一种变压器固定扎带剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及变压器加工技术领域，具体涉及一种变压器固定扎带剪切装置。


背景技术：

2.目前现有变压器扎带的治具的功能相对单一，只能起紧固扎带作用，不能对扎带进行剪切。当变压器的扎带通过治具紧固完成后，还需要人工采用剪刀进行剪尾处理，整个操作过程存在工作效率低下的问题，而且人工采用剪刀去对扎带剪尾处理，剪切后的扎带存在相关品质问题，降低了合格率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种变压器固定扎带剪切装置，同时具有紧固功能和剪切功能，可以快速在扎带紧固完成后对扎带进行剪切。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种变压器固定扎带剪切装置，包括卡座、紧固组件和剪切组件，所述紧固组件和剪切组件设在所述卡座上，所述卡座设有供扎带穿入的第一缺口，所述紧固组件包括第一转动手柄、第一旋转轴和用于紧固扎带的紧固部，所述第一转动手柄和第一旋转轴连接，所述第一旋转轴与紧固部连接，所述紧固部和卡座连接，所述剪切组件包括第二转动手柄、第二旋转轴和用于剪切扎带的剪切部，所述第二转动手柄和第二旋转轴连接，所述第二旋转轴与剪切部连接，所述剪切部和卡座连接。
5.进一步地，所述卡座设有与第一安装孔和第二安装孔，所述紧固部安装于第一安装孔，所述剪切部安装于第二安装孔。
6.进一步地，所述卡座为凹字型结构，包括凹口部和安装部，所述凹口部的侧面设有第二安装孔，凹口部两端分别设有第一缺口和弧形孔，所述第一缺口、弧形孔均和第二安装孔连通；所述安装部设有第一安装孔。
7.进一步地，所述紧固部设有供扎带穿过的第二缺口，所述第二缺口沿紧固部的轴向设置。
8.进一步地，所述第二缺口的大小为0.25
‑
0.3mm。
9.在其中一种技术方案中，所述紧固组件的第一转动手柄和所述剪切组件的第二转动手柄位于所述卡座的同一侧的不同平面上。
10.在其中另一种技术方案中，所述紧固组件的第一转动手柄和所述剪切组件的第二转动手柄位于所述卡座的不同一侧。
11.进一步地，所述剪切部设有剪切刀，所述剪切刀倾斜设置。
12.进一步地，还包括支撑座，所述支撑座上端设有与卡座匹配的安装槽，所述卡座卡设在安装槽内。
13.进一步地，还包括底座，所述支撑座设置在底座上。
14.从以上方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的一种变压器固定扎带剪切装置结构简单，可快速剪断变压器扎带，无需人工利用额外的剪切工具
对扎带进行剪尾处理，提高了工作效率，通过设置紧固组件和剪切组件相互配合，实现紧固功能和剪切功能一体的目的，整个操作过程是先将变压器的扎带从第一缺口穿入，接着通过转动第一转动手柄将扎带拉直和紧固，最后转动第二转动手柄就可以将扎带剪断，整个操作过程简单、快速，剪切后的扎带的质量得到保证，提高了扎带的合格率。
附图说明
15.利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
16.图1是实施例一提供的一种变压器固定扎带剪切装置的结构示意图。
17.图2是实施例一提供的一种变压器固定扎带剪切装置的爆炸图。
18.图3是本实用新型提供的卡座的结构示意图。
19.图4是本实用新型提供的卡座的另一角度的结构示意图。
20.图5是本实用新型提供的卡座的后视图。
21.图6是本实用新型提供的紧固组件的结构示意图。
22.图7是本实用新型提供的剪切组件的结构示意图。
23.其中，附图标记如下：
24.1、卡座；2、紧固组件；3、剪切组件；4、支撑块；5、螺丝；6、底座；10、第一缺口；11、第一安装孔；12、第二安装孔；13、凹进部；14安装部；15、弧形孔；20、第一转动手柄；21第一旋转轴；22、紧固部；23、第一通孔；30、第二转动手柄；31、第二旋转轴；32、剪切部；33、第二通孔；220、第二缺口；320、剪切刀。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例一
