一种锂电直柄螺丝刀的制作方法

本申请涉及电动工具技术领域，尤其是涉及一种锂电直柄螺丝刀。

背景技术：

目前，电动螺丝刀，别名电批、电动起子，是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具。该电动工具装有调节和限制扭矩的机构，主要用于装配线，是大部分生产企业必备的工具之一。

电动螺丝刀分为:直杆式，手持式，安装式三类。

现有电动螺丝刀通常具有：驱动电机，通过该驱动电机而旋转驱动的螺丝刀头，以及设定在该电机与螺丝刀头之间、传递电机的旋转驱动力的动力传递列。在动力传递列中，设置有当对螺丝刀头施加一定程度以上的负荷扭矩时，将在动力传递列中的动力传递隔断的动力隔断装置。该动力隔断装置具有：圆盘状的凸轮部件，在螺丝刀头的轴线方向与该凸轮部件的(形成有凸轮轨道)端面相抵接的球体，向所述轴线方向延伸并施加该球体与圆盘状凸轮部件之间的抵接压力的压缩弹簧，以及调节该压缩弹簧在所述轴线方向上的压缩程度的调节部件。在该动力隔断装置中，通过由调节部件调节压缩弹簧的压缩程度，而调节圆盘状凸轮部件与球体之间的抵接压力，并且由此使这些部件相互卡定直至向该圆盘状凸轮部件与球体之间施加特定的扭矩，由此能够通过动力传递装置进行扭矩传递。与此相对，当施加特定程度以上的扭矩时，则无法通过圆盘状凸轮部件相对于球体做相对旋转运动，而实现通过动力传递装置所进行的旋转驱动力的传递。

上述中的相关技术方案存在以下缺陷：电动螺丝刀的发明是为了方便使用者的使用，当使用者在较为狭小的空间进行操作时，产生影响的一方面是空间上的束缚，另一方面就是光照产生的影响，不充足的光照将会使得电动螺丝刀在使用时无法准确的找到螺丝孔，从而影响安装效率。

技术实现要素：

为了在昏暗环境下准确的找到螺丝孔，本申请提供一种锂电直柄螺丝刀。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锂电直柄螺丝刀，包括用于握持的柄体，所述柄体一端转动设置有用于安装不同螺丝头的安装头，所述柄体内设置有供电组件以及连接于所述供电组件并驱动所述安装头转动的动力组件，所述柄体在远离所述安装头的一端设置有探照灯。

通过采用上述技术方案，当使用该锂电直柄螺丝刀时，将合适的螺丝头固定在安装头上，通过供电组件供电给动力组件，进而带动安装头旋转，将需要安装的螺丝的尾部和螺丝头固定，从而使得旋转的安装头带动螺丝头并带动螺丝旋转固定，当安装工作环境光线不好时，可通过柄体一端的探照灯照明并观察螺丝安装的位置，从而确保安装时的位置准确。该方案使得直柄螺丝刀在昏暗的环境中依然可以使用。

优选的，所述柄体在远离所述安装头的一端开设有容纳槽，所述容纳槽底部沿所述柄体轴向滑移设置有连接软管，所述探照灯固定于所述连接软管远离所述安装头的一端。

通过采用上述技术方案，当在昏暗的环境中使用该螺丝刀时，需要通过一端的探照灯进行照明，然后再翻转螺丝刀进行安装，该种安装方式只能大致的确定螺丝孔的位置，并不能非常准确的直接插入，该方案中，柄体一端的安装槽内的连接软管可向外伸出，从而带动固定在连接软管上的探照灯移动，此时可将伸出的探照灯翻转180度，使得探照灯可直接照射安装头处，从而使得螺丝刀在使用时探照灯可一直进行准确照射，从而保证安装的准确性。

优选的，所述柄体侧端转动设置有支撑架组，所述支撑架组一端开设有供所述连接软管插入的固定槽。

通过采用上述技术方案，连接软管并无支撑性，当连接软管从容纳槽内抽出时，需要用手支撑连接软管，从而保持探照灯可以一直照射在准确的位置，该方案中通过柄体侧端的支撑架组对抽出的连接软管进行支撑，从而保持探照灯照射位置的准确。

