一种高精度防变形安全阀法兰面加工设备的制作方法

[0001]
本发明涉及安全阀法兰面加工技术领域，尤其涉及一种高精度防变形安全阀法兰面加工设备。


背景技术：

[0002]
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，在安全阀的生产过程中，需对其法兰面进行打磨以及一系列加工操作。
[0003]
在安全阀法兰面加工操作过程中，需采用固定装置对其进行固定，避免其在加工过程中发生晃动导致加工面出现变形，但现有的固定装置，易因对安全阀施加的外力过大导致其变形受损，且固定后，安全阀的角度不可进行调节，导致加工时需不断调节操作角度，难度相对较大，因此亟需设计一种高精度防变形安全阀法兰面加工设备。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种高精度防变形安全阀法兰面加工设备。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高精度防变形安全阀法兰面加工设备，包括底座以及安全阀，所述底座上安装有两个支杆，且两个支杆上均安装有安装杆，两个所述安装杆上均固定安装有弧形板一，且两个弧形板一上均通过转杆铰接有弧形板二；两个所述转杆上均固定安装有两个限位套，且每两个限位套之间均绕制有钢丝绳，两个所述安装杆之间安装有收卷机构，且驱动机构与两个钢丝绳相配合；两个所述支杆与两个安装杆之间均安装有转向机构，两个所述支杆之间安装有连接机构。
[0006]
在上述的一种高精度防变形安全阀法兰面加工设备中，所述支杆上固定安装有t形卡块，所述底座上设有t形卡槽，且t形卡槽与两个t形卡块相配合。
[0007]
在上述的一种高精度防变形安全阀法兰面加工设备中，所述收卷机构由伺服电机、驱动杆一、驱动杆二以及两个收卷轮组成，所述驱动杆一、驱动杆二分别转动连接在两个安装杆上，两个所述收卷轮分别固定安装在驱动杆一、驱动杆二上，所述伺服电机固定安装在其中一个安装杆上，且伺服电机的输出端与驱动杆一固定连接，所述驱动杆一上设有十字滑槽，所述驱动杆二上固定安装有十字滑杆，且十字滑杆滑动连接在十字滑槽上，两个所述收卷轮与两个安装杆之间均安装有扭力弹簧。
[0008]
在上述的一种高精度防变形安全阀法兰面加工设备中，所述弧形板一以及弧形板二的内壁上均设有容纳槽，且两个容纳槽的侧壁上均设有两个伸缩槽，每个所述伸缩槽上均滑动连接有伸缩杆，且每个伸缩杆与对应的伸缩槽之间均安装有压簧，每两个位置相对应的所述伸缩杆之间均固定安装有橡胶板。
[0009]
在上述的一种高精度防变形安全阀法兰面加工设备中，所述转向机构由转槽、圆杆、斜齿轮一、丝杆、斜齿轮二以及旋钮组成，所述转槽开设在支杆上，所述圆杆固定安装在安装杆上，且圆杆通过轴承与转槽转动连接，所述斜齿轮一固定安装在圆杆上，所述支杆的侧壁上转动连接有丝杆，所述斜齿轮二固定安装在丝杆上，且斜齿轮二与斜齿轮一相啮合，所述旋钮固定安装在丝杆远离支杆的一端上。
[0010]
在上述的一种高精度防变形安全阀法兰面加工设备中，所述连接机构由连接杆、两个横杆以及两个连接槽组成，两个所述横杆分别固定安装在两个支杆上，两个所述连接槽分别开设在两个横杆上，所述连接杆滑动连接在两个连接槽之间。
[0011]
在上述的一种高精度防变形安全阀法兰面加工设备中，所述连接杆的两端侧壁上均固定安装有多个限位块，两个所述连接槽的侧壁上均设有多个限位槽，且每个限位槽分别与对应的限位块相配合。
[0012]
在上述的一种高精度防变形安全阀法兰面加工设备中，所述旋钮上设有角度刻度盘，所述支杆上固定安装有与角度刻度盘相配合的指针。
[0013]