27.如图1和图2 所示，本实施例的一种变压器固定扎带剪切装置，包括卡座1、紧固组件2和剪切组件3，所述紧固组件2和剪切组件3设在所述卡座1上，所述卡座1设有扎带穿入的第一缺口10，所述紧固组件2包括第一转动手柄20、第一旋转轴21和用于紧固扎带的紧固部22，所述第一转动手柄20和第一旋转轴21连接，所述第一旋转轴21与紧固部22连接，所述紧固部22和卡座1连接，所述剪切组件3包括第二转动手柄30、第二旋转轴31和用于剪切扎带的剪切部32，所述第二转动手柄30和第二旋转轴31连接，所述第二旋转轴31与剪切部32连接，所述剪切部32和卡座1连接。
28.本实用新型设置坚固部22和剪切部32相互配合，实现紧固功能和剪切功能一体的目的，可以快速剪断变压器的扎带，无需人工去拿剪刀剪断扎带，提高了工作效率。
29.如图1所示，所述卡座1设有第一安装孔11和第二安装孔12，所述紧固部22安装于第一安装孔11内，所述剪切部32安装于第二安装孔12内，所述第一旋转轴21上设有供第一转动手柄20穿过的第一通孔23，所述第二旋转轴31上设有第二转动手柄30穿过的第二通孔
33，在本实施方式中，所述紧固组件2的第一转动手柄20和所述剪切组件3的第二转动手柄30位于所述卡座1的同一侧的不同平面上。
30.具体地，如图3
‑
图5所示，所述卡座1为凹字型结构，包括凹进部13和安装部14，所述凹进部13一端设有第一缺口10，另一端设有弧形孔15，凹进部13侧面设有第二安装孔12，所述第二安装孔12分别与第一缺口10、弧形孔15相连通，所述安装部14设有第一安装孔11，凹字型结构的卡座1不仅节省制作成本，还实现设计紧凑合理，外形美观，制造、安装方便的目的。
31.在本实施方式中，为了保证扎带剪切后的质量，可将紧固组件2和剪切组件3平行设置。
32.在本实施方式中，所述第一转动手柄20和第二转动手柄21均可以选用球头手柄。
33.如图6所示，所述紧固部22上设有扎带穿过的第二缺口220，所述第二缺口220沿紧固部22的轴向设置，第二缺口220的大小为0.25
‑
0.3mm，优选的，所述第二缺口220的大小为0.27mm。
34.如图7所示，所示剪切部32设有剪切刀320，所述剪切刀320倾斜设置。
35.在本实施方式中，还包括支撑块4，所述支撑块4上端设有与卡座1匹配的安装槽40且与所述卡座1垂直设置，所述卡座1卡设在安装槽40内，并通过螺丝5将卡座1固定在支撑块4上。
36.进一步地，还包括底座6，所述支撑块6通过螺丝5固定在所述底座6上。
37.本实施例提供的一种变压器固定扎带剪切装置的工作原理如下：先将变压器的扎带从卡座1的第一缺口10穿入，经过剪切部32和穿过紧固部22的第二缺口220，接着转动第一转动手柄20带动第一旋转轴21转动，进而紧固部22将扎带拉直和紧固，然后转动第二转动手柄30带动第二旋转轴31转动，进而剪切部32上的剪切刀320将扎带剪断。
38.实施例二
39.本实施例的一种变压器固定扎带剪切装置，包括卡座1、紧固组件2和剪切组件3，所述紧固组件2和剪切组件3设在所述卡座1上，所述卡座1设有扎带穿入的第一缺口10，所述紧固组件2包括第一转动手柄20、第一旋转轴21和用于紧固扎带的紧固部22，所述第一转动手柄20和第一旋转轴21连接，所述第一旋转轴21与紧固部22连接，所述紧固部22和卡座1连接，所述剪切组件3包括第二转动手柄30、第二旋转轴31和用于剪切扎带的剪切部32，所述第二转动手柄30和第二旋转轴31连接，所述第二旋转轴31与剪切部32连接，所述剪切部32和卡座1连接。
40.在本实施方式中，所述第一转动手柄20和第二转动手柄30位于所述卡座1的不同一侧，提供了更好的操作空间。
41.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。