一种保温板切割用的挡边装置的制作方法

本申请涉及保温板加工设备的领域，尤其是涉及一种保温板切割用的挡边装置。

背景技术：

保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板。在加工成块状后，需要将块状的保温块切割成一定厚度的板，然后根据需要的长度和宽度对保温板进行切割。

目前已有授权公告号为cnc210551569u的中国实用新型专利公开了一种保温板切割机，包括底座、沿水平方向滑移连接在底座上的第一切割架，所述底座的四个角落上沿竖直方向均设有导向柱，所述导向柱上滑移连接有水平设置第二切割架，所述第二切割架大于所述底座，所述导向柱上均转动连接有丝杆，所述第二切割架的四个角落螺纹连接在所述丝杆上，所述第一切割架、第二切割架上设有若干用于切割保温板的钢丝。成摞的保温板放置在第二切割架的下方，丝杠驱动第二切割架由上至下滑动，钢丝将保温板切成块。

针对上述中的相关技术，发明人认为切割过程中，被切换成块的保温板较轻，靠近切割机尾端的保温板可能会从切割机上滑下，保温板可能会受到损伤，影响产品质量。

技术实现要素：

为了使保温板更稳定，减小保温板受到损伤的可能性，提高产品质量，本申请提供一种保温板切割用的挡边装置。

本申请提供的一种保温板切割用的挡边装置，采用如下的技术方案：一种保温板切割用的挡边装置，包括机架，机架上设置有板材传送带，保温板在板材传送带上传送，所述机架尾端两侧各设置有一安装板，安装板上固定有限位气缸，限位气缸的输出端面向机架中央，限位气缸的输出端固定有限位杆。

通过采用上述技术方案，当保温板在板材传送带上向机架尾端靠近时，限位气缸的输出端伸出，将限位杆推到机架尾端中央，限位杆拦在机架尾端，减小保温板从机架尾端滑出的可能性，减小保温板受到损伤的可能性，提高产品质量。

可选的，所述限位杆面向机架首端的一侧上下两端各固定有一个固定架，在两个固定架之间转动连接有限位辊。

通过采用上述技术方案，当限位杆滑动回位到机架的两侧的时候，限位辊贴在保温板的表面滚动，避免保温板受到剐蹭，提高保温板的质量。

可选的，所述限位杆的上下两侧各固定有两个支架，两个支架内贯穿有一固定杆，固定杆与其中一个支架螺纹连接，与另一个支架滑动连接，固定杆的端部与固定架转动连接。

通过采用上述技术方案，转动固定杆，其中一个支架支撑固定杆，另一个支架螺纹限位固定杆，在固定杆转动时，固定杆与限位杆的位置相对变化，由于固定架固定在限位辊的两端，固定架不会随着固定杆转动，因此固定杆推动固定架，固定架位置改变，即调节了限位辊的位置，使限位辊贴在保温板的表面，增强保温板切割时的稳定性。

可选的，所述安装板上滑动连接有若干滑杆，滑杆一端固定在限位杆上，限位气缸上固定有保护板，滑杆位于保护板靠近机架的一侧。

通过采用上述技术方案，当滑杆随着限位杆的运动在安装板上来回滑动时，由于工作人员在机架的尾端工作，保护板将滑杆遮挡起来，防止滑杆在滑动时刮伤工作人员，提高安全性。

可选的，所述保护板上固定有钢丝，钢丝固定在限位气缸上。

通过采用上述技术方案，提高安装保护板时的便利性。

可选的，所述保护板上贯穿有两个螺杆，每个螺杆的两端分别螺纹连接有一个抵紧保护板两侧面的抵紧盘，在两个螺杆均固定在一挂环上，挂环抵紧在限位气缸上。

通过采用上述技术方案，两个限位盘夹紧保护板，使保护板固定在限位气缸上的时候更加稳定。

可选的，所述螺杆螺纹连接在挂环的一端，螺杆端部旋紧有螺母。

通过采用上述技术方案，提高安装保护板时的便利性。

可选的，所述保护板为泡沫板。

通过采用上述技术方案，泡沫板可柔软，在工作人员碰撞到保护板的时候更加安全。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当保温板在板材传送带上向机架尾端靠近时，限位气缸的输出端伸出，将限位杆推到机架尾端中央，限位杆拦在机架尾端，减小保温板从机架尾端滑出的可能性，减小保温板受到损伤的可能性，提高产品质量；

2.当限位杆滑动回位到机架的两侧的时候，限位辊贴在保温板的表面滚动，避免保温板受到剐蹭，提高保温板的质量。

附图说明

图1是本申请实施例一的整体结构示意图；

图2是本申请实施例一的侧视图；

图3是本申请实施例一中挡板装置的整体结构示意图；

图4是本申请实施例一中挡板装置在机架尾端的结构示意图；

图5是本申请实施例二中限位辊的结构示意图；

图6是图5中a部分的局部放大示意图；

图7是本申请实施例二中挡板装置的整体结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、板材传送带；12、支撑板；2、压紧装置；21、推动气缸；22、第一横杆；23、第二横杆；24、压紧杆；3、切割架；31、连接杆；32、丝杠；33、滑块；34、切割丝；35、电机；4挡板装置；41、安装板；42、限位气缸；43、限位杆；44、滑杆；45、固定架；46、限位辊；47、支架；48、固定杆；49、锁定板；5、保护板；51、钢丝；52、螺杆；53、抵紧盘；54、挂环。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种保温板切割用的挡边装置。

