一种防爆型电子锁的制作方法

1.本发明涉及电子锁技术领域，具体涉及一种防爆型电子锁。


背景技术：

2.电子锁是相当于传统的机械锁而言的，和传统机械锁相比，电子锁除了所具备的机械锁各项功能和特点以外，还具备更多电子智能化的特点和功能，虽然电子锁具克服了传统机械锁具所存在的种种问题，具有开锁方便、防盗性能好、便于信息管理等优点。
3.但是现有的电子锁并不具备防爆性能，无法应用在一些易燃易爆场所，同时目前市场上的防盗门电子锁结构复杂，且锁合的功能单一，安全性不足。
4.公开号为cn206667956u的专利，公开了一种模块化电子锁，它包括前锁体、后锁体以及锁主体，前锁体与后锁体分别装配于门板开启方向上的两个侧面，锁主体装配于门板内。上述前锁体可拆卸地装配有一前模块，前模块用于控制上述电子锁的锁合以及解锁，该装置可通过触控屏来实现密码解锁等功能，但是该装置存在不具备防爆性能的弊端，为此，我们提出了一种防爆型电子锁。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种防爆型电子锁，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的电子锁并不具备防爆性能，无法应用在一些易燃易爆场所，同时目前市场上的防盗门电子锁结构复杂，且锁合的功能单一，安全性不足的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
9.一种防爆型电子锁，包括嵌设在门体上且前侧开口的防爆壳体和防爆壳体前侧开口上安装的前盖，所述防爆壳体内置有机械锁合机构和电磁锁合机构；
10.所述机械锁合机构包括固定安装在防爆壳体内壁上的驱动电机，且驱动电机的输出端上安装有锥齿轮ⅰ，锥齿轮ⅰ啮合有锥齿轮ⅱ，锥齿轮ⅱ的后壁上同轴安装有带轮ⅰ，带轮ⅰ转动安装在防爆壳体的内腔后壁上，且带轮ⅰ通过传动皮带连接有带轮ⅱ，且带轮ⅱ上同轴心固定安装有拨动杆，拨动杆的末端前侧安装有拨动柱，拨动柱设置在定向转盘环形侧壁上开设的多个条形拨槽中的其中一个内，且定向转盘转动安装在防爆壳体内腔后壁上；
11.所述带轮ⅱ的后端同轴安装有扇形轮片，且扇形轮片的边缘滑动有抵触柱，抵触柱安装在三岔转动拨杆的第一支杆的末端前侧，三岔转动拨杆的中部通过转动轴转动安装在防爆壳体的内腔后壁上，且三岔转动拨杆与防爆壳体的内腔后壁之间设有扭力弹簧，三岔转动拨杆朝向下方的第三支杆末端安装有弧形齿条，弧形齿条上的齿牙啮合有圆齿轮，圆齿轮转动安装在防爆壳体的内腔后壁上，且圆齿轮的前端同轴安装有绞盘，绞盘上缠绕有牵引钢绳，牵引钢绳的另一端延伸至锁盒ⅰ的内腔并安装有钢质锁芯ⅰ，且钢质锁芯ⅰ与锁
盒ⅰ的内壁滑动连接，锁盒ⅰ一体成型在防爆壳体侧壁上并在背离绞盘的一侧开设有第一锁孔，钢质锁芯ⅰ朝向绞盘的一侧通过伸缩弹簧ⅰ与锁盒ⅰ的内壁相连接。
12.优选的，所述三岔转动拨杆的第二支杆上安装有定位柱，定位柱在锁合状态位于最下方的条形拨槽内。
13.优选的，所述电磁锁合机构包括一体成型在防爆壳体侧壁上并水平向防爆壳体内部延伸的锁盒ⅱ，锁盒ⅱ与防爆壳体侧壁的连接处开设有第二锁孔，锁盒ⅱ内滑动安装有钢质锁芯ⅱ，钢质锁芯ⅱ背离第二锁孔的一侧通过伸缩弹簧ⅱ连接有电磁铁，且电磁铁固定安装在锁盒ⅰ的内壁上。
14.优选的，所述钢质锁芯ⅰ和钢质锁芯ⅱ靠近防爆壳体内腔的一端均开设有弹簧定位凹槽。
15.优选的，所述钢质锁芯ⅰ和钢质锁芯ⅱ背离防爆壳体内腔一端且朝向门框的一侧均为弧形斜面结构。