与现有的技术相比，本发明优点在于：1：通过弧形板一与弧形板二的配合，可对不同直径的安全阀进行固定操作，一定程度上可提高该设备的适用范围，且由于弧形板一以及弧形板二的形状设计，可使其对安全阀进行固定时，提高与安全阀之间的接触面积，使得安全阀所受外力较为均匀，降低安全阀因所受外力较大导致变形受损的可能。
[0014]
2：通过压簧与橡胶板的配合，可在弧形板一以及弧形板二对安全阀进行固定时，使得橡胶板与安全阀相贴紧密，一定程度上可提高对安全阀的固定效果，且橡胶板还可对安全阀起到一定的保护作用，进一步降低其并行受损的可能。
[0015]
3：通过转向机构的设计，可对安装杆相对支杆的角度进行调节，从而可对固定后的安全阀进行角度控制，便于使其以不同的角度进行加工，一定程度上可使加工操作更为简便。
[0016]
4：通过连接机构的设计，可根据需要对两个支杆的间距进行调节，从而可使两组弧形板一与弧形板二对不同长度的安全阀进行固定操作，可进一步提高该设备的适用范围。
[0017]
综上所述，本发明可对不同直径以及长度的安全阀进行固定操作，适用范围相对较广，且对安全阀进行固定时，对其施加的外力较为均匀，可降低安全阀因所受外力较大导致变形受损的可能，另外安全阀固定后，可对其相对底座的角度进行调节，便于使其以不同的角度进行加工，一定程度上可使加工操作更为简便。
附图说明
[0018]
图1为本发明提出的一种高精度防变形安全阀法兰面加工设备的结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为图2的右视图；图4为图1中a部分的结构放大示意图；图5为图2中b部分的结构放大示意图；图6为图3中c部分的结构放大示意图；
图7为图3中d部分的结构放大示意图；图8为图2中e部分的结构放大示意图。
[0019]
图中：1底座、2安全阀、3支杆、4安装杆、5弧形板一、6弧形板二、7转杆、8限位套、9钢丝绳、10驱动杆一、11伺服电机、12转槽、13圆杆、14斜齿轮一、15丝杆、16斜齿轮二、17旋钮、18横杆、19连接槽、20连接杆、21限位块、22限位槽、23驱动杆二、24 t形卡块、25 t形卡槽。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0022]
参照图1-8，一种高精度防变形安全阀法兰面加工设备，包括底座1以及安全阀2，底座1上安装有两个支杆3，且两个支杆3上均安装有安装杆4，两个安装杆4上均固定安装有弧形板一5，且两个弧形板一5上均通过转杆7铰接有弧形板二6；上述值得注意的是：1、通过弧形板一5与弧形板二6的配合，可对不同直径的安全阀2进行固定操作，一定程度上可提高该设备的适用范围，且由于弧形板一5以及弧形板二6的形状设计，可使其对安全阀2进行固定时，提高与安全阀2之间的接触面积，从而可降低安全阀2因所受外力较大导致变形受损的可能。
[0023]
2、弧形板一5以及弧形板二6的内壁上均设有容纳槽，且两个容纳槽的侧壁上均设有两个伸缩槽，每个伸缩槽上均滑动连接有伸缩杆，且每个伸缩杆与对应的伸缩槽之间均安装有压簧，每两个位置相对应的伸缩杆之间均固定安装有橡胶板，容纳槽、伸缩槽、伸缩杆、压簧以及橡胶板均未在图中标出，通过压簧的设计，可在弧形板一5以及弧形板二6对安全阀2进行固定时，使得橡胶板与安全阀2相贴紧密，一定程度上可提高对安全阀2的固定效果，且橡胶板还可对安全阀2起到一定的保护作用，进一步降低其并行受损的可能。
[0024]
3、两个转杆7上均固定安装有两个限位套8，且每两个限位套8之间均绕制有钢丝绳9，通过钢丝绳9的设计，对其进行拉动时，可同时使得转杆7进行转动，进而可对弧形板一5以及弧形板二6的相对角度进行调节，从而可实现二者对安全阀2的固定。
