机械门锁的制作方法

1.本实用新型涉及门锁结构技术领域，特别涉及一种机械门锁。


背景技术：

2.门锁作为一种家家户户都在使用的产品，对保护室内财产起到重要作用，目前大多数门锁在打开状态下，锁舌会处于弹出状态，而在关门的时候，需要靠门框的力度来把锁舌挤到锁体内，再使锁舌回弹，与锁盒嵌合，完成关门动作。但由于锁舌的弹性较强，在关门时需要使用较大的力气来把门锁关闭，使用者在日常生活中，关门时可能由于力度不足，使锁体没有完全关闭，处于虚掩状态，容易被不法分子乘虚而入，造成财物损失。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的“关门时可能由于力度不足，使锁体没有完全关闭，处于虚掩状态，容易被不法分子乘虚而入，造成财物损失”的技术问题。为此，本实用新型提出一种机械门锁，更容易关闭，避免门锁处于虚掩状态。
4.根据本实用新型的一些实施例的机械门锁，包括锁体和与所述锁体配合关闭的锁盒，所述锁体包括锁舌，所述锁舌于所述锁体内上下弹性移动；一自动落锁机构设置于所述锁舌顶部，所述自动落锁机构与所述锁体转动连接，所述自动落锁机构沿所述锁体朝门板一侧延伸一落锁键；所述自动落锁机构与所述锁体之间设置一第一弹性部件，所述第一弹性部件用于顶起所述自动落锁机构，使所述自动落锁机构阻挡所述锁舌回弹，所述落锁键触碰所述门板，所述自动落锁机构回退，所述锁舌回弹，处于闭锁状态。
5.根据本实用新型的一些实施例，一解锁拨杆的中部与所述锁体转动连接，所述解锁拨杆的一端与所述锁舌转动连接，另一端与所述锁体通过一第二弹性部件弹性连接。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述解锁拨杆下方设置一拨盘，所述拨盘设置有转动孔，所述拨盘与所述锁体转动连接，所述拨盘包括前拨盘和后拨盘；一外拉手固定设置于所述门板外侧，所述外拉手的钥匙孔正对所述拨盘的所述转动孔。
7.根据本实用新型的一些实施例，一室内把手与所述锁体转动连接，所述室内把手与所述后拨盘转动连接，所述室内把手用于带动所述后拨盘，使所述后拨盘驱动所述解锁拨杆进行解锁。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述室内把手的内侧设置一圆弧凹槽，一室内保险滑件滑动连接于所述锁体上，所述室内保险滑件靠近所述圆弧凹槽一侧延伸一限位杆，所述限位杆的一端与所述圆弧凹槽相互嵌合。
9.根据本实用新型的一些实施例，一限位弹钮设置于所述室内保险滑件的一侧，所述限位弹钮用于防止所述室内保险滑件带动所述限位杆与所述圆弧凹槽嵌合。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述锁舌包括一横杆，所述横杆通过一第三弹性部件于所述锁舌内弹性滑动，所述横杆延伸至所述拨盘处，用于使所述拨盘带动所述锁舌解锁。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述室内保险滑件延伸一阻挡部，所述阻挡部与所述横杆接触，所述室内保险滑件同时驱动所述横杆回缩和所述限位杆与所述圆弧凹槽嵌合。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述锁盒朝向所述锁舌一侧设置有定位凹槽，所述门板对应所述定位凹槽的位置设置一定位件。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述定位件包括壳体和嵌入所述壳体内的定位球，所述定位球和所述壳体的内壁之间设置一第四弹性部件。
14.根据本实用新型的一些实施例的机械门锁，至少具有如下有益效果：所述锁舌处于解锁状态时，所述自动落锁机构会在所述第一弹性部件的作用下顶起，挡住所述锁舌回弹的方向，避免锁舌上锁；当使用者关门时，所述落锁键与所述门板触碰在一起，所述门板压缩所述第一弹性部件，使所述自动落锁机构回退，所述锁舌回弹，与所述锁盒嵌合，完成关门。通过所述自动落锁机构关门，更加省力，避免门锁处于虚掩状态。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例机械门锁的第一立体示意图；
18.图2为本实用新型实施例机械门锁的第二立体示意图；
19.图3为本实用新型实施例机械门锁的锁体示意图；
20.图4为本实用新型实施例机械门锁的锁体内部结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例机械门锁的锁体内部结构分解图；
22.图6为本实用新型实施例机械门锁的室内把手示意图。
23.附图标记：
