一种EPE异型缓冲材夹治具的制作方法

一种epe异型缓冲材夹治具
技术领域
1.本实用新型涉及缓冲材料加工设备技术领域，具体为一种epe异型缓冲材夹治具。


背景技术：

2.epe是烷发泡成型并假入一些辅料制作完成，epe也称珍珠棉，环保无毒，韧性弹性较大，因此可用做缓冲材料，epe缓冲材能够安装在物品的棱角上，大大减少物品碰撞产生的动能，能够起到很好的保护作用，epe的硬度较低，因此易于加工，在加工epe缓冲材时需特殊的夹治具来进行固定夹持，对于大型的epe缓冲材料，一般通过推杆对夹板施加推力，两个夹板距离靠近后将epe夹持，或采用特殊的模具将缓冲材进行限位，但现有技术存在诸多不足，不能快速的进行夹持固定，释放物品比较缓慢，工人操作不够方便，降低后续加工工作的效率，夹持不够牢固，物品容易跑偏，降低加工工作的质量，因此提出一种新型的epe异型缓冲材夹治具来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种epe异型缓冲材夹治具，能够快速的进行夹持固定，释放物品更加快速，工人操作更加方便，能够大大提高后续加工工作的效率，夹持更加牢固，物品不容易跑偏，提高加工工作的质量，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种epe异型缓冲材夹治具，包括工作板台、驱动组件和打开组件；
5.工作板台：其上表面对称设有矩形滑槽，矩形滑槽的内部均滑动连接有夹板，夹板底部的滑块均延伸至工作板台的下方，矩形滑槽的内部均设有夹持弹簧，两个夹持弹簧的内侧端分别与位于同一矩形滑槽内部的夹板底端滑块固定连接，工作板台的底面左侧设有支撑架，工作板台的底面四角处均匀设有支撑腿；
6.驱动组件：转动连接于支撑架的底面中部；
7.打开组件：转动连接于工作板台的底面中心处，打开组件的底端与驱动组件配合安装，夹板的底端滑块均与打开组件的上端配合安装，能够快速的进行夹持固定，释放物品更加快速，工人操作更加方便，能够大大提高后续加工工作的效率，夹持更加牢固，物品不容易跑偏，提高加工工作的质量。
8.进一步的，所述驱动组件包括转杆、转板和驱动杆，所述转杆转动连接于支撑架的底面中部，转板设置于的转杆的上端，驱动杆设置于转板的底面后端，转杆的底端设有把手板，对打开组件提供动能，确保装置能够正常运转。
9.进一步的，所述打开组件包括转柱、受力板和撑开板，所述转柱转动连接于工作板台的底面中心处，受力板设置于转柱的底端，受力板的四角均匀设有条形口，受力板的条形口与驱动杆配合安装，撑开板设置于转柱的上端，夹板的底端滑块均与撑开板配合安装，能够快速的进行夹持固定，释放物品更加快速，工人操作更加方便，能够大大提高后续加工工
作的效率。
10.进一步的，所述矩形滑槽的内部均设有导向杆，导向杆分别与同侧的夹板底端滑块中部圆孔滑动连接，导向杆分别位于同侧的夹持弹簧内部，导向杆能够让夹持弹簧横向稳定形变。
11.进一步的，所述夹板的相对内侧面均匀设有固定针，左右对应的两个支撑腿之间均设有加固板，夹持更加牢固，物品不容易跑偏，提高整个装置的稳定性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本epe异型缓冲材夹治具，具有以下好处：
13.1、工人推动把手板，把手板受力后带动转杆转动，转杆通过转板带动带动驱动杆做圆周运动，当驱动杆转动一定角度后，驱动杆正好位于受力板左侧的条形口内部，驱动杆继续转动对受力板的条形口内壁施加推力，受力板受力后转动并带动转柱转动，转柱转动后带动撑开板转动，撑开板转动时其外侧弧面对夹板的底端滑块施加斜向的推力，夹板的底端滑块受力后带动夹板沿对应的矩形滑槽向外侧滑动，夹持弹簧被压缩，当受力板转动九十度后，驱动杆不再对受力板的条形口内壁施加推力，撑开板也转动九十度，撑开板由纵向状态转动至横向状态，撑开板将两个夹板的距离推动最远，可对缓冲材料取下或放置新的缓冲材料，能够快速的进行夹持固定，释放物品更加快速，工人操作更加方便，能够大大提高后续加工工作的效率。
14.2、再次转动把手板，直至驱动杆再次对受力板的条形口内壁施加推力，然后继续推动把手板，驱动杆继续带动受力板转动九十度后，撑开板再次转回纵向状态，撑开板不再对夹板施加推力，夹持弹簧伸长并推回夹板复位，夹板向内侧移动并带动固定针向内侧移动，固定针插入到缓冲材的内部，实现缓冲材的夹持固定，夹持更加牢固，物品不容易跑偏，提高加工工作的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型仰视结构示意图。