16.优选的，所述防爆壳体内还设有电子驱动组件，电子驱动组件包括同轴安装在定向转盘上的驱动链轮，且驱动链轮通过链条连接有从动链轮，从动链轮转动安装在防爆壳体的内腔后壁上，从动链轮的前端同轴心安装有转动杆，且转动杆的末端包覆有动触块，动触块间歇抵触有弧形静触块，且弧形静触块固定安装在防爆壳体的内侧壁上，动触块和弧形静触块通过电路连接有人声喇叭，且人声喇叭设置在防爆壳体的内壁上。
17.优选的，所述防爆壳体的内腔中安装有电路控制板，电路控制板上设有plc控制电路和无线收发单元。
18.优选的，所述防爆壳体的后壁上开设有多个用于通过螺钉将防爆壳体固定在门体上的螺钉固定孔。
19.优选的，所述前盖和防爆壳体的后壁均上安装有开门密码面板，开门密码面板与电路控制板电性连接，且开门密码面板上罩有可翻转开合的透明防护壳。
20.优选的，所述前盖对应人声喇叭的位置开设有扬声孔。
21.(三)有益效果
22.本发明实施例提供了一种防爆型电子锁，具备以下有益效果：
23.1、本发明通过在开门密码面板上输入开门密码，电路控制板上的控制电路在读取数据后，与存储器所存的密码进行比对和校验，如果密码正确就通过接口电路输出信号启动驱动电机和电磁铁，继而驱动机械锁合机构和电磁锁合机构进行开锁，同时无线收发单元的设置，可以匹配遥控设备进行自动开锁，保证电子锁的智能开关。
24.2、通过机械锁合机构的设置，驱动电机启动，带动锥齿轮ⅰ啮合锥齿轮ⅱ的传动机制，进而驱动带轮ⅰ转动，再配合带轮ⅰ、传动皮带和带轮ⅱ的皮带传动机制，驱动拨动杆转动，扇形轮片转动至内凹部，此时抵触扇形轮片的抵触柱带动三岔转动拨杆沿着转轴顺时针转动，弧形齿条顺时针转动啮合圆齿轮，带动圆齿轮收紧绞盘上的牵引钢绳，进而带动牵引钢绳另一端的钢质锁芯ⅰ向锁盒ⅰ内缩进，离开门框上的原本锁合的孔位，此时在门上安装气弹簧或弹开门的装置，以在钢质锁芯ⅰ离开锁合的孔位时，第一时间打开门。
25.3、通过电磁锁合机构的设置，电磁铁与驱动电机同步启动，电磁铁通电产生磁性，吸附钢质锁芯ⅱ，进而带动钢质锁芯ⅱ向锁盒ⅱ内缩进，离开门框上的原本锁合的孔位，配合机械锁合机构可以实现双重锁合，提高锁体的安全性。
26.4、通过电子驱动组件的设置，在开锁的持续状态下，拨动杆末端的拨动柱转动进入定向转盘的其中一个条形拨槽内并拨打定向转盘转动，通过驱动链轮、链条和从动链轮的传动，进而保证定向转盘在驱动转动一段后，从动链轮转动一圈，则动触块接触弧形静触块一次，人声喇叭启动播报“门已开启”的通知，提醒人打开门通过，提高便捷性。
附图说明
27.下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种防爆型电子锁的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
28.图1为本发明外观示意图；
29.图2为本发明内部结构剖视图；
30.图3为本发明的机械锁合机构ⅰ部分结构示意图；
31.图4为本发明的机械锁合机构ⅱ部分结构示意图；
32.图5为本发明中电子驱动组件的结构示意图；
33.图6为本发明中电磁锁合机构的结构示意图；
34.图7为本发明中钢质锁芯的结构示意图。
35.图中：防爆壳体1、前盖2、机械锁合机构3、驱动电机31、锥齿轮ⅰ32、锥齿轮ⅱ33、带轮ⅰ34、传动皮带35、带轮ⅱ36、拨动杆37、拨动柱38、定向转盘39、条形拨槽310、扇形轮片311、抵触柱312、三岔转动拨杆313、第一支杆313a、第二支杆313b、第三支杆313c、定位柱314、弧形齿条315、圆齿轮316、绞盘317、牵引钢绳318、锁盒ⅰ319、钢质锁芯ⅰ320、伸缩弹簧ⅰ321、电磁锁合机构4、锁盒ⅱ41、钢质锁芯ⅱ42、伸缩弹簧ⅱ43、电磁铁44、扬声孔5、开门密码面板6、透明防护壳7、电路控制板8、电子驱动组件9、驱动链轮91、链条92、从动链轮93、动触块94、弧形静触块95、人声喇叭96、螺钉固定孔10。
