技术特征：
1.一种用于反镀膜的冲压装置，其特征在于，包括冲压底座（1）、固定框（2）、升降压板（3）、液压缸（4）、冲孔机构（5）和限位机构（6），所述冲压底座（1）上端外侧固定连接有一个固定框（2），所述固定框（2）内滑动连接有一个升降压板（3），所述冲孔机构（5）设置于升降压板（3）与冲压底座（1）之间，所述限位机构（6）设置于冲压底座（1）上端。2.根据权利要求1所述的一种用于反镀膜的冲压装置，其特征在于，所述升降压板（3）上端四角均固定连接有一个液压缸（4），所述液压缸（4）上端均固定连接在固定框（2）上端内壁。3.根据权利要求1所述的一种用于反镀膜的冲压装置，其特征在于，所述冲孔机构（5）包括蜗杆（51）、固定支架（52）、螺纹套（53）、冲压刀筒（54）、冲孔槽（55）、旋转槽（58）和限位边板（56），所述蜗杆（51）固定连接在升降压板（3）上且位于升降压板（3）中间位置，所述固定支架（52）固定连接在冲压底座（1）上端且位于固定框（2）内，所述固定支架（52）上端侧壁且与蜗杆（51）相对应位置固定连接有一个螺纹套（53），所述蜗杆（51）穿过螺纹套（53）且与螺纹套（53）啮合连接，所述蜗杆（51）下端穿过螺纹套（53）且固定连接有一个冲压刀筒（54）。4.根据权利要求3所述的一种用于反镀膜的冲压装置，其特征在于，所述蜗杆（51）上固定连接有两个限位边板（56）且分别位于升降压板（3）上下两侧，所述旋转槽（58）均匀开设于升降压板（3）上下两端且位置与限位边板（56）相对应，所述旋转槽（58）内均旋转连接有一个转珠（59），所述转珠（59）靠近限位边板（56）一端均穿过旋转槽（58）且均与限位边板（56）相接触，所述蜗杆（51）与升降压板（3）连接处固定连接有一个固定轴承（57）。5.根据权利要求1所述的一种用于反镀膜的冲压装置，其特征在于，所述限位机构（6）包括限位滑槽（61）、限位滑块（62）、限位板（63）、固定螺栓（64）和固定螺母（65），所述限位滑槽（61）均开设于冲压底座（1）上端且分别位于冲孔机构（5）的冲孔槽（55）两侧，所述冲孔槽（55）内均滑动连接有一个限位滑块（62），所述限位板（63）上端相靠近一侧均穿过限位滑槽（61）且均固定连接有一个限位板（63）。6.根据权利要求5所述的一种用于反镀膜的冲压装置，其特征在于，所述限位滑块（62）上端相远离一侧均固定连接有一个固定螺栓（64），所述固定螺栓（64）上端均穿过限位滑槽（61）且均螺纹连接有一个固定螺母（65）。
技术总结
本实用新型公开了一种用于反镀膜的冲压装置，包括冲压底座、固定框、升降压板、液压缸、冲孔机构和限位机构，所述冲压底座上端外侧固定连接有一个固定框，所述固定框内滑动连接有一个升降压板，所述冲孔机构设置于升降压板与冲压底座之间，所述限位机构设置于冲压底座上端，本实用新型所达到的有益效果是：通过液压缸推动冲压机构的蜗杆和冲压刀筒向下运动，并且使蜗杆可以在螺纹套内滑动的同时产生转动，最终可以带动冲压刀筒转动，从而使反镀膜冲孔时更加流畅，避免了冲孔时由于反镀膜挤压变形，造成无法完成冲孔作业的情况，同时通过限位机构限位板的滑动，可以准确的将反镀膜防放置在冲压底座下端，有效的避免冲孔位置发生偏移的情况。移的情况。移的情况。
技术研发人员：李彬
受保护的技术使用者：成都五阳致新光电科技有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/10/8