一种便于切割的钢丝绳输送带的制作方法

1.本实用新型涉及运输设备技术领域，具体为一种便于切割的钢丝绳输送带。


背景技术：

2.钢丝绳输送带为输送带的一种，钢丝绳输送带是由芯胶、钢丝绳、笼盖层和边胶构成的，是一种耐高温的输送带，耐磨的效果比较好，适用于多运量、长距离、大运程、高速度输送物料，制造好的钢丝绳输送带需要根据运输的距离切割相应的长度，目前的钢丝绳运输带的切割不能直接切割钢丝绳内部的钢丝，钢丝绳输送带表面的橡胶会影响切割的效果，因此需要一种装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于切割的钢丝绳输送带，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于切割的钢丝绳输送带，包括钢丝绳输送带，所述钢丝绳输送带的两端开设有第三移动槽，所述钢丝绳输送带的表面滑动连接有移动装置，所述移动装置的内部滑动连接有切割装置，所述切割装置包括第一定位板、连接条、握把、第一移动块、切割刀和第三移动块，所述连接条设在切割装置的内部，所述第一定位板对称固定连接在连接条的两端面，所述握把均匀等距固定连接在第一定位板的内端面，所述第三移动块固定连接在第一定位板的一端面，所述切割刀固定连接在第三移动块的一端面，所述移动装置包括把手、第一移动槽、定位槽、第二移动块、第二移动槽、定位块、固定板、第二定位板、弹簧和连接柱，所述定位块设在移动装置的内部，所述第一移动槽对称开设在定位块的上下端面，所述第二移动槽开设在定位块的中部，所述定位槽对称开设在第一移动槽的内端面，所述第二移动块对称固定连接在第二移动槽的两端，所述把手对称固定连接在定位块的两端面，所述第二定位板固定连接在定位块的前端面四角，所述连接柱固定连接在第二定位板的内端面，所述弹簧套接在连接柱的表面，所述固定板固定连接在弹簧的一端。
5.优选的，所述移动装置通过第二移动槽滑动连接在钢丝绳输送带的表面，所述第二移动块滑动连接在第三移动槽的内部。
6.优选的，所述切割装置通过第三移动块滑动连接在第一移动槽的内部，所述第三移动块通过第一移动块滑动连接在定位槽的内部进行限位。
7.优选的，所述弹簧的一端与固定板固定连接，所述弹簧的另一端面与定位块的一端面相固定连接。
8.优选的，所述第三移动块固定连接在山上端第一定位板的下端面和下端面第一定位板的上端面呈相对布局。
9.优选的，所述切割刀为中空型结构设计，所述切割刀滑动连接在钢丝绳输送带的表面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过将钢丝绳输送带的开始端放入到移动装置中部开设的第二移动槽的内部，通过定位块两端固定连接的把手使定位块在钢丝绳输送带的表面滑动位移，移动装置内部固定连接的第二移动块在钢丝绳输送带表面开设的第三移动槽上滑动位移，位移至合适的长度，停止拉动把手，弹簧的一端固定连接在定位块的表面通过另一端固定连接的固定板挤压钢丝绳输送带的表面将定位块固定在钢丝绳输送带的表面，拉动握把带动固定连接的第一定位板位移，第一定位板通过固定连接的第三移动块在定位块内部开设的第一移动槽中位移，第三移动块通过两端固定连接的第一移动块在定位槽的内部滑动进行限位，第三移动块带动固定连接的切割刀在钢丝绳输送带的内部滑动切割，将钢丝绳输送带内部钢丝表面的橡胶进行去除，切割完成后将切割掉的橡胶去除，完成工作。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型的切割装置结构示意图；
14.图3为本实用新型的移动装置结构示意图；
15.图4为本实用新型的移动装置a处局部放大结构示意图。
16.图中：1
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钢丝绳输送带、2
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切割装置、3
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移动装置、4
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第一定位板、5
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连接条、6
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握把、7
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第一移动块、8
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切割刀、9
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把手、10
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第一移动槽、11
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定位槽、12
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第二移动块、13
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第二移动槽、14