具体实施方式
36.下面结合附图1
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7和实施例对本发明进一步说明：
37.实施例1
38.一种防爆型电子锁，包括嵌设在门体上且前侧开口的防爆壳体1和防爆壳体1前侧开口上安装的前盖2，所述防爆壳体1内置有机械锁合机构3和电磁锁合机构4；
39.所述机械锁合机构3包括固定安装在防爆壳体1内壁上的驱动电机31，且驱动电机31的输出端上安装有锥齿轮ⅰ32，锥齿轮ⅰ32啮合有锥齿轮ⅱ33，锥齿轮ⅱ33的后壁上同轴安装有带轮ⅰ34，带轮ⅰ34转动安装在防爆壳体1的内腔后壁上，且带轮ⅰ34通过传动皮带35连接有带轮ⅱ36，且带轮ⅱ36上同轴心固定安装有拨动杆37，拨动杆37的末端前侧安装有拨动柱38，拨动柱38设置在定向转盘13环形侧壁上开设的多个条形拨槽131中的其中一个内，且定向转盘13转动安装在防爆壳体1内腔后壁上；
40.所述带轮ⅱ36的后端同轴安装有扇形轮片311，且扇形轮片311的边缘滑动有抵触柱312，抵触柱312安装在三岔转动拨杆313的第一支杆313a的末端前侧，三岔转动拨杆313的中部通过转动轴转动安装在防爆壳体1的内腔后壁上，且三岔转动拨杆313与防爆壳体1的内腔后壁之间设有扭力弹簧，三岔转动拨杆313朝向下方的第三支杆313c末端安装有弧形齿条315，弧形齿条315上的齿牙啮合有圆齿轮316，圆齿轮316转动安装在防爆壳体1的内
腔后壁上，且圆齿轮316的前端同轴安装有绞盘317，绞盘317上缠绕有牵引钢绳318，牵引钢绳318的另一端延伸至锁盒ⅰ319的内腔并安装有钢质锁芯ⅰ320，且钢质锁芯ⅰ320与锁盒ⅰ319的内壁滑动连接，锁盒ⅰ319一体成型在防爆壳体1侧壁上并在背离绞盘317的一侧开设有第一锁孔，钢质锁芯ⅰ320朝向绞盘317的一侧通过伸缩弹簧ⅰ321与锁盒ⅰ319的内壁相连接；
41.本实施例中，驱动电机31启动，带动锥齿轮ⅰ32啮合锥齿轮ⅱ33的传动机制，进而驱动带轮ⅰ34转动，再配合带轮ⅰ34、传动皮带35和带轮ⅱ36的皮带传动机制，驱动拨动杆37转动，拨动杆37末端的拨动柱38转动进入定向转盘39的其中一个条形拨槽310内时，扇形轮片311转动至内凹部，此时抵触扇形轮片311的抵触柱312带动三岔转动拨杆313沿着转轴顺时针转动，此时第三支杆313c上的弧形齿条315顺时针转动，弧形齿条315啮合圆齿轮316，带动圆齿轮316收紧绞盘317上的牵引钢绳318，进而带动牵引钢绳318另一端的钢质锁芯ⅰ320向锁盒ⅰ319内缩进，离开门框上的原本锁合的孔位，此时，门可以拉开，可以理解的是，可以在门上安装气弹簧或弹开门的装置，以在钢质锁芯ⅰ320离开锁合的孔位时，第一时间打开门；
42.在门打开后，拨动杆37持续转动离开条形拨槽310，此时，扇形轮片311转动至外凸部，抵触扇形轮片311的抵触柱312复位，在扭力弹簧的作用下，三岔转动拨杆313沿着转轴逆时针转动复位，钢质锁芯ⅰ320在伸缩弹簧ⅰ321的作用下再次弹出。
43.本实施例中，如图3所示，所述三岔转动拨杆313的第二支杆313b上安装有定位柱314，定位柱314在锁合状态位于最下方的条形拨槽310内，扇形轮片311转动至内凹部，此时抵触扇形轮片311的抵触柱312带动三岔转动拨杆313沿着转轴顺时针转动，离开最下方的条形拨槽310，可以保证定向转盘39的转动，同时在钢质锁芯ⅰ320复位时，定位柱314进入条形拨槽310，防止锁位发生变动，安全锁合性能更佳。
