一种加工地脚螺栓的工装的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓加工工装技术领域，具体地说，涉及一种加工地脚螺栓的工装。


背景技术：

2.地脚螺栓是一端埋入混凝土中并为机械构件安装在混凝土上提供安装基础的部件，在进行输电线路地脚螺栓关键技术的研究操作时，需要对地脚螺栓进行加工操作，进行加工操作时需要用到对应的加工工装，常规的工装在使用时，存在不能对地脚螺栓在竖直方向上进行限位，进而容易造成在加工过程中出现地脚螺栓上下移动，给使用者带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种加工地脚螺栓的工装，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种加工地脚螺栓的工装，包括操作面板，所述操作面板上设置有限位间隙，所述操作面板的上表面上还设置有两个相互对称的限位定型柱，所述限位定型柱位于所述限位间隙的前侧，所述操作面板上设置有限位装置，所述限位装置包括设置在所述限位间隙正下方的液压缸，所述液压缸的伸缩轴呈竖直向上设置，所述液压缸的伸缩轴末端设置有呈水平状设置的限位架，所述限位架与所述限位间隙之间滑动连接，所述限位架内设置有与外界相连通的u形槽，所述u形槽的槽口朝向所述限位定型柱的一侧。
6.优选的，所述操作面板的底面上设置有多个呈竖直状设置的支撑腿，实现对操作面板进行稳定的支撑。
7.优选的，处在中间位置的四个所述支撑腿上还设置有呈水平状设置的安装底板，所述液压缸上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在所述安装底板的上表面上，方便对液压缸进行固定安装操作。
8.优选的，所述液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有矩形板，所述限位架通过多个紧固螺栓固定安装在所述矩形板上，方便将限位架固定安装在液压缸的伸缩轴上。
9.优选的，所述u形槽的后侧槽壁上设置有与外界相连通的矩形孔，所述矩形孔的顶壁和底壁之间转动连接有多个呈线性等间距排列的转动柱，保证将地脚螺栓伸入到u形槽内更加顺利。
10.优选的，所述限位架的底面上还设置有左右两个相互对称的限位导套，所述安装底板的上表面上正对所述限位导套的位置处设置有限位导柱，所述限位导套套设在所述限位导柱上并与所述限位导柱之间滑动连接，保证限位架在上下运动的时候更加稳定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置的限位装置，保证在使用时，能够利用限位架和限位架上的u形槽实现对地脚螺栓进行限位，保证地脚螺栓在加工使，不会出现上下移动的情况，方
便使用，解决了常规的工装在使用时，存在不能对地脚螺栓在竖直方向上进行限位，进而容易造成在加工过程中出现地脚螺栓上下移动，给使用者带来不便的问题。
13.2、本实用新型通过设置的液压缸，利用液压缸工作，带动限位架向上运动至合适高度后，方便将地脚螺栓放置在u形槽内进行加工操作，同时也便于将加工完成的地脚螺栓从u形槽内取出，方便使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型限位装置的爆炸结构示意图；
17.图4为本实用新型的部分结构示意图。
18.图中：1、操作面板；10、限位间隙；11、限位定型柱；12、支撑腿；2、限位装置；20、安装底板；21、液压缸；211、矩形板；22、限位架；23、u形槽；231、矩形孔；24、转动柱；25、限位导套；26、限位导柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1
‑
图4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种加工地脚螺栓的工装，包括操作面板1，操作面板1上设置有限位间隙10，操作面板1的上表面上还一体成型有两个相互对称的限位定型柱11，限位定型柱11位于限位间隙10的前侧，操作面板1上设置有限位装置2，限位装置2包括设置在限位间隙10正下方的液压缸21，液压缸21的伸缩轴呈竖直向上设置，液压缸21的伸缩轴末端设置有呈水平状设置的限位架22，限位架22与限位间隙10之间滑动连接，限位架22内设置有与外界相连通的u形槽23，u形槽23的槽口朝向限位定型柱11的一侧，保证在使用时，能够利用u形槽23的顶壁和底壁实现对地脚螺栓进行限位，保证在加工地脚螺栓时，地脚螺栓不会出现上下移动的情况。
23.本实施例中，操作面板1的底面上紧密焊接有多个呈竖直状设置的支撑腿12，实现对操作面板1进行稳定的支撑。
24.具体的，处在中间位置的四个支撑腿12上还紧密焊接有呈水平状设置的安装底板20，液压缸21上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在安装底板20的上表面上，方便对液压缸21进行固定安装操作。
25.进一步的，液压缸21的伸缩轴末端紧密焊接有矩形板211，限位架22通过多个紧固螺栓固定安装在矩形板211上，方便将限位架22固定安装在液压缸21的伸缩轴上。
26.此外，u形槽23的后侧槽壁上设置有与外界相连通的矩形孔231，矩形孔231的顶壁和底壁之间转动连接有多个呈线性等间距排列的转动柱24，矩形孔231的顶壁和底壁上均设置有对应的轴孔，转动柱24上一体成型转轴，转动柱24上的转轴的末端位于矩形孔231的顶壁和底壁上的轴孔内并能够在轴孔内自由转动，保证转动柱24能够自由转动，同时，在使用时，方便将地脚螺栓伸入到u形槽23内。
27.值得说明的是，限位架22的底面上还紧密焊接有左右两个相互对称的限位导套25，安装底板20的上表面上正对限位导套25的位置处紧密焊接有限位导柱26，限位导套25套设在限位导柱26上并与限位导柱26之间滑动连接，保证限位架22在上下运动的时候更加稳定。
28.值得注意的是，本实施例中的液压缸21为现有的常规技术，在此不再赘述。
29.本实用新型的加工地脚螺栓的工装在使用时，首先启动液压缸21并使其工作，液压缸21工作，其上的伸缩轴伸长带动限位架22向上运动，当限位架22向上运动至合适高度后，停止启动液压缸21并将地脚螺栓伸入到u形槽23内，准备进行加工操作，接着启动液压缸21并使其工作，液压缸21工作，其上的伸缩轴缩短带动限位架22向下运动，当u形槽23的底壁所在平面与操作面板1的上表面位于同一平面上时停止启动液压缸21，再进行加工操作，此时，u形槽23的顶壁和底壁实现对地脚螺栓进行限位，限位定型柱11和u形槽23的后侧槽壁分别实现对地脚螺栓的前后位置进行限位，加工操作结束后，继续启动液压缸21并使其工作，液压缸21工作，其上的伸缩轴伸长带动限位架22向上运动至合适位置，再将加工完成的地脚螺栓取下即可，解决了常规的工装在使用时，存在不能对地脚螺栓在竖直方向上进行限位，进而容易造成在加工过程中出现地脚螺栓上下移动，给使用者带来不便的问题。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。