优选的，所述支撑架组包括靠近所述安装头一侧的第一支撑架以及沿所述柄体轴线并列设置的第二支撑架，所述第一支撑架的所述固定槽低于所述第二支撑架的所述固定槽。

通过采用上述技术方案，第一支撑架和第二支撑架并列设置，其中第一支撑架的高度低于第二支撑架，此时第一支撑架上的固定槽低于第二支撑架上的固定槽，从而使得连接软管插接在两固定槽内时，连接软管并未平行于柄体，而是相对于柄体呈倾斜状，且倾斜方向为指向安装头，从而确保照射的位置的准确性。

优选的，所述柄体侧端转动设置有支撑轨，所述第一支撑架和所述第二支撑架两侧端设置有滑柱，所述支撑轨上开设有供所述滑柱滑移插接的滑槽，所述滑槽中部的宽度宽于所述滑柱的直径宽于所述滑槽两端的宽度。

通过采用上述技术方案，当连接软管插接在容纳槽内时连接软管可能会带动支撑架组转动，从而使得探照灯的朝向发生改变，该方案中第一支撑架和第二支撑架在转动时，两侧端的滑柱插接在滑槽内滑移，当第一支撑架和第二支撑架完全转动起来后，此时滑柱滑移至滑槽的一端，滑柱的直径宽于滑槽的两端，从而使得滑柱过盈插接在滑槽的一端，从而将第一支撑架和第二支撑架进行定位，当第一支撑架和第二支撑架完全放平后，滑柱过盈插接在滑槽的另一端，从而使得第一支撑架和第二支撑架再次固定，从而使得正常使用时第一支撑架和第二支撑架不会转出，进而使得螺丝刀使用更加方便。

优选的，所述柄体侧端转动设置有反光折板，所述反光折板包括多块过盈转动连接在一起的反光板。

通过采用上述技术方案，当使用该直柄螺丝刀时，可将反光折板转离柄体，使得一部分的反光板可直接转动至探照灯远离安装头的一侧，此时打开探照灯可使得探照灯照射出的光直接照射至反光板上，而通过反光板将光照反射，反射出的光照直接照射在安装头一侧，从而可在安装时对安装部位进行照亮，从而使得该螺丝刀可在昏暗的环境中边进行光照边安装，更加方便。

优选的，所述反光板贴近所述柄体的一端面呈平面，另一端面呈凹面。

通过采用上述技术方案，反光板的一端面呈平面，另一端面呈凹面，当反光折板转动出后，反光板的凹面直接对准探照灯，光照照射在凹面的反光板上时，可以将原本分散的光束进行汇聚，从而提升反射的光照的强度，从而使得有反光板反射的光更加明亮，照明效果更好。

优选的，所述柄体侧端开设有供所述反光折板插接的隐蔽槽，所述柄体在所述隐蔽槽处滑移插接有防护板。

通过采用上述技术方案，反光板可以反射光照，其表面一定是非常光滑的，一旦反光板的反光面出现磨损等现象，将会影响反光板的反光效果，反光折板转动至完全插接至隐蔽槽内，此时通过在反光折板的外侧滑移插接一块防护板，通过防护板可有效的保护反光折板不受损害。

优选的，所述柄体在所述容纳槽的槽口处转动设置有防护盖，所述柄体在远离所述安装头一端设置有定位凸起，所述防护盖在靠近所述柄体的一端开设有供所述定位凸起插入的定位凹槽。

通过采用上述技术方案，当该螺丝刀不使用时，大多是和常用的工具放在一起，此时各种工具间相互贴紧，而取用工具时可能会导致零件之间相互碰撞，此时位于柄体一端的探照灯可能会出现损坏，该方案中在容纳槽的槽口处转动连接防护盖，使得防护盖将容纳槽完全遮挡，从而起到保护探照灯的效果，同时防护盖通过定位凸起和定位凹槽固定，打开和关闭都更加方便。

优选的，所述柄体在所述固定槽底壁设置有缓冲泡棉层。

通过采用上述技术方案，探照灯插接在容纳槽内，此时容纳槽内并没有对探照灯进行定位，而随着探照灯在容纳槽内晃动可能会造成损坏，而在容纳槽内设置缓冲泡棉层，可使得探照灯在缓冲泡棉层的作用下抵接在防护盖内壁，从而进行定位，从而减小探照灯损坏的几率。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.通过柄体一端的探照灯照明并观察螺丝安装的位置，从而确保安装时的位置准确，使得直柄螺丝刀在昏暗的环境中依然可以使用；

