一种杆状压电材料安装设备的制作方法

本发明涉及压电材料领域，具体的是一种杆状压电材料安装设备。

背景技术：

杆状压电材料压入器主要是用于对杆状压电材料进行压入压电装置内部的设备，通过杆状压电材料压入器的压入头能够套在杆状压电材料上，再通过推动把手将杆状压电材料压入压电装置内部，并且杆状压电材料在受挤压时两端会产生电荷与电压，基于上述描述本发明人发现，现有的一种杆状压电材料安装设备主要存在以下不足，例如：

由于杆状压电材料在受挤压后两端会产生电荷与电压，若杆状压电材料受到的压力较大则产生的电荷会呈正比的增大，从而导致杆状压电材料压入器的顶部容易因携带的电荷附着在压入头内壁被压入头重新带出压电装置内部的情况。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种杆状压电材料安装设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种杆状压电材料安装设备，其结构包括把手、联动杆、压入头，所述联动杆嵌入于把手的内部位置，所述压入头与联动杆的底部相焊接；所述压入头包括助推条、受压板、外框，所述助推条安装于受压板的上端与外框的内壁之间，所述受压板与外框的内部活动卡合。

作为本发明的进一步优化，所述受压板包括弹性片、下伸板、振动块、承接板、顶置板，所述弹性片安装于顶置板的内侧与下伸板的上端之间，所述下伸板与承接板的内部滑动配合，所述振动块与下伸板的内部间隙配合，所述承接板的上表面与顶置板的底部相贴合，通过机构对下伸板产生的拉扯，能够使下伸板在弹性片的配合下沿着承接板向下滑动伸出。

作为本发明的进一步优化，所述振动块包括固定板、底板、导电块、引电线，所述固定板固定于底板的上端位置，所述导电块嵌入于底板的内部位置，所述引电线贯穿于底板的内部位置，所述导电块与引电线均采用导电性较强的铜金属材质。

作为本发明的进一步优化，所述导电块包括内腔、下固板、上触板，所述内腔安装于上触板与下固板之间，所述上触板的底部与下固板的上表面相贴合，所述上触板的外侧设有连续三角形凹槽结构。

作为本发明的进一步优化，所述联动杆包括衔接板、滑动杆、接电条、下推块，所述滑动杆与衔接板的内部活动卡合，所述接电条贯穿于衔接板的内部位置，所述下推块嵌固于滑动杆的底部位置，所述接电条设有两个，且均匀的在滑动杆的左右两侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述下推块包括位固板、侧滑板、助滑机构、回扯条，所述侧滑板与位固板的底部活动卡合，所述助滑机构嵌入于侧滑板的内部位置，所述回扯条安装于侧滑板与位固板的内壁之间，所述侧滑板设有两个，且均匀的在位固板的底部呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述助滑机构包括固定杆、滚动辊、外框架，所述固定杆固定于外框架的内壁上端位置，所述滚动辊与固定杆的内部活动卡合，所述滚动辊上设有三角形凹槽。

本发明具有如下有益效果：

1、当受压板被杆状压电材料顶部产生的电压吸引住时，通过杆状压电材料对下伸板产生的拉扯，能够使下伸板在弹性片的配合下沿着承接板向下伸出，并且通过导电块能够将杆状压电材料与下伸板之间的电荷导入引电线内部，再通过引电线向外导出对电荷进行消除，有效的避免了压入头的内壁会因杆状压电材料受挤压上端产生的电荷，导致与杆状压电材料吸附在一起的情况。

2、通过接电条能够将受压板上的电荷通过下推块与滑动杆的配合向两侧导出，再通过下推块自身的重量对受压板顶部产生的压力，能够使受压板的顶部对两个侧滑板之间产生反推力，从而使侧滑板能够将受压板向下推离，有效的避免了受压板带有大量电荷时会附着在联动杆底部难以向下滑动复位的情况。

附图说明

图1为本发明一种杆状压电材料安装设备的结构示意图。

图2为本发明压入头正视半剖面的结构示意图。

图3为本发明受压板正视半剖面的结构示意图。

图4为本发明下伸板正视半剖面的结构示意图。

图5为本发明导电块正视半剖面的结构示意图。

图6为本发明联动杆正视半剖面的结构示意图。

图7为本发明下推块正视半剖面的结构示意图。

图8为本发明助滑机构正视半剖面的结构示意图。

图中：把手-1、联动杆-2、压入头-3、助推条-31、受压板-32、外框-33、弹性片-a1、下伸板-a2、振动块-a3、承接板-a4、顶置板-a5、固定板-a21、底板-a22、导电块-a23、引电线-a24、内腔-b1、下固板-b2、上触板-b3、衔接板-c1、滑动杆-c2、接电条-c3、下推块-c4、位固板-c41、侧滑板-c42、助滑机构-c43、回扯条-c44、固定杆-d1、滚动辊-d2、外框架-d3。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如例图1-例图5所展示：