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定位块、15
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固定板、16
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第二定位板、17
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弹簧、18
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连接柱、19
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第三移动槽、20
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第三移动块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于切割的钢丝绳输送带，包括钢丝绳输送带1，钢丝绳输送带1的两端开设有第三移动槽19，钢丝绳输送带1的表面滑动连接有移动装置3，移动装置3的内部滑动连接有切割装置2，切割装置2包括第一定位板4、连接条5、握把6、第一移动块7、切割刀8和第三移动块20，连接条5设在切割装置2的内部，第一定位板4对称固定连接在连接条5的两端面，握把6均匀等距固定连接在第一定位板4的内端面，第三移动块20固定连接在第一定位板4的一端面，切割刀8固定连接在第三移动块20的一端面，移动装置3包括把手9、第一移动槽10、定位槽11、第二移动块12、第二移动槽13、定位块14、固定板15、第二定位板16、弹簧17和连接柱18，定位块14设在移动装置3的内部，第一移动槽10对称开设在定位块14的上下端面，第二移动槽13开设在定位块14的中部，定位槽11对称开设在第一移动槽10的内端面，第二移动块12对称固定连接在第二移动槽13的两端，把手9对称固定连接在定位块14的两端面，第二定位板16固定连接在定位块14的前端面四角，连接柱18固定连接在第二定位板16的内端面，弹簧17套接在连接柱18的表面，固定板15固定连接在弹簧17的一端，本实用新型通过将钢丝绳输送带1的开始端放入到移动装
置3中部开设的第二移动槽13的内部，通过定位块14两端固定连接的把手9使定位块14在钢丝绳输送带1的表面滑动位移，移动装置3内部固定连接的第二移动块12在钢丝绳输送带1表面开设的第三移动槽19上滑动位移，位移至合适的长度，停止拉动把手9，弹簧17的一端固定连接在定位块14的表面通过另一端固定连接的固定板15挤压钢丝绳输送带1的表面将定位块14固定在钢丝绳输送带1的表面，拉动握把6带动固定连接的第一定位板4位移，第一定位板4通过固定连接的第三移动块20在定位块14内部开设的第一移动槽10中位移，第三移动块20通过两端固定连接的第一移动块7在定位槽11的内部滑动进行限位，第三移动块20带动固定连接的切割刀8在钢丝绳输送带1的内部滑动切割，将钢丝绳输送带1内部钢丝表面的橡胶进行去除，切割完成后将切割掉的橡胶去除，完成工作。
19.去括号和移动装置3通过第二移动槽13滑动连接在钢丝绳输送带1的表面，第二移动块12滑动连接在第三移动槽19的内部，切割装置2通过第三移动块20滑动连接在第一移动槽10的内部，第三移动块20通过第一移动块7滑动连接在定位槽11的内部进行限位，弹簧17的一端与固定板15固定连接，弹簧17的另一端面与定位块14的一端面相固定连接，第三移动块20固定连接在山上端第一定位板4的下端面和下端面第一定位板4的上端面呈相对布局，切割刀8为中空型结构设计，切割刀8滑动连接在钢丝绳输送带1的表面。
20.工作原理：使用者先将钢丝绳输送带1的初始端放入到定位块14中部开设的第二移动槽13的内部，拉动定位块14两端面对称固定连接的把手9带动固定连接的定位块14通过开设的第二移动槽13在钢丝绳输送带1的表面滑动位移，第二移动槽13内端面固定连接的第二移动块12在钢丝绳输送带1表面开设的第三移动槽19上进行位移，位移至合适的长度，停止拉动把手9，连接柱18通过两端固定连接的第二定位板16固定在定位块14的表面，套接在连接柱18表面的弹簧17一端固定连接在定位块14的一端，通过另一端固定连接的固定板15对钢丝绳输送带1进行挤压，定位块14一端面四角的固定板15对钢丝绳输送带1的表面进行挤压，将定位块14固定在钢丝绳输送带1的表面，拉动第一定位板4内端面均匀等距固定连接的握把6带动通过连接条5固定连接的第一定位板4位移，第一定位板4通过固定连接的第三移动块20在定位块14上下端面开设的第一移动槽10中滑动位移，第三移动块20通过两端固定连接的第一移动块7在第一移动槽10内端面对称开设的定位槽11中滑动进行限位，第三移动块20带动固定连接的切割刀8在钢丝绳输送带1的内部进行滑动切割，将钢丝绳输送带1内部钢丝表面的橡胶进行切割，来回拉动握把6，使切割刀8在钢丝绳输送带1的内部来回切割，切割完成后将切割掉的橡胶去除，使钢丝绳输送带1内部的钢丝露出，可以对钢丝进行直接的切割，有利于钢丝绳输送带1的切割，重复上述过程可以将需要切割的钢丝绳输送带1进行表面橡胶去除工作，有利于切割工作的完成。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。