24.锁体100、锁舌110、锁盒200、定位凹槽210、定位件220、壳体221、定位球222、自动落锁机构300、落锁键301、第一弹性部件310、
25.解锁拨杆400、拨盘500、前拨盘510、后拨盘520、外拉手600、室内把手 700、圆弧凹槽710、室内保险滑件800、限位杆801、限位弹钮810、横杆900、滑动槽910。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大
于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
30.下面参考图1
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图6描述根据本实用新型实施例的机械门锁。
31.如图1
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图6所示，机械门锁包括锁体100和与锁体100配合关闭的锁盒200，锁体100包括锁舌110，锁舌110于锁体100内上下弹性移动；一自动落锁机构 300设置于锁舌110顶部，自动落锁机构300与锁体100转动连接，自动落锁机构300沿锁体100朝门板一侧延伸一落锁键301；自动落锁机构300与锁体100 之间设置一第一弹性部件310，第一弹性部件310用于顶起自动落锁机构300，使自动落锁机构300阻挡锁舌110回弹，落锁键301触碰门板，自动落锁机构 300回退，锁舌110回弹，处于闭锁状态。
32.如图1和图2所示，在本实施例中，机械门锁为上下落锁的方式，锁舌110 为金属板上延伸两段圆柱，能够在锁体100内上下活动，而锁盒200对应圆柱的位置开槽设置，当锁舌110向上滑动时，圆柱嵌入开槽内，当锁舌110向下滑动时，圆柱与锁盒200的开槽之间解锁，便能够开门。锁盒200呈l字型，贴合门框，锁盒200朝向锁舌110的一侧设置有定位凹槽210，即定位凹槽210设置在门框与门板相对的一面上，门板对应定位凹槽210的位置设置一定位件220，当门板完全关闭时，定位件220和定位凹槽210能够相互对应。当定位件220与定位凹槽210嵌合时，相互嵌合的声音能够让使用者知道门锁是否锁紧，起到提醒的作用。
33.在本实施例中，定位件220包括壳体221和嵌入壳体221内的定位球222，定位球222和壳体221的内壁之间设置有一第四弹性部件(在附图中未示出)，壳体221呈圆柱状，定位球222能够在壳体221内滑动，壳体221的出口直径小于定位球222的直径，使定位球222不会在使用过程中从壳体221中溜出。壳体 221嵌入门板内侧，壳体221的表面与门板的表面齐平。第四弹性部件采用弹簧，弹簧能够使定位球222位于壳体221的出口处，当使用者关门时，定位球222 先触碰锁盒200的边缘，此时定位球222被想壳体221内挤压，当定位球222 与定位凹槽210对齐后，定位球222在第四弹性部件的弹性作用下，使定位球 222卡入定位凹槽210内，在关门时起到定位作用。
34.应理解，定位件220采用定位球222与定位凹槽210嵌合并非唯一实施方式，在其他一些实施例中，还可以根据实际生产需求采用带角度设计的定位块在定位件220的壳体221内滑动，定位块的一端呈斜面对称设计，斜面面向定位凹槽 210处，当使用者在关门时，定位块在锁盒200的挤压下向壳体221内压缩，直到定位块对齐到定位凹槽210，定位块回弹。本实用新型对定位件220的结构不一一赘述，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，定位件220的结构灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。
35.在本实用新型的一些实施例中，如图3、图4和图5所示，具体地，一解锁拨杆400的中部与锁体100转动连接，解锁拨杆400的一端与锁舌110转动连接，能够拨动拨杆带动锁舌110上下滑动；解锁拨杆400的另一端与锁体100通过一第二弹性部件(在附图中未示出)弹性连接，第二弹性部件为弹簧，解锁拨杆400 的另一端向上拨动，压缩第二弹性部件，而与锁舌110转动连接的一端向下拨动，带动锁舌110向下滑动，从而实现解锁。当解锁拨杆400
