一种便于快速定位的5G通信散热吹胀板用加工装置的制作方法

一种便于快速定位的5g通信散热吹胀板用加工装置
技术领域
1.本实用新型属于5g通信散热吹胀板技术领域，尤其涉及一种便于快速定位的5g通信散热吹胀板用加工装置。


背景技术：

2.现在全球各国都在大力发展5g通信，中国各地都在加快5g通信的建设，而5g通信装置需要用到吹胀板进行散热，现有的5g通信散热吹胀板用加工装置存在诸多缺陷：
3.不便于快速定位，连接方式不够稳固，容易晃动脱落等问题，因此，本实用新型提供一种便于快速定位的5g通信散热吹胀板用加工装置，以解决上述提出的问题


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种便于快速定位的5g通信散热吹胀板用加工装置，旨在解决不便于快速定位，连接方式不够稳固，容易晃动脱落的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种便于快速定位的5g通信散热吹胀板用加工装置，包括底板和吹胀板，所述底板的上端安装有第二支撑柱，且第二支撑柱的上端安装有第一支撑柱，并且底板的内侧设置有螺丝孔，所述第一支撑柱的上端连接有吹胀板，且吹胀板的外侧设置有紧固块，并且吹胀板的内侧设置有冷媒流道，所述紧固块的外侧连接有抓夹，且抓夹的后侧连接有调节筒，所述调节筒的内侧设置有连接杆，且调节筒的后侧连接有调节杆，所述调节杆的内侧设置有连接轮，且连接轮的后侧安装有转动杆，所述转动杆的外侧设置有固定块，且固定块的后侧连接有固定杆。
6.优选的，所述底板上等间距设置有第二支撑柱，且第二支撑柱的纵截面呈“u”字型。
7.优选的，所述抓夹的下端等间距设置有紧固块，且抓夹关于吹胀板的中心呈左右对称设置。
8.优选的，所述连接杆与抓夹采用螺纹的方式相连接，且连接杆的左右两端螺纹方向互为相反设置。
9.优选的，所述转动杆与连接轮采用啮合的方式相连接，且转动杆在固定块上构成转动结构。
10.优选的，所述第一支撑柱与第二支撑柱采用卡合的方式相连接，且第一支撑柱的纵截面呈“m”字型。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种便于快速定位的5g通信散热吹胀板用加工装置，抓夹的方式更加牢固，不易脱落，便于快速定位吹胀板，且不易变形破损，吹胀板与底板的连接更加稳定，不易晃动。
12.1.设置有抓夹、连接杆和紧固块，通过连接杆与抓夹采用螺纹的方式相连接，且连接杆的左右两端螺纹方向互为相反设置，转动连接杆，使得与连接杆相连接的抓夹向内夹紧吹胀板，抓夹的下端等间距设置的紧固块，使得抓夹的方式更加牢固，不易脱落。
13.2.设置有转动杆、连接轮和调节杆，通过转动杆与连接轮采用啮合的方式相连接，且转动杆在固定块上构成转动结构，转动转动杆带动连接轮旋转，使得与连接轮相连的调节杆改变角度，达到抬起或放置吹胀板的目的，便于快速定位吹胀板。
14.3.设置有第一支撑柱、第二支撑柱和底板，通过第一支撑柱与第二支撑柱采用卡合的方式相连接，且第一支撑柱的纵截面呈“m”字型，使得吹胀板与底板的连接更加稳定，不易晃动。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型吹胀板与冷媒流道侧视连接结构示意图；
18.图4为本实用新型连接轮与转动杆侧视剖面连接结构示意图；
19.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图6为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
21.图中：1
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底板、2
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吹胀板、3
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螺丝孔、4
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冷媒流道、5
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抓夹、6
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调节筒、7
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连接杆、8
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连接轮、9
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转动杆、10
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调节杆、11
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固定杆、12
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固定块、13
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紧固块、14
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第一支撑柱、15
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第二支撑柱。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于快速定位的5g通信散热吹胀板用加工装置：包括底板1、吹胀板2、螺丝孔3、冷媒流道4、抓夹5、调节筒6、连接杆7、连接轮8、转动杆9、调节杆10、固定杆11、固定块12、紧固块13、第一支撑柱14和第二支撑柱15，底板1的上端安装有第二支撑柱15，且第二支撑柱15的上端安装有第一支撑柱14，并且底板1的内侧设置有螺丝孔3，第一支撑柱14的上端连接有吹胀板2，且吹胀板2的外侧设置有紧固块13，并且吹胀板2的内侧设置有冷媒流道4，紧固块13的外侧连接有抓夹5，且抓夹5的后侧连接有调节筒6，调节筒6的内侧设置有连接杆7，且调节筒6的后侧连接有调节杆10，调节杆10的内侧设置有连接轮8，且连接轮8的后侧安装有转动杆9，转动杆9的外侧设置有固定块12，且固定块12的后侧连接有固定杆11。
24.在本实施方式中，如图1和图5底板1上等间距设置有第二支撑柱15，且第二支撑柱15的纵截面呈“u”字型；
25.进一步的，便于第一支撑柱14与第二支撑柱15的连接更加稳定，不易晃动；
26.在本实施方式中，如图2和图6抓夹5的下端等间距设置有紧固块13，且抓夹5关于吹胀板2的中心呈左右对称设置；
27.进一步的，便于抓夹5抓夹吹胀板2的方式更加牢固，不易脱落；
28.在本实施方式中，如图6连接杆7与抓夹5采用螺纹的方式相连接，且连接杆7的左右两端螺纹方向互为相反设置；
29.进一步的，便于调整抓夹5的开口大小，适应不同尺寸的吹胀板2；
30.在本实施方式中，如图4转动杆9与连接轮8采用啮合的方式相连接，且转动杆9在固定块12上构成转动结构；
31.进一步的，便于改变调节杆10的角度，达到抬起或放置吹胀板2的目的，快速定位吹胀板2；
32.在本实施方式中，如图5第一支撑柱14与第二支撑柱15采用卡合的方式相连接，且第一支撑柱14的纵截面呈“m”字型；
33.进一步的，便于更加稳固地连接第一支撑柱14和第二支撑柱15。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将吹胀板2放置在抓夹5的内侧，转动连接杆7以调整与连接杆7相连的抓夹5，使抓夹5能够夹紧吹胀板2，抓夹5的下端等间距设置的紧固块13，使得抓夹的方式更加牢固，不易脱落，转动转动杆9带动连接轮8旋转，使得与连接轮8相连的调节杆10改变角度，达到放置吹胀板2的目的，便于快速定位吹胀板2，吹胀板2的下端的第一支撑柱14与底板1的上端的第二支撑柱15采用卡合的方式相连接，且第一支撑柱14的纵截面呈“m”字型，使得吹胀板2与底板1的连接更加稳定，不易晃动，这就是该便于快速定位的5g通信散热吹胀板用加工装置的使用方法。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。