2.柄体一端的安装槽内的连接软管向外伸出，从而带动固定在连接软管上的探照灯移动，此时将伸出的探照灯翻转，然后将第一支撑架和第二支撑架转动至最大角度，将连接软管插接至固定槽内，使得探照灯可直接照射安装头处，从而使得螺丝刀在使用时探照灯可一直进行准确照射，从而保证安装的准确性；

3.当使用该直柄螺丝刀时，可将反光折板转离柄体，使得一部分的反光板可直接转动至探照灯远离安装头的一侧，此时打开探照灯可使得探照灯照射出的光直接照射至反光板上，而通过反光板将光照反射，反射出的光照直接照射在安装头一侧，从而可在安装时对安装部位进行照亮，从而使得该螺丝刀可在昏暗的环境中边进行光照边安装，更加方便。

附图说明

图1为锂电直柄螺丝刀的结构示意图；

图2为锂电直柄螺丝刀的爆炸图；

图3为图2的a处放大图；

图4为锂电直柄螺丝刀的结构示意图，展示探照灯伸出固定于支撑架组的状态；

图5为锂电直柄螺丝刀的结构示意图，展示反光折板展开的状态；

图6为锂电直柄螺丝刀的局部爆炸图；

图7为图6的b处放大图。

图中：1、柄体；2、安装头；3、容纳槽；4、探照灯；5、连接软管；6、缓冲泡棉层；7、防护盖；8、定位凸起；9、定位凹槽；10、透光孔；11、遮光盖；12、隐蔽槽；13、反光折板；14、反光板；15、防护板；16、安装槽；17、支撑架组；18、第一支撑架；19、第二支撑架；20、支撑轨；21、滑柱；22、滑槽；23、固定槽。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

参见图1，一种锂电直柄螺丝刀，包括用于握持的柄体1以及转动设置于柄体1一端用于安装不同螺丝头的安装头2。

柄体1内在靠近安装头2的一端设置有动力组件，动力组件为一个卡紧在柄体1内的小型电动马达，电动马达的输出轴和安装头2的末端焊接在一起，柄体1内在动力组件远离安装头2的一侧设置供电组件，供电组件为卡紧在柄体1内的小型蓄电池，（电动马达和蓄电池在图中未示出）供电组件和动力组件通过电线连接在一起，使得供电组件可将电力通过电线传递至动力组件，使得动力组件带动安装头2旋转，使得插接在安装头2上的螺丝可以旋转固定在螺丝孔内。

参见图2和图3，柄体1在远离安装头2的一端开设有容纳槽3，容纳槽3内插入一个呈圆柱状的探照灯4，探照灯4靠近容纳槽3内壁的一端呈圆锥状并通过螺纹固定有一根连接软管5，连接软管5呈螺旋状盘设在容纳槽3内，连接软管5远离探照灯4的一端过盈插接在容纳槽3的底壁，连接软管5内嵌有电线，电线的一端穿过容纳槽3的底壁直接连接在供电组件上，电线的另一端连接探照灯4的末端，从而实现同一个供电组件即可供给动力组件又可供给探照灯4，而盘绕的连接软管5可使得探照灯4从容纳槽3内抽出，从而改变方向进行照明。

参见图3和图4，柄体1在容纳槽3的底壁粘接有一侧缓冲泡棉层6，通过缓冲泡棉层6可将连接软管5和探照灯4向容纳槽3外顶出，柄体1在容纳槽3的槽口处通过转轴转动连接有防护盖7，柄体1在容纳槽3槽口的一侧一体凸设有定位凸起8，防护盖7抵接柄体1的一端开设有供定位凸起8插入的定位凹槽9，此时防护盖7可将容纳槽3完全遮挡，从而避免在不使用时有物体碰触探照灯4，造成探照灯4损坏，当需要将探照灯4从容纳槽3内取出时可转动防护盖7，从而将探照灯4取出，而防护盖7呈关闭状态时，在缓冲泡棉层6的作用下探照灯4抵接在防护盖7的内壁，防止探照灯4在容纳槽3内晃动。

