一种可测压着力的压板式夹子的制作方法

文档序号:26312852发布日期:2021-08-17 13:50阅读:215来源:国知局
一种可测压着力的压板式夹子的制作方法

本实用新型涉及夹持工具技术领域,特别是涉及一种可测压着力的压板式夹子。



背景技术:

在日常生活和工作过程中,各种夹持工具应用非常普遍,如我们日常生活中应用最多的a字形夹子,是由两个形状一样的弧形夹板、轴及扭簧组成,在弧形夹板上开有一个孔,通过轴将两个弧形夹板连接在一起,扭簧装在轴中间,产生扭力,使两个弧形夹板一头闭合,一头张开成a字形,支点力主要靠弹簧的弹力,压着力度随开口的大小而变化,并且压着力度相对较小,压着力的数值也无法测量和控制,在狭小空间、异形工件表面粘贴诸如应变片、标牌等无法使用。针对现有技术存在的以上问题,亟需研制一种可测压着力的压板式夹子,用来满足人们的使用需要。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了提供一种可测压着力的压板式夹子,夹子的压板采用可调节设计,并且通过在压板上部安装应变组件能够测量夹子使用过程中的压力,具有结构简单、使用方便、体积小巧、压着力均匀可测的特点。

为实现上述目的,本发明提供了如下方案:

一种可测压着力的压板式夹子,包括:固定压板和活动压板;所述固定压板位于所述活动压板下侧,所述固定压板的前部和中部位置设置有螺纹孔,所述活动压板的前部和中部对应所述螺纹孔的位置设置有通孔;所述固定压板的前部螺纹孔和所述活动压板的前部通孔之间穿设有调节螺钉,所述固定压板的中部螺纹孔和所述活动压板的中部通孔之间穿设有施力螺钉;所述调节螺钉下部通过所述固定压板前部螺纹孔与所述固定压板连接,并通过所述固定压板锁紧螺母进行固定,所述调节螺钉上部与所述活动压板之间安装有活动压板下锁紧螺母和活动压板上锁紧螺母,所述活动压板下锁紧螺母和活动压板上锁紧螺母用于固定所述活动压板,并调节所述活动压板在所述调节螺钉上的位置;所述施力螺钉穿过所述活动压板中部的通孔与所述固定压板中部的螺纹孔连接,所述施力螺钉用于对所述固定压板与所述活动压板之间的工件施加压力;所述活动压板上设置有应变组件,所述应变组件用于根据所述活动压板的形变量测量施加在所述固定压板与所述活动压板之间工件上的压力。

可选的,所述应变组件设置在所述活动压板上表面,位于两个所述通孔之间,所述应变组件连接应变测力仪,所述应变测力仪将所述应变组件的阻值切换成力值并显示。

可选的,所述活动压板末端下部设置有压块,所述压块为刚性压块。

可选的,所述刚性压块为与所述活动压板为等宽的长方体压块,所述压块刚性地固定在所述活动压板上。

可选的,所述调节螺钉选用通用紧固螺钉。

可选的,所述施力螺钉选用通用平头螺钉。

根据本实用新型提供的具体实施例,本实用新型公开了以下技术效果:本实用新型提供的可测压着力的压板式夹子,夹子的压板设计为固定压板和活动压板两部分,使得夹子的开口大小可调节,能够满足不同大小工件的使用要求;在上下压板中部设置施力螺钉,能够根据不同的压力要求调节施力螺钉,从而改变夹子的夹紧力,使得压着力满足工件的施工要求;在活动压板上设置应变组件,使得应变组件能够根据活动压板的形变量转化为电量,进而通过电量的大小得出施加在所述固定压板与所述活动压板之间工件上的压力,从而根据不同的压力要求调节夹子的压着力;本实用新型提供的可测压着力的压板式夹子具有结构简单、使用方便、体积小巧、压着力均匀可测的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型可测压着力的压板式夹子的结构示意图;

图2为本实用新型可测压着力的压板式夹子的放置状态示意图;

图3为本实用新型可测压着力的压板式夹子的使用状态示意图;