松开时，第二弹性部件积聚的弹性势能释放，第二弹性部推动解锁拨杆400复位，解锁拨杆400带动锁舌110向上滑动，实现上锁。当锁舌110向下滑动，进入解锁状态时，位于锁舌 110顶部的自动落锁机构300被第一弹性部件310顶起，使锁舌110无法回弹，处于长期解锁状态，在此状态下关门，锁舌110不会在关门时造成阻力，当自动落锁机构300的落锁键301接触到门框时，自动落锁机构300被门框顶入，压缩第一弹性部件310，锁舌110顶部行程空出，使锁舌110自动回弹，实现上锁。在本实施例中，第一弹性部件310采用金属弹片，金属弹片具有压缩行程短，回弹迅速等特点，并且耐用，能够保证自动落锁机构300长时间使用不会出现问题。
36.应理解，第一弹性部件310采用金属弹片并非唯一实施方式，在其他一些实施例中，还可以根据实际生产需求采用弹簧来代替金属弹片。本实用新型对第一弹性部件310的种类不一一赘述，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，对第一弹性部件310的种类灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。
37.在本实用新型的一些实施例中，如图3、图4和图5所示，解锁拨杆400的下方设置一拨盘500，拨盘500设置有转动孔，拨盘500与锁体100转动连接，拨盘500包括前拨盘510和后拨盘520，拨盘500靠近解锁拨杆400第二弹性部件的一端呈凸起状，向上转动拨盘500能够推动解锁拨杆400，拨盘500的凸起处会顶住解锁拨杆400，并压缩第二弹性部件，使锁舌110处于解锁状态。为了从锁体100外部能够转动拨盘500，一外拉手600固定设置于门板的外侧，外拉手600的钥匙孔正对拨盘500的转动孔，当使用者在门外需要打开门时，把钥匙从钥匙孔插入，钥匙末端与拨盘500的转动孔配合，转动钥匙，带动拨盘500，拨盘500拨动解锁拨杆400，实现解锁。
38.一室内把手700在门板室内一侧与锁体100转动连接，使用者转动室内把手 700，室内把手700在锁体100内与后拨盘520的转动孔转动连接，当转动室内把手700时，后拨盘520转动，通过后拨盘520驱动解锁拨杆400进行解锁。
39.在本实用新型的一些实施例中，如图4、图5和图6所示，室内把手700的内侧设置一圆弧凹槽710，一室内保险滑件800滑动连接在锁体100上，室内保险滑件800靠近圆弧凹槽710的一侧延伸一限位杆801，限位杆801的一端形状与圆弧凹槽710匹配，能够与圆弧凹槽710相互嵌合。当限位杆801与圆弧凹槽 710匹配时，由于室内把手700与后拨盘520转动连接，限位杆801限制了室内把手700的转动，使后拨盘520也无法转动，当使用者从外部用钥匙插入前后拨盘520时，无法转动拨盘500，即从外部无法解锁。使用者从门内一侧通过转动室内把手700，由于圆弧凹槽710与限位杆801是相互匹配的，并且凹槽呈半圆状设置，转动室内把手700会带动圆弧凹槽710转动，圆弧凹槽710转动，推动限位杆801回退，使室内保险滑件800回退，解除锁定，此时门外能够使用钥匙进行开门。
40.而室内保险滑件800的一侧还设置一限位弹钮810，限位弹钮810具体设置于室内保险滑件800的右侧，能够限制室内保险滑件800移动，用于防止室内保险滑件800意外带动限位杆801与圆弧凹槽710嵌合，导致从门外无法开锁。当使用者需要滑动室内保险滑件800时，先按压限位弹钮810，使限位弹钮810顶部低于室内保险滑件800的底部，此时室内保险滑件800能够向右侧滑动，带动限位杆801与圆弧凹槽710配合，实现内部上锁。
41.在本实用新型的一些实施例中，如图3
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图5所示，锁舌110还包括一横杆 900，横杆900设置在锁舌110的一滑动槽910内，横杆900通过一第三弹性部件(在附图中未示出)于锁
舌110的滑动槽910内弹性滑动，横杆900在一般状态时，在第三弹性部件的推动下，向外滑动，延伸至拨盘500处，具体位于拨盘 500下方，使用者用室内把手700向下转动时，拨盘500向下转动，拨盘500的凸起与横杆900接触，带动横杆900向下移动，从而使横杆900带动锁舌110 向下滑动并解锁。通过增加横杆900，实现了室内把手700向下和向上转动均能解锁锁体100。
42.在本实用新型的一些实施例中，为了使室内保险滑件800在上锁状态时能够防止横杆900被钥匙拨动，室内保险滑件800延伸一阻挡部(在附图中未示出)，阻挡部与横杆900接触，当室内保险滑件800向右侧滑动上锁时，会带动限位杆 801和阻挡部向右移动，同时驱动横杆900回缩和限位杆801与圆弧凹槽710嵌合，使钥匙无法转动拨盘500来解锁。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。