重型开门板材架的制作方法

1.本实用新型涉及板材架技术领域，具体为重型开门板材架。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。在生产和物流行业中，仓库作为中间环节，被用来存放各种生产物资，存储方式大多为堆放或货架式存放，目前一般仓库在储存容易变形的薄板材料都是直接放在地上，不仅会占据比较大的地方，而且存取不方便，且容易损坏材料精密的表面，在对较重的板材进行储存时需要使用重型开门板材架进行储存。
3.目前，重型开门板材架储存摆放的板材重量较重，板材架采用多层结构，在进行上下料时板材架层间间距有限，增加了板材架上下料的难度，重型开门板材架的使用效果大大降低，不能满足使用需求。因此市场上急需重型开门板材架来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供重型开门板材架，以解决上述背景技术中提出摆放的板材重量较重，板材架采用多层结构，在进行上下料时板材架层间间距有限，增加了板材架上下料的难度，重型开门板材架的使用效果大大降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：重型开门板材架，包括框架，所述框架的内部设置有限位滑槽和凹槽，限位滑槽和凹槽均设置有三个，且限位滑槽和凹槽均与框架冲压为一体结构，所述限位滑槽与凹槽对应设置，所述限位滑槽与凹槽之间设置有载物架，所述载物架的一侧设置有齿排，且齿排与载物架通过螺钉连接，所述齿排的一端延伸至凹槽的内部，所述凹槽的内部设置有锥形齿轮，且锥形齿轮与齿排啮合连接，所述锥形齿轮的一端贯穿框架并延伸至框架的外部，所述框架的一侧设置有手摇轮，且手摇轮与锥形齿轮通过螺钉连接，所述手摇轮与框架转动连接，所述锥形齿轮与框架的接触处设置有轴承。
6.优选的，所述载物架的下方设置有支撑块，支撑块设置有两个，且支撑块与框架通过螺钉连接，所述支撑块的上方设置有滚轮，且滚轮与支撑块转动连接，所述滚轮与载物架相贴合，所述载物架的一侧设置有拉手，且拉手与载物架通过螺钉连接。
7.优选的，所述载物架的内部设置有格栅金属网，且格栅金属网与载物架通过螺钉连接，所述载物架的上端设置有防滑垫，且防滑垫与载物架设置为一体结构。
8.优选的，所述载物架的一侧设置有滑块，且滑块与载物架通过螺钉连接，所述滑块的一端延伸至限位滑槽，且滑块与框架滑动连接。
9.优选的，所述框架的一侧设置有推拉杆，且推拉杆与框架通过螺钉连接，所述框架的下方设置有万向自锁轮，万向自锁轮设置有四个，且万向自锁轮与框架通过螺钉连接。
10.优选的，所述框架的一侧设置有活动门，活动门设置有两个，所述活动门与框架之
间设置有铰座，且铰座与活动门和框架均通过螺钉连接。
11.优选的，两个所述活动门的一侧均设置有锁紧栓，且锁紧栓的一端贯穿活动门并延伸至载物架的内部，所述锁紧栓与活动门和载物架均螺纹连接，所述活动门的内侧设置有橡胶垫，且橡胶垫与活动门贴合连接，所述橡胶垫与载物架相贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该实用新型装置通过滚轮、滑块、手摇轮、锥形齿轮和齿排的设置，转动手摇轮带动锥形齿轮转动，锥形齿轮与齿排啮合连接，随着锥形齿轮的转动即可带动载物架移动，从而将载物架移出框架或移入框架，便于上下料，滚轮可以大大降低移动阻力，便于载物架的移动，而滑块在随着载物架的移动相应的进行滑动，从而对载物架的移动起到限位的作用，提高了载物架移动的稳定性。解决了载物架上物料较重，且空间不足，不便于进行上下料，工作难度增加的问题。
14.2.该实用新型装置通过活动门、锁紧栓和橡胶垫的设置，使用锁紧栓将活动门与载物架连接固定，从而可以对载物架起到限位的作用，避免载物架滑出，橡胶垫可以进行收缩缓冲，从而避免载物架与活动门之间碰撞损伤，提高了载物架的稳定性。解决了载物架受到外力作用容易从框架中滑出，稳定性不佳的问题。
15.3.该实用新型装置通过万向自锁轮和推拉杆的设置，解锁万向自锁轮对推拉杆施加作用力即可带动板材架移动，从而实现板材架的搬运，将万向自锁轮锁定即可将板材架进行固定。解决了板材架搬运难度较大，使用效果不佳的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视图；
