一种山楂干切片的设备的制作方法

本发明涉及一种切片的设备，尤其涉及一种山楂干切片的设备。

背景技术：

山楂干，是由优质的大颗粒山楂果实晾晒而成的一种食物，具有消积化滞、收敛止痢、活血化淤、扩张血管及降压、增强心肌、抗心律不齐、调节血脂及胆固醇含量等功能，山楂干泡水饮用是常用的一种山楂干食用方法，不仅酸爽可口，同时强身健体，在直接食用山楂干或者泡水时，为了更好的利用山楂干，需要将山楂干切成片状。

传统的山楂干切片，需要两人配合完成，一人间歇性地将山楂干倒入到框体内，另一人手动下压压板，与切刀配合，将山楂干切成片状，随后山楂干掉落在地，最后再扫起地下的山楂干，用容器承装运走，这种方法需要一人不断的将山楂干倒入到框体内，重复繁琐，浪费人力，同时按压压板向下移动来将山楂干切片，也耗费使用者大量体力，框体内的堆积的山楂可能由于分布不均影响切片进程，完成切片的山楂杆，直接掉落在地，不易收集也会弄脏山楂干。

因此，研发一种自动控制上料，自动切片，轻松推平山楂，方便收集的山楂干切片的设备具有重要意义。

技术实现要素：

为了克服现有技术中一人手动上料，手动按压压板，无法推平山楂干，无法有效收集完成切片的山楂干的缺点，要解决的技术问题是：提供一种自动控制上料，自动切片，轻松推平山楂，方便收集的山楂干切片的设备。

技术方案为：一种山楂干切片的设备，包括有：底座，底座上部一侧连接有第一工作架；第二工作架，第一工作架上部一侧连接有第二工作架；压切机构，第二工作架上部一侧设有压切机构；上料机构，第二工作架上部一侧设有上料机构。

更为优选的是，压切机构包括有：滑轨，第二工作架上部两侧均连接有滑轨；滑块，滑轨内部均滑动式连接有滑块；第一弹簧，滑块与第二工作架之间均连接有第一弹簧，第一弹簧位于滑轨内部；压板，滑块内侧之间连接有压板；第一握把，压板一侧连接有第一握把；框体，第二工作架上部一侧连接有框体；切割网，框体下部两侧之间连接有切割网，切割网位于压板正下方。

更为优选的是，上料机构包括有：倾斜架，第二工作架上部一侧对称连接有倾斜架；下落板，倾斜架上侧之间连接有下落板；防尘罩，下落板上部连接有防尘罩；阻挡板，第二工作架上侧中部滑动式连接有阻挡板；第二握把，阻挡板上部一侧连接有第二握把。

更为优选的是，还包括有挡门组件，挡门组件包括有：下联板，第一工作架上部一侧中间滑动式连接有下联板，下联板上部与第一握把相连接；推柱，下联板上部侧连接有推柱；第一转轴，第二工作架下部一侧连接有第一转轴；翘板，第一转轴上转动式连接有翘板，翘板上部一侧与推柱相互配合，翘板上部另一侧与阻挡板相配合；固定板，第二工作架中部下侧连接有固定板；第二弹簧，翘板下部一侧与固定板之间连接有第二弹簧。

更为优选的是，还包括有踩踏组件，踩踏组件包括有：固定桩，底座上部一侧中间对称连接有固定桩；第二转轴，固定桩之间转动式连接有第二转轴；踏板，第二转轴一侧连接有踏板；连接板，连接轴上转动式连接有连接板；支撑座，第一工作架下部一侧中间连接有支撑座；下压柱，支撑座下部一侧滑动式连接有下压柱，下压柱上侧与下联板相连接；连接轴，踏板上部一侧和下压柱下部一侧均连接有连接轴，连接板上侧与上侧连接轴转动式连接；第三弹簧，下压柱与支撑座之间连接有第三弹簧，第三弹簧套在下压柱上。

更为优选的是，还包括有下料组件，下料组件包括有：下料支撑块，第一工作架上部一侧对称连接有下料支撑块；下料板，下料支撑块上侧之间连接有下料板，下料板位于切割网正下方；载物框，底座上部一侧放置有载物框，载物框位于下落板下方。

