫为长方形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有固定盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、轴承、活动块和移动板，能够带动夹板对电池组进行夹紧，通过设置第一弹簧、活动板和夹板，能够降低对电池组的损坏，通过设置第二弹簧、横板、竖板和放置板，能够对电池组进行减震，电池组加工操作台具有夹紧功能，能够提高检测准确性，有利于人们的使用。

2、本实用新型，通过设置限位柱，能够对活动板进行限位，通过设置限位槽，能够对移动板进行限位，通过设置卡块，能够对活动板进行限位，通过设置卡槽，能够对底板进行移动，通过设置防滑垫，能够在夹紧电池组时增加摩擦力，通过设置支腿和固定盘，能够对底板进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的放大结构图；

图3为本实用新型结构机台左视示意图。

图中：1、底板；2、机台；3、电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、螺纹杆；7、轴承；8、活动块；9、移动板；10、第一弹簧；11、活动板；12、夹板；13、凹槽；14、固定板；15、第二弹簧；16、横板；17、竖板；18、放置板；19、限位柱；20、限位槽；21、卡块；22、卡槽；23、防滑垫；24、支腿；25、固定盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电池组加工操作台，包括底板1，底板1的顶部固定连接有机台2，机台2内腔的底部固定连接有电机3，电机3转轴的表面固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4的顶部啮合有第二齿轮5，第二齿轮5的内部固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的两端均延伸至机台2的内部并活动连接有轴承7，轴承7的表面与机台2的内部固定连接，螺纹杆6表面的两侧均螺纹连接有活动块8，活动块8的顶部固定连接有移动板9，移动板9的顶部延伸至机台2的外部，移动板9内腔的一侧固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的另一侧固定连接有活动板11，活动板11的另一侧延伸至移动板9的外部并固定连接有夹板12，夹板12的底部与机台2的顶部活动连接，机台2顶部的两侧均开设有凹槽13，凹槽13的内部固定连接有固定板14，固定板14内腔的底部固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15的顶部固定连接有横板16，横板16的顶部固定连接有竖板17，竖板17的顶部延伸至固定板14的外部并固定连接有放置板18。

通过设置电机3、第一齿轮4、第二齿轮5、螺纹杆6、轴承7、活动块8和移动板9，能够带动夹板12对电池组进行夹紧，通过设置第一弹簧10、活动板11和夹板12，能够降低对电池组的损坏，通过设置第二弹簧15、横板16、竖板17和放置板18，能够对电池组进行减震，电池组加工操作台具有夹紧功能，能够提高检测准确性，有利于人们的使用。

在本实施例中，移动板9内腔的一侧固定连接有限位柱19，限位柱19的表面与第一弹簧10的内部活动连接。

通过设置限位柱19，能够对活动板11进行限位。

在本实施例中，机台2顶部的两侧均开设有限位槽20，移动板9的表面位于限位槽20的内部。

通过设置限位槽20，能够对移动板9进行限位。

在本实施例中，活动板11的顶部和底部均固定连接有卡块21，卡块21的一侧与移动板9的内部活动连接。

通过设置卡块21，能够对活动板11进行限位。

在本实施例中，底板1正面的两侧均开设有卡槽22，卡槽22为为长方形。

通过设置卡槽22，能够对底板1进行移动。

在本实施例中，夹板12的另一侧固定连接有防滑垫23，防滑垫23为长方形。

通过设置防滑垫23，能够在夹紧电池组时增加摩擦力。

在本实施例中，底板1底部的两侧均固定连接有支腿24，支腿24的底部固定连接有固定盘25。

通过设置支腿24和固定盘25，能够对底板1进行固定。

本实用新型的工作原理是：将电池组放置在放置板18的顶部，当放置板18受到力的作用时，放置板18带动竖板17向下移动，竖板17带动横板16移动，横板16带动第二弹簧15移动，对电池组进行减震，启动电机3，电机3带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第二齿轮5转动，第二齿轮5带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动活动块8移动，活动块8带动移动板9移动，移动板9带动夹板12移动对电池组进行夹紧，当夹住电池组时，通过防滑垫23带动夹板12移动，夹板12带动活动板11移动，活动板11带动第一弹簧10移动进行减震，防止对电池组造成损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。