防护盖7中部开着由透光孔10，防护盖7通过转轴在透光孔10一侧转动连接有遮光盖11，遮光盖11可将透光孔10遮挡，当不需要抽出探照灯4又需要照明时可转动遮光盖11，使得透光孔10露出，此时探照灯4照射出的光照可沿着透光孔10射出。

参见图4和图5，柄体1侧端开设有隐蔽槽12，柄体1在隐蔽槽12内通过转轴转动连接有反光折板13，反光折板13完全插接隐蔽槽12内，柄体1在隐蔽槽12的两侧壁之间滑移插接有一块防护板15，通过防护板15将反光折板13固定在隐蔽槽12内，减少螺丝刀和其他工具接触时划伤反光折板13。

反光折板13包括多块通过转轴铰接在一起的反光板14，转轴和反光板14以及转轴和隐蔽槽12内壁的连接较为紧密，使得相邻反光板14之间转动的时候可在任意角度停止，反光板14贴紧隐蔽槽12底壁的一端面呈平面，而另一端面呈凹面，从而形成凹面镜的样式，此时将反光板14转动出至探照灯4远离安装头2的一侧时，探照灯4的光照穿过透光孔10可照射在反光板14的凹面，再经过凹面的反射可照射在安装头2的工作端，从而在昏暗的环境中可进行工作。

参见图6和图7，柄体1在远离隐蔽槽12的一侧端开设有安装槽16，柄体1在安装槽16内设置支撑架组17，支撑架组17包括第一支撑架18和第二支撑架19，第一支撑架18和第二支撑架19的一端通过转轴转动连接在安装槽16内，柄体1在安装槽16内通过转轴转动连接有两组支撑轨20，两组支撑轨20分别位于第一支撑架18和第二支撑架19远离安装头2的一侧。

第一支撑架18相比于第二支撑架19靠近于安装头2，第一支撑架18和第二支撑架19的两侧端一体设置有滑柱21，支撑轨20上开设有供滑柱21插接并滑移的滑槽22，当第一支撑架18和第二支撑架19转动时，滑柱21在滑槽22内滑移，从而使得支撑轨20一同转动，滑槽22的宽度从中部向两端逐渐变窄，其中部的宽度宽于滑柱21的直径，而两端的宽度窄于滑柱21的直径，使得第一支撑架18和第二支撑架19转动至滑柱21滑移至滑槽22的两端时，第一支撑架18和第二支撑架19被定位，此时第一支撑架18和第二支撑架19位于完全转出或者完全插接在安装槽16内。

第一支撑架18和第二支撑架19远离柄体1的一端开设有供连接软管5过盈插入的固定槽23，使得探照灯4从容纳槽3内抽出后，可将连接软管5插入两固定槽23内，从而使得探照灯4的照射方向固定，第一支撑架18上的固定槽23到柄体1的距离短于第二支撑架19上固定槽23到柄体1的距离，使得连接软管5插入固定槽23内后，探照灯4倾斜指向安装头2。

本实施例的实施原理为：

当使用该锂电直柄螺丝刀时，将合适的螺丝头固定在安装头2上，通过供电组件供电给动力组件，进而带动安装头2旋转，将需要安装的螺丝的尾部和螺丝头固定，从而使得旋转的安装头2带动螺丝头并带动螺丝旋转固定，当安装工作环境光线不好时，且安装位置位于表面，可先将防护板15抽出，然后将反光折板13转动至探照灯4远离安装头2的一侧，打开防护盖7使得探照灯4可照射至反光板14的凹面，从而将光照反射至安装位置并进行安装，当安装位置较深，通过较弱的光照并不能很好的找到安装螺丝孔时，将防护盖7打开使得连接软管5向外伸出，从而带动固定在连接软管5上的探照灯4移动，此时将伸出的探照灯4翻转，然后将第一支撑架18和第二支撑架19转动至最大角度，将连接软管5插接至固定槽23内，使得探照灯4可直接照射安装头2处，从而使得螺丝刀在使用时探照灯4可一直进行准确照射。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。