更为优选的是，还包括有推平组件，推平组件设置在一侧滑轨上。

更为优选的是，推平组件包括有：限位板，一侧滑轨下部两侧均连接有限位板；推杆，限位板中间均滑动式连接有推杆；把手，推杆一侧之间连接有把手；推板，推杆一侧之间连接有推板，推板与框体滑动式连接；第四弹簧，推杆与限位板一侧之间均连接有第四弹簧，第四弹簧套在推杆上。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明通过推动第一握把向下移动，带动推柱向下移动，从而推动翘板顺时针转动，进而推动阻挡板向上移动，挡住滑落的山楂干，达到自动推动阻挡板移动的效果，自动控制上料，节省人力。

2、本发明通过推动第一握把向下移动，带动压板向下移动，按压山楂干，与切割网配合将山楂干切成片，达到轻松将山楂干切片的效果，简单易行。

3、本发明通过踩压踏板，带动向下移动，从而带动下压柱向下移动，通过下联板带动第一握把向下移动，最终带动阻挡板向下移动阻挡山楂干向下滑落，同时带动压板向下移动完成山楂干切片，达到简便驱动自动控制上料和自动切割山楂干的效果，无需弯腰，提高山楂杆切片的效率。

4、本发明通过切成片的山楂干掉落至下料板上后继续滑落至载物框，达到接住收集山楂片的效果，统一收集，方便后续的搬运和使用。

5、本发明通过推动把手向后移动，带动推板向后移动，将山楂干推平，达到轻松推平山楂干的效果，防止山楂干分布不均，堆积在切割网上影响切片进程。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明压切机构的立体结构示意图。

图3为本发明上料机构的立体结构示意图。

图4为本发明挡门机构的立体结构示意图。

图5为本发明踩踏机构的立体构示意图。

图6为本发明下料机构的立体构示意图。

图7为本发明推平机构的立体构示意图。

图中附图标记的含义：1、底座，101、第一工作架，102、第二工作架，2、压切机构，201、压板，202、第一握把，203、框体，204、切割网，205、滑块，206、滑轨，207、第一弹簧，3、上料机构，301、倾斜架，302、下落板，303、防尘罩，304、阻挡板，305、第二握把，4、挡门组件，401、下联板，402、推柱，403、固定板，404、第一转轴，405、翘板，406、第二弹簧，5、踩踏组件，501、固定桩，502、第二转轴，503、踏板，504、连接轴，505、连接板，506、下压柱，507、支撑座，508、第三弹簧，6、下料组件，601、下料板，602、下料支撑块，603、载物框，7、推平组件，701、推板，702、限位板，703、第四弹簧，704、推杆，705、把手。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种山楂干切片的设备，如图1、图2和图3所示，包括有底座1、第一工作架101、第二工作架102、压切机构2和上料机构3，底座1上部右侧连接有第一工作架101，第一工作架101上部右侧连接有第二工作架102，第二工作架102上部左侧设有压切机构2，第二工作架102上部右侧设有上料机构3。

压切机构2包括有压板201、第一握把202、框体203、切割网204、滑块205、滑轨206和第一弹簧207，第二工作架102上部左后侧和前侧均连接有滑轨206，滑轨206内部均滑动式连接有滑块205，滑块205与第二工作架102之间均连接有第一弹簧207，第一弹簧207位于滑轨206内部，滑块205内侧之间连接有压板201，压板201后侧连接有第一握把202，第二工作架102上部左侧连接有框体203，框体203下部左右两侧之间连接有切割网204，切割网204位于压板201正下方。

上料机构3包括有倾斜架301、下落板302、阻挡板304、防尘罩303和第二握把305，第二工作架102上部右侧前后对称连接有倾斜架301，倾斜架301上侧之间连接有下落板302，下落板302上部连接有防尘罩303，第二工作架102上侧中部滑动式连接有阻挡板304，阻挡板304上部后侧连接有第二握把305。

当使用者需要进行山楂干切片时，将大量的山楂干倒入到下落板302上，山楂干不断向下滑落至切割网204上，切割网204上的山楂干达到一定数量后，推动第二握把305向上移动，带动阻挡板304向上移动，挡住山楂干，山楂干停止滑落，此时推动第一握把202向下移动，带动压板201向下移动，从而带动滑块205向下移动，第一弹簧207被压缩，压板201持续下压山楂干，配合切割网204，将山楂干切成片状，即可在切割网204下方接住山楂干统一收集，山楂干完全切片后，不再推动第一握把202，在第一弹簧207的作用下，推动滑块205向上移动，从而带动压板201向上移动，恢复至原有状态，随后再松开第二握把305，在重力作用下，阻挡板304向下移动，不再挡住山楂干，山楂干再次掉落在切割网204上，重复上述动作，开始新一轮的切片运动，如此往复，达到自主控制上料，轻松将山楂干切片的效果，简单易行。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4、图5、图6和图7所示，还包括有挡门组件4，挡门组件4包括有下联板401、推柱402、固定板403、第一转轴404、翘板405和第二弹簧406，第一工作架101上部后侧中间滑动式连接有下联板401，下联板401上部与第一握把202相连接，下联板401上部右前侧连接有推柱402，第二工作架102下部左侧连接有第一转轴404，第一转轴404上转动式连接有翘板405，翘板405上部后侧与推柱402相互配合，翘板405上部前侧与阻挡板304相配合，第二工作架102中部下侧连接有固定板403，翘板405下部前侧与固定板403之间连接有第二弹簧406。