44.本实施例中，如图2和6所示，所述电磁锁合机构4包括一体成型在防爆壳体1侧壁上并水平向防爆壳体1内部延伸的锁盒ⅱ41，锁盒ⅱ41与防爆壳体1侧壁的连接处开设有第二锁孔，锁盒ⅱ41内滑动安装有钢质锁芯ⅱ42，钢质锁芯ⅱ42背离第二锁孔的一侧通过伸缩弹簧ⅱ43连接有电磁铁44，且电磁铁44固定安装在锁盒ⅰ319的内壁上，电磁铁44与驱动电机31同步启动，电磁铁44通电产生磁性，吸附钢质锁芯ⅱ42，进而带动钢质锁芯ⅱ42向锁盒ⅱ41内缩进，离开门框上的原本锁合的孔位，配合机械锁合机构3可以实现双重锁合，提高锁体的安全性。
45.本实施例中，如图4和6所示，所述钢质锁芯ⅰ320和钢质锁芯ⅱ42靠近防爆壳体1内腔的一端均开设有弹簧定位凹槽，在锁盒ⅰ319和锁盒ⅱ41长度一定的情况下，为保证伸缩弹簧的弹力，设置弹簧定位凹槽，延长伸缩弹簧的长度和锁芯的长度，保证锁合。
46.本实施例中，如图7所示，所述钢质锁芯ⅰ320和钢质锁芯ⅱ42背离防爆壳体1内腔一端且朝向门框的一侧均为弧形斜面结构，便于推动门体时便捷的滑动锁合。
47.本实施例中，如图1
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2所示，所述防爆壳体1的内腔中安装有电路控制板8，电路控制板8上设有plc控制电路和无线收发单元，所述前盖2和防爆壳体1的后壁均上安装有开门密码面板6，开门密码面板6与电路控制板8电性连接，且开门密码面板6上罩有可翻转开合的透明防护壳7，开门密码面板6上输入开门密码，电路控制板8上的plc控制电路在读取数据后，与存储器所存的密码进行比对和校验，如果密码正确就通过接口电路输出信号启动
驱动电机31和电磁铁44，继而驱动机械锁合机构3和电磁锁合机构4进行开锁，同时无线收发单元的设置，可以匹配遥控设备进行自动开锁，保证电子锁的智能开关。
48.本实施例中，如图2所示，所述防爆壳体1的后壁上开设有多个用于通过螺钉将防爆壳体1固定在门体上的螺钉固定孔10，有效的保证锁体的固定安装。
49.实施例2
50.本实施例与实施例1的区别在于，如图2和5所示，所述防爆壳体1内还设有电子驱动组件9，电子驱动组件9包括同轴安装在定向转盘39上的驱动链轮91，且驱动链轮91通过链条92连接有从动链轮93，从动链轮93转动安装在防爆壳体1的内腔后壁上，从动链轮93的前端同轴心安装有转动杆，且转动杆的末端包覆有动触块94，动触块94间歇抵触有弧形静触块95，且弧形静触块95固定安装在防爆壳体1的内侧壁上，动触块94和弧形静触块95通过电路连接有人声喇叭96，且人声喇叭96设置在防爆壳体1的内壁上，在开锁的持续状态下，此时拨动杆37末端的拨动柱38转动进入定向转盘39的其中一个条形拨槽310内并拨打定向转盘39转动，通过驱动链轮91、链条92和从动链轮93的传动，可以理解的是，驱动链轮91和从动链轮93的传动比与条形拨槽310的数量一致，进而保证定向转盘39在驱动转动一段后，从动链轮93转动一圈，则动触块94接触弧形静触块95一次，人声喇叭96启动播报“门已开启”的通知，提醒人打开门通过。
51.本实施例中，如图1所示，所述前盖2对应人声喇叭96的位置开设有扬声孔5，便于人声喇叭96的播报传出，扩大分贝，更易为人所听到，提高便捷性。
52.其他未描述结构参照实施例1。
53.本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。