附图标记说明:1、固定压板;2、固定压板锁紧螺母;3、调节螺钉;4、活动压板下锁紧螺母;5、活动压板上锁紧螺母;6、应变组件;7、施力螺钉;8、活动压板;9、压块;10、柔性压块;11、工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是为了提供一种可测压着力的压板式夹子,夹子的压板采用可调节设计,并且通过在活动压板上部安装应变组件能够测量夹子使用过程中施加在工件上的压力,具有结构简单、使用方便、体积小巧、压着力均匀可测的特点。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供的可测压着力的压板式夹子,如图1所示,包括:固定压板1和活动压板8,所述固定压板1位于所述活动压板8下侧,所述固定压板1和活动压板8是等长等厚的两个细长形薄板,所述固定压板1的前部和中部位置设置有螺纹孔,所述活动压板8的前部和中部对应所述螺纹孔的位置设置有通孔;所述固定压板的前部螺纹孔和所述活动压板的前部通孔之间穿设有调节螺钉,所述固定压板的中部螺纹孔和所述活动压板的中部通孔之间穿设有施力螺钉;所述调节螺钉3选用通用紧固螺钉(标准件),所述施力螺钉7选用通用平头螺钉(标准件);所述调节螺钉3下部通过所述固定压板1前部螺纹孔与所述固定压板1连接,并通过所述固定压板锁紧螺母2进行固定,所述调节螺钉3上部与所述活动压板8之间安装有活动压板下锁紧螺母4和活动压板上锁紧螺母5,所述活动压板下锁紧螺母4和活动压板上锁紧螺母5用于固定所述活动压板8,并调节所述活动压板8在所述调节螺钉3上的位置;所述施力螺钉7穿过所述活动压板8中部通孔与所述固定压板1中部螺纹孔连接,所述施力螺钉7用于对所述固定压板1与所述活动压板8之间的工件施加压力;所述活动压板8上设置有应变组件6,所述应变组件设置在所述活动压板上表面;所述应变组件6直接贴在所述活动压板8上,位于两个所述通孔之间,并组成1/4桥、半桥或全桥,所述应变组件6用于测量所述活动压板8的形变量,将所述活动压板8的形变量转换成应变片阻值的变化,应变组件6的输出端连接应变测力仪,所述应变测力仪将所述应变片阻值转换成力值直接显示,再根据“胡克定律”进而测出施加在所述固定压板1与所述活动压板8之间工件上的压着力大小;所述活动压板8末端下部设置有压块9,所述压块9为刚性压块,所述压块9为与所述活动压板8为等宽的长方体压块,刚性地固定在所述活动压板8上,所述压块9也可以直接与所述活动压板8加工成一体;所述固定压板锁紧母2选用通用螺母(标准件),旋于所述调节螺钉3上,与所述固定压板1拧紧;所述活动压板上锁紧螺母5和所述活动压板下锁紧螺母4选用与固定压板锁紧螺母2同样的通用螺母(标准件),旋于所述调节螺钉3上,位于所述活动压板8两侧,用于调节所述活动压板8的位置和固定活动压板8;

本实用新型提供的可测压着力的压板式夹子普通放置状态如图2所示,所述施力螺钉7与所述活动压板8、固定压板锁紧螺母2与固定压板1、活动压板上锁紧母5和活动压板下锁紧母4与活动压板8均处于松开状态;如图3所示,所述可测压着力的压板式夹子使用时夹在贴好应变片的所述工件11上,贴应变片的面朝向所述活动压板8,贴片处先放一柔性压块10,使压着力均匀,并防止应变片被夹坏;调整所述活动压板8,使得h1=h2=h3+h4+h5,其中,h1为所述固定压板1与所述活动压板8左侧间距,h2为所述固定压板1与所述活动压板8右侧间距,h3为所述刚性压块9厚度,h4为所述柔性压块10厚度,h5为所述工件11贴应变片处厚度,从而保证压着力均匀。厚度调整好后,依次旋紧所述活动压板下锁紧螺母4、固定压板锁紧螺母2、活动压板上锁紧螺母5,之后均匀缓慢旋紧所述施力螺钉7,进行加力,直到所述应变组件6输出值达到预定值;在力f的作用下,所述活动压板8通过所述刚性压块9和柔性压块10压紧所述工件11的贴片部位,产生压着力σ,同时所述活动压板8产生微变形,此时贴于所述活动压板8上的所述应变组件6将变形量转化为电量,进而测出压着力σ的大小;需要取下所述可测压着力的压板式夹子时,首先松开所述施力螺钉7,再松开所述活动压板上锁紧母5,即可松开夹子,将其取下。

本实用新型提供的可测压着力的压板式夹子,体积小巧,能够在狭小空间、异形工件贴片如传感器应变片粘贴等环境下使用,最大的特点是不仅能够满足传统夹子对物体的加持功能,还能够根据使用要求对被夹工件施加相应数值的压着力。

本实用新型提供的可测压着力的压板式夹子,夹子的压板设计为固定压板和活动压板两部分,使得夹子的开口大小可调节,能够满足不同大小工件的使用要求;在上下压板中部设置施力螺钉,能够根据不同的压力要求调节施力螺钉,从而改变夹子的夹紧力,使得压着力满足工件的施工要求;在活动压板上设置应变组件,使得应变组件能够根据活动压板的形变量转化为电量,进而通过电量的大小得出所述固定压板与所述活动压板之间的压力,从而根据不同的压力要求调节夹子的压着力;本实用新型提供的可测压着力的压板式夹子具有结构简单、使用方便、体积小巧、压着力均匀可测的特点。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1