推动第一握把202向下移动，带动下联板401向下移动，从而带动推柱402向下移动，推动压翘板405逆时针转动，压翘板405前侧向上转动，第二弹簧406被拉伸，推动阻挡板304向上移动，将下滑的山楂干挡住，山楂完全切片后，不再推动第一握把202，在第一弹簧207的作用下，推动第一握把202向上移动，带动下联板401和推柱402向上移动，推柱402远离翘板405，在第二弹簧406的作用下，拉动翘板405顺时针转动，恢复至原有状态，翘板405远离阻挡板304，在重力作用下，阻挡板304向下移动不再挡住山楂干，山楂干继续下滑至切割网204上，重复上述动作，达到自动推动阻挡板304移动的效果，自动控制上料，节省人力。

还包括有踩踏组件5，踩踏组件5包括有固定桩501、第二转轴502、踏板503、连接轴504、连接板505、下压柱506、支撑座507和第三弹簧508，底座1上部右侧中间左右对称连接有固定桩501，固定桩501之间转动式连接有第二转轴502，第二转轴502后侧连接有踏板503，踏板503上部左后侧连接有连接轴504，连接轴504上转动式连接有连接板505，第一工作架101下部后侧中间连接有支撑座507，支撑座507下部后侧滑动式连接有下压柱506，下压柱506上侧与下联板401相连接，下压柱506与支撑座507之间连接有第三弹簧508，第三弹簧508套在下压柱506上，下压柱506下部右侧也连接有连接轴504，连接板505上侧与上侧连接轴504转动式连接。

向下踩压踏板503，通过连接轴504带动连接板505和下压柱506向下移动，第三弹簧508被压缩，带动下联板401向下移动，从而带动第一握把202向下移动，带动阻挡板304向上移动和压板201向下移动，停止上料同时完成对山楂杆的切片，山楂杆完全切片后，不再踩压踏板503，在第三弹簧508的作用下，推动下压柱506向上移动，带动下联板401向上移动，从而带动第一握把202向上移动，使得阻挡板304向下移动，压板201向上移动，恢复至原有状态，同时下压柱506向上移动将通过连接轴504带动连接板505和踏板503向上移动，恢复至原状态，如此往复，达到简便驱动自动控制上料和自动切割山楂干的效果，无需弯腰，提高山楂杆切片的效率。

还包括有下料组件6，下料组件6包括有下料板601、下料支撑块602和载物框603，第一工作架101上部左侧前后对称连接有下料支撑块602，下料支撑块602上侧之间连接有下料板601，下料板601位于切割网204正下方，底座1上部左前侧放置有载物框603，载物框603位于下落板302正左下方。

切割成片的山楂干从切割网204上掉落至下料板601上，顺着下料板601滑落到载物框603内，当载物框603内装满山楂片后，即可搬走载物框603，将山楂片倒出，达到接住收集山楂片的效果，统一收集，方便后续的搬运和使用。

还包括有推平组件7，推平组件7包括有推板701、限位板702、第四弹簧703、推杆704和把手705，前侧滑轨206下部左右两侧均连接有限位板702，限位板702中间均滑动式连接有推杆704，推杆704前侧之间连接有把手705，推杆704后侧之间连接有推板701，推板701与框体203滑动式连接，推杆704与限位板702后侧之间均连接有第四弹簧703，第四弹簧703套在推杆704上。

山楂干滑落至切割网204上后，首先推动把手705向后移动，带动推杆704向后移动，第四弹簧703被拉伸，从而带动推板701向后移动，将堆积在切割网204上的山楂干推平，随后再松开推动把手705的手，在第四弹簧703的作用下，推动推杆704向前移动，带动推板701向前移动，再次推平山楂杆，恢复至原有状态，如此往复，达到轻松推平山楂干的效果，防止山楂干分布不均，堆积在切割网204上影响切片进程。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。