实施例一：参照图1和图2，保温板切割机包括机架1，机架1上设置有板材传送带11，在板材传送带11上方的机架1上设置有压紧装置2，在机架1上设置有切割架3。当保温块被水平切开成保温板后，保温板放置在板材传送带11上后，压紧装置2压紧在保温块的顶面，然后切割架3由下至上将保温块分切成长度不同的保温板。在切割的时候，在机架1出料端的尾端设置有挡板装置4，在保温板被切割的时候，挡板装置4遮挡在保温板的一侧，防止保温板切割完后成倾倒。

板材传送带11上方的机架1上固定有支撑板12，压紧装置2包括设置在支撑板12上的推动气缸21，推动气缸21的输出端贯穿支撑板12并竖直向下，推动气缸21的输出端固定有第一横杆22。第一横杆22的长度延伸方向与机架1的长度延伸方向相同，第一横杆22上固定有若干个第二横杆23，在第二横杆23底端固定有压紧杆24。当已经被切成片状的保温板停止在板材传送带11上后，推动气缸21的输出端伸出，压紧杆24压紧在保温块的上表面。

切割架3包括连接杆31，连接杆31的长度延伸方向与机架1的长度延伸方向相同，连接杆31在机架1两侧各设置一个，在机架1上设置有竖直的丝杠32，丝杠32上滑动连接有滑块33，连接杆31固定在滑块33上。在两连接杆31之间固定有多个切割丝34。机架1上固定有电机35，电机35的输出端与丝杠32固定，启动电机35后，气缸带动滑块33和连接杆31在竖直方向上滑动，保温板被切割丝34裁剪成不同长度。

参照图3和图4，挡板装置4包括固定在机架1上的安装板41，安装板41在机架1两侧各设置有一个。在安装板41远离机架1中央的一侧固定有限位气缸42，限位气缸42的输出端贯穿安装板41并与安装板41滑动连接，限位气缸42的输出端固定有竖直的限位杆43。安装板41还滑动连接有两个滑杆44，滑杆44滑动连接在安装板41上且分别位于限位气缸42的两侧，滑杆44端部与限位杆43固定。

在限位杆43靠近机架1中央的一侧侧壁上下两端各固定有一个固定架45，在两个固定架45之间转动连接有一限位辊46。当保温板在向机架1尾端传送时，限位气缸42的输出端伸出，限位杆43被推动移动到机架1中央，阻挡保温板，减小保温板从板材传送带11上滑落的可能性。当切割架3切割保温板的时候，限位杆43减小最靠近机架1尾端的保温板滑落的可能性。

当切割完后，限位气缸42的输出端缩回，限位架退回到机架1两侧，使保温板可从机架1尾端滑出，且限位辊46在限位板表面上滚过，减小保温板收到的损伤。

在限位气缸42上设置有保护板5，保护板5为泡沫板，保护板5上穿有钢丝51，钢丝51固定在限位气缸42上，保温板遮挡在滑杆44上，当限位气缸42的输出端运动时，减小滑杆44滑动时对工作人员造成的损伤。

本申请实施例一种保温板切割用的挡边装置的实施原理为：保温板在板材输送带上传送并靠近机架1尾端时，限位气缸42的输出端伸出，限位架竖立在机架1尾端中央，保温块接触到限位辊46后停止。压紧装置2压紧在保温块的上表面，切割架3由下而上切割保温块。

当切割完成后，压紧装置2升起，限位气缸42的输出端缩回，限位辊46贴在保温板的表面滚动至机架1的两侧，板材输送带将保温板输送出机架1。

实施例二

参照图5和图6，与实施例一的不同之处在于，限位辊46与限位架之间的距离可以调节。在限位杆43的上下两侧各固定有两个支架47，两个支架47内贯穿有一固定杆48，固定杆48与其中一个支架47螺纹连接，与另一个支架47滑动连接。限位杆43上正对固定架45的一侧设置有锁定板49，锁定板49与固定架45固定。固定杆48端部有凸出的凸环（图中未画出），凸环插入锁定板49内且与锁定板49转动连接，限位辊46安装在两个固定架45之间，因此固定架46不会随着固定杆45转动。

其中一个支架47用于支撑固定杆48，另一个支架47用于螺纹限位固定杆48，在固定杆48转动时，固定杆48与限位杆43的位置相对变化，固定杆48推动固定架45，固定架45位置可改变，即限位辊46的位置可调节。

根据限位杆43与保温板之间的距离调节固定杆48，转动固定杆48，使固定杆48推动锁定板49和固定架45，使限位辊46与保温板接触，停止转动固定杆48后，固定杆48与支架47锁定。

参照图7，在保护板5上贯穿有两个螺杆52，螺杆52两端分别旋紧有抵紧盘53，两个抵紧盘53分别抵紧在保护板5的两面。在限位气缸42上挂接有一个挂环54，挂环54抵紧在限位气缸42的侧壁上，每个螺杆52的端部分别旋紧在挂环54的一端，且螺母旋紧在螺杆52上，保护板5即被稳定固定在了限位气缸42上，使保护板5保持竖直状态，滑杆44与保护板5之间有空隙，在滑杆44滑动的时候，减小与保护板5的摩擦。

本实施例的实施原理为：在需要调节限位辊46的位置时，转动螺杆52，推动锁定板49和固定架45，使保温板停留在板材传送带11上时，限位辊46贴在保温板的表面，然后停止转动螺杆52。

在安装保护板5的时候，先将螺杆52插入到保护板5内，然后在保护板5两侧的螺杆52上旋紧抵紧盘53。在推动气缸21上挂设挂环54，螺杆52端部旋紧在挂环54的一端，且有螺母旋紧固定在螺杆52上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。