[0025]
4、两个安装杆4之间安装有收卷机构，且驱动机构与两个钢丝绳9相配合，收卷机构由伺服电机11、驱动杆一10、驱动杆二23以及两个收卷轮组成，驱动杆一10、驱动杆二23分别转动连接在两个安装杆4上，两个收卷轮分别固定安装在驱动杆一10、驱动杆二23上，伺服电机11固定安装在其中一个安装杆4上，且伺服电机11的输出端与驱动杆一10固定连接，驱动杆一10上设有十字滑槽，驱动杆二23上固定安装有十字滑杆，且十字滑杆滑动连接在十字滑槽上，两个收卷轮与两个安装杆4之间均安装有扭力弹簧，伺服电机11正转时，可
带动驱动杆一10以及驱动杆二23同时转动，从而可使得两个收卷轮同时对两个钢丝绳9进行收卷，进而即可实现两组弧形板一5与弧形板二6同时对安全阀2的两侧进行固定操作，扭力弹簧的设计，可在伺服电机11反转时，使得两个弧形板一5以及两个弧形板二6同时相互张开，便于在对安全阀2法兰面加工完成后，将安全阀2从该设备上取下。
[0026]
两个支杆3与两个安装杆4之间均安装有转向机构；上述值得注意的是：1、转向机构由转槽12、圆杆13、斜齿轮一14、丝杆15、斜齿轮二16以及旋钮17组成。
[0027]
2、转槽12开设在支杆3上，圆杆13固定安装在安装杆4上，且圆杆13通过轴承与转槽12转动连接，斜齿轮一14固定安装在圆杆13上，支杆3的侧壁上转动连接有丝杆15，斜齿轮二16固定安装在丝杆15上，且斜齿轮二16与斜齿轮一14相啮合，旋钮17固定安装在丝杆15远离支杆3的一端上，转动旋钮17，可通过丝杆15带动斜齿轮二16转动，进而通过斜齿轮二16与斜齿轮一14的啮合效果，使得圆杆13带动安装杆4相对支杆3发生转动，从而即可带动固定在弧形板一5与弧形板二6之间的安全阀2进行转动，便于使其以不同的角度进行加工，一定程度上可使加工操作更为简便。
[0028]
3、旋钮17上设有角度刻度盘，支杆3上固定安装有与角度刻度盘相配合的指针，通过角度刻度盘与指针的配合，可使安装杆4相对支杆3的角度调节更为精确，从而可确保安全阀2的角度调节范围，使得加工操作更为精确。
[0029]
两个支杆3之间安装有连接机构，连接机构由连接杆20、两个横杆18以及两个连接槽19组成；上述值得注意的是：1、两个横杆18分别固定安装在两个支杆3上，两个连接槽19分别开设在两个横杆18上，连接杆20滑动连接在两个连接槽19之间，通过连接机构的设计，可使两个支杆3的间距发生变化，进而可对两组弧形板一5与弧形板二6的间距进行调节，从而可对不同长度的安全阀2进行固定操作，可进一步提高该设备的适用范围。
[0030]
2、通过十字滑杆与十字滑槽的配合，可在两个支杆3的间距发生变化时，使得驱动杆一10与驱动杆二23在保持传动效果的前提下，可相应发生间距变化。
[0031]
3、连接杆20的两端侧壁上均固定安装有多个限位块21，两个连接槽19的侧壁上均设有多个限位槽22，且每个限位槽22分别与对应的限位块21相配合，可避免连接杆20从两个连接槽19中脱离，且可对两个支杆3的间距调节范围进行限定。
[0032]
4、支杆3上固定安装有t形卡块24，底座1上设有t形卡槽25，且t形卡槽25与两个t形卡块24相配合，可在两个支杆3的间距发生变化时，始终保持支杆3与底座1之间的稳定连接。
[0033]
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0034]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
[0035]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。