18.图3为本实用新型的俯视图；
19.图4为本实用新型的图1的a区局部放大图。
20.图中：1、框架；2、万向自锁轮；3、载物架；4、拉手；5、支撑块；6、滚轮；7、滑块；8、限位滑槽；9、手摇轮；10、凹槽；11、活动门；12、铰座；13、锁紧栓；14、推拉杆；15、橡胶垫；16、锥形齿轮；17、防滑垫；18、格栅金属网；19、齿排；20、轴承。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：重型开门板材架，包括框架1，框架1的内部设置有限位滑槽8和凹槽10，限位滑槽8和凹槽10均设置有三个，且限位滑槽8和凹槽10均与框架1冲压为一体结构，限位滑槽8与凹槽10对应设置，限位滑槽8与凹槽10之间设置有载物架3，载物架3的一侧设置有齿排19，且齿排19与载物架3通过螺钉连接，齿排19的一端延伸至凹槽10的内部，凹槽10的内部设置有锥形齿轮16，且锥形齿轮16与齿排19啮合连接，锥形齿轮16的一端贯穿框架1并延伸至框架1的外部，框架1的一侧设置有手摇轮9，且手摇轮9与锥形齿轮16通过螺钉连接，手摇轮9与框架1转动连接，锥形齿轮16与框架1的接触
处设置有轴承20，转动手摇轮9带动锥形齿轮16转动，锥形齿轮16与齿排19啮合连接，随着锥形齿轮16的转动即可带动载物架3移动，便于重型开门上下料。
23.进一步，载物架3的下方设置有支撑块5，支撑块5设置有两个，且支撑块5与框架1通过螺钉连接，支撑块5的上方设置有滚轮6，且滚轮6与支撑块5转动连接，滚轮6与载物架3相贴合，载物架3的一侧设置有拉手4，且拉手4与载物架3通过螺钉连接。通过滚轮6可以大大降低载物架3移动时的阻力，便于载物架3的移动。
24.进一步，载物架3的内部设置有格栅金属网18，且格栅金属网18与载物架3通过螺钉连接，载物架3的上端设置有防滑垫17，且防滑垫17与载物架3设置为一体结构。通过格栅金属网18可以降低载物架3用量，而防滑垫17则能增加了摩擦系数，提高了物体放置的稳定性。
25.进一步，载物架3的一侧设置有滑块7，且滑块7与载物架3通过螺钉连接，滑块7的一端延伸至限位滑槽8，且滑块7与框架1滑动连接。通过滑块7可以随着载物架3移动相应的进行滑动，从而对载物架3的移动起到导向作用，提高了载物架3的移动的稳定性。
26.进一步，框架1的一侧设置有推拉杆14，且推拉杆14与框架1通过螺钉连接，框架1的下方设置有万向自锁轮2，万向自锁轮2设置有四个，且万向自锁轮2与框架1通过螺钉连接。通过推拉杆14和万向自锁轮2可以将板材架进行搬运移动。
27.进一步，框架1的一侧设置有活动门11，活动门11设置有两个，活动门11与框架1之间设置有铰座12，且铰座12与活动门11和框架1均通过螺钉连接。通过活动门11可以对载物架3起到限位的作用，避免载物架3脱离框架1。
28.进一步，两个活动门11的一侧均设置有锁紧栓13，且锁紧栓13的一端贯穿活动门11并延伸至载物架3的内部，锁紧栓13与活动门11和载物架3均螺纹连接，活动门11的内侧设置有橡胶垫15，且橡胶垫15与活动门11贴合连接，橡胶垫15与载物架3相贴合。通过锁紧栓13可以将活动门11与载物架3连接固定，从而避免活动门11转动，而橡胶垫15可以适当的进行缓冲，避免碰撞损伤。
29.工作原理：使用时，松开锁紧栓13，将活动门11打开，转动手摇轮9带动锥形齿轮16转动，锥形齿轮16与齿排19啮合连接，随着锥形齿轮16的转动即可间接的带动载物架3移动，将载物架3从框架1中移出便于将物料进行上下料，上下料完成后再反向转动手摇轮9将载物架3移入到框架1中，再转动活动门11并使用锁紧栓13将其与载物架3连接即可对载物架3起到限位的作用，避免载物架3滑动，提高了载物架3的稳定性。解锁万向自锁轮2对推拉杆14施加作用力即可带动板材架整体进行移动，从而实现板材架的搬运，在移动到适宜位置点后将万向自锁轮2锁定即可将板材架固定。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。