本发明提供一种杆状压电材料安装设备，其结构包括把手1、联动杆2、压入头3，所述联动杆2嵌入于把手1的内部位置，所述压入头3与联动杆2的底部相焊接；所述压入头3包括助推条31、受压板32、外框33，所述助推条31安装于受压板32的上端与外框33的内壁之间，所述受压板32与外框33的内部活动卡合。

其中，所述受压板32包括弹性片a1、下伸板a2、振动块a3、承接板a4、顶置板a5，所述弹性片a1安装于顶置板a5的内侧与下伸板a2的上端之间，所述下伸板a2与承接板a4的内部滑动配合，所述振动块a3与下伸板a2的内部间隙配合，所述承接板a4的上表面与顶置板a5的底部相贴合，通过机构对下伸板a2产生的拉扯，能够使下伸板a2在弹性片a1的配合下沿着承接板a4向下滑动伸出，从而使下伸板a2能够贴合着杆状压电材料的顶部进行同步下降一段距离。

其中，所述振动块a3包括固定板a21、底板a22、导电块a23、引电线a24，所述固定板a21固定于底板a22的上端位置，所述导电块a23嵌入于底板a22的内部位置，所述引电线a24贯穿于底板a22的内部位置，所述导电块a23与引电线a24均采用导电性较强的铜金属材质，通过导电块a23与引电线a24的配合能够将杆状压电材料受挤压产生的电荷向上导出。

其中，所述导电块a23包括内腔b1、下固板b2、上触板b3，所述内腔b1安装于上触板b3与下固板b2之间，所述上触板b3的底部与下固板b2的上表面相贴合，所述上触板b3的外侧设有连续三角形凹槽结构，通过上触板b3与内腔b1的配合能够对物体内部通过电荷产生的热量进行散热。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，通过压入头3能够对杆状压电材料进行固定，并且能够将杆状压电材料压入压电装置内部，当杆状压电材料压入完成时，通过助推条31能够推动收缩的受压板32向下伸出，当受压板32被杆状压电材料顶部产生的电压吸引住时，通过杆状压电材料对下伸板a2产生的拉扯，能够使下伸板a2在弹性片a1的配合下沿着承接板a4向下伸出，从而使振动块a3能够对承接板a4产生撞击振动，并且通过导电块a23能够将杆状压电材料与下伸板a2之间的电荷导入引电线a24内部，再通过引电线a24向外导出对电荷进行消除，并且通过内腔b1与上触板b3的配合能够对导电块a23传导电荷产生的热量进行散热，从而能够避免导电块a23上的温度升高导致电阻升高，有效的避免了压入头3的内壁会因杆状压电材料受挤压上端产生的电荷，导致与杆状压电材料吸附在一起的情况。

实施例2

如例图6-例图8所展示：

其中，所述联动杆2包括衔接板c1、滑动杆c2、接电条c3、下推块c4，所述滑动杆c2与衔接板c1的内部活动卡合，所述接电条c3贯穿于衔接板c1的内部位置，所述下推块c4嵌固于滑动杆c2的底部位置，所述接电条c3设有两个，且均匀的在滑动杆c2的左右两侧呈对称分布，通过接电条c3能够将滑动杆c2上传导的电荷进行导出。

其中，所述下推块c4包括位固板c41、侧滑板c42、助滑机构c43、回扯条c44，所述侧滑板c42与位固板c41的底部活动卡合，所述助滑机构c43嵌入于侧滑板c42的内部位置，所述回扯条c44安装于侧滑板c42与位固板c41的内壁之间，所述侧滑板c42设有两个，且均匀的在位固板c41的底部呈对称分布，通过物体对两个侧滑板c42之间产生的挤压，能够使侧滑板c42沿着位固板c41向两侧滑动展开。

其中，所述助滑机构c43包括固定杆d1、滚动辊d2、外框架d3，所述固定杆d1固定于外框架d3的内壁上端位置，所述滚动辊d2与固定杆d1的内部活动卡合，所述滚动辊d2上设有三角形凹槽，通过滚动辊d2上的三角形凹槽能够减小物体与滚动辊d2的接触面积。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于受压板32在受杆状压电材料挤压会向上收缩，若杆状压电材料产生的电荷较多，则容易出现受压板32带有大量电荷附着在联动杆2底部难以向下滑动复位的情况，通过接电条c3能够将受压板32上的电荷通过下推块c4与滑动杆c2的配合向两侧导出，再通过下推块c4自身的重量对受压板32顶部产生的压力，能够使受压板32的顶部对两个侧滑板c42之间产生反推力，从而使侧滑板c42能够沿着位固板c41向两侧滑动，并且通过滚动辊d2能够使侧滑板c42与受压板32顶部之间滑动更顺畅，从而使侧滑板c42能够将受压板32向下推离，有效的避免了杆状压电材料产生的电荷较多，则容易出现受压板32带有大量电荷附着在联动杆2底部难以向下滑动复位的情况。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。