17.图中：1工作板台、2矩形滑槽、3夹板、4支撑架、5驱动组件、51转杆、52转板、53驱动杆、54把手板、6打开组件、61转柱、62受力板、63撑开板、7夹持弹簧、8导向杆、9固定针、10支撑腿、11加固板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种epe异型缓冲材夹治具，包括工作板台1、驱动组件5和打开组件6；
20.工作板台1：其上表面对称设有矩形滑槽2，矩形滑槽2的内部均滑动连接有夹板3，夹板3底部的滑块均延伸至工作板台1的下方，矩形滑槽2的内部均设有夹持弹簧7，两个夹
持弹簧7的内侧端分别与位于同一矩形滑槽2内部的夹板3底端滑块固定连接，工作板台1的底面左侧设有支撑架4，工作板台1的底面四角处均匀设有支撑腿10，工作板台1提供工作空间，矩形滑槽2对夹板3起到滑动导向的作用，夹板3对缓冲材进行夹持，夹持弹簧7对夹板3施加推力，支撑架4用于固定驱动组件5，支撑腿10对整个结构进行支撑；
21.驱动组件5：转动连接于支撑架4的底面中部，驱动组件5包括转杆51、转板52和驱动杆53，转杆51转动连接于支撑架4的底面中部，转板52设置于的转杆51的上端，驱动杆53设置于转板52的底面后端，转杆51的底端设有把手板54，需夹持缓冲材时，工人推动把手板54，把手板54受力后带动转杆51转动，转杆51转动带动转板52转动，转板52转动后带动驱动杆53做圆周运动，当驱动杆53转动一定角度后，驱动杆53正好位于受力板62左侧的条形口内部，驱动杆53继续转动对受力板62的条形口内壁施加推力；
22.打开组件6：转动连接于工作板台1的底面中心处，打开组件6的底端与驱动组件5配合安装，夹板3的底端滑块均与打开组件6的上端配合安装，打开组件6包括转柱61、受力板62和撑开板63，转柱61转动连接于工作板台1的底面中心处，受力板62设置于转柱61的底端，受力板62的四角均匀设有条形口，受力板62的条形口与驱动杆53配合安装，撑开板63设置于转柱61的上端，夹板3的底端滑块均与撑开板63配合安装，受力板62受力后转动并带动转柱61转动，转柱61转动后带动撑开板63转动，撑开板63转动时其外侧弧面对夹板3的底端滑块施加斜向的推力，夹板3的底端滑块受力后带动夹板3沿对应的矩形滑槽2向外侧滑动，夹持弹簧7被压缩，当受力板62转动九十度后，驱动杆53不再对受力板62的条形口内壁施加推力，撑开板63也转动九十度，撑开板63由纵向状态转动至横向状态，撑开板63将两个夹板3的距离推动最远，能够快速的进行夹持固定，释放物品更加快速，工人操作更加方便，能够大大提高后续加工工作的效率。
23.其中：矩形滑槽2的内部均设有导向杆8，导向杆8分别与同侧的夹板3底端滑块中部圆孔滑动连接，导向杆8分别位于同侧的夹持弹簧7内部，夹板3的相对内侧面均匀设有固定针9，左右对应的两个支撑腿10之间均设有加固板11，导向杆8能够让夹持弹簧7横向稳定形变，固定针9插入到缓冲材的内部，实现缓冲材的夹持固定，加固板11进一步提高支撑腿10的稳定性。
24.在使用时：工人将支撑腿10放置对应的工作区域，需夹持缓冲材时，工人推动把手板54，把手板54受力后带动转杆51转动，转杆51转动带动转板52转动，转板52转动后带动驱动杆53做圆周运动，当驱动杆53转动一定角度后，驱动杆53正好位于受力板62左侧的条形口内部，驱动杆53继续转动对受力板62的条形口内壁施加推力，受力板62受力后转动并带动转柱61转动，转柱61转动后带动撑开板63转动，撑开板63转动时其外侧弧面对夹板3的底端滑块施加斜向的推力，夹板3的底端滑块受力后带动夹板3沿对应的矩形滑槽2向外侧滑动，夹持弹簧7被压缩，当受力板62转动九十度后，驱动杆53不再对受力板62的条形口内壁施加推力，撑开板63也转动九十度，撑开板63由纵向状态转动至横向状态，撑开板63将两个夹板3的距离推动最远，工人可将需夹持的缓冲材放置到两个夹板3之间，然后再次转动把手板54，直至驱动杆53再次对受力板62的条形口内壁施加推力，然后继续推动把手板54，驱动杆53继续带动受力板62转动九十度后，撑开板63再次转回纵向状态，撑开板63不再对夹板3施加推力，夹持弹簧7伸长并推回夹板3复位，夹板3向内侧移动并带动固定针9向内侧移动，固定针9插入到缓冲材的内部，实现缓冲材的夹持固定，若需释放缓冲材，再次转动把手
板54，经过一系列传动，驱动杆53转动并推动受力板62再次转动九十度即可。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。