一种易于安装的合页的制作方法

本发明涉及建筑五金技术领域，尤其是涉及一种易于安装的合页。

背景技术：

铝合金内平开窗在建筑上使用及其广泛，其承重部件合页，是内平开窗上最主要的五金部件之一。目前大部分合页均由框边部件、扇边部件、合页轴部件组成。为保证合页使用寿命及稳定性，市面上普遍合页都会在框边增加螺钉限位结构，防止合页在使用时，合页轴部件脱出，导致窗扇损坏掉落，但这种结构加工及其不便利，限位螺钉经常滑牙失效，因此设计出一款更加易于安装的合页及其重要。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种简单可靠、安装稳固的易于安装的合页。

为实现上述目的，本发明提供的方案为：一种易于安装的合页，包括设置于窗框上的框边部件、设置于窗扇上的扇边部件、合页轴，所述框边部件与扇边部件的相对侧上成形有两第一连接套筒，所述第一连接套筒中空以形成框边轴孔，所述扇边部件与框边部件的相对侧上成形有第二连接套筒，所述第二连接套筒中空以形成扇边轴孔，所述扇边轴孔两端分别套装有卡位轴套，且所述第二连接套筒设置于两所述第一连接套筒之间，所述合页轴的外侧壁上开有两卡槽，且所述合页轴一端成形有滚花，当所述合页轴分别设置于第一连接套筒与两第二连接套筒内后，所述滚花与其中一框边轴孔过盈配合，所述卡槽与卡位轴套配合以卡止合页轴。

本发明的有益效果为：简单可靠，安装稳固，该合页的框边部件结构对比普遍的框边部件，不用钻孔、攻螺钉，且不用上紧定螺钉限位，成本更低，安装效率更高，杜绝螺纹滑牙失效的风险；同时，通过设置卡位轴套与卡槽，其中卡位轴套整体可一体成型，结构简单可靠，且利用卡位轴套与卡槽的配合，以卡止合页轴，防止合页轴脱出，整体结构简单稳固；还有，通过在合页轴上成形滚花，利用滚花与框边轴孔的过盈配合，进一步防止合页轴脱出。

进一步地，所述框边部件可拆卸连接有框边底板，所述框边底板位于框边部件与窗框之间。本发明采用上述结构后，以便于框边部件连接窗框。

进一步地，所述扇边部件可拆卸连接有扇边底板，所述扇边底板位于扇边部件与窗扇之间。本发明采用上述结构后，以便于扇边部件连接窗扇。

进一步地，两所述连接套筒前后间隔设置，且所述扇边轴孔与两所述框边轴孔前后对准。

进一步地，所述卡位轴套端部成形有限位凸台，所述限位凸台用于限制卡位轴套于扇边轴孔内移动，当所述第二连接套筒设置于两第一连接套筒之间时，所述限位凸台位于第一连接套筒与第二连接套筒之间。本发明采用上述结构后，可限制卡位轴套于扇边轴孔内移动，以确保卡止合页轴。

进一步地，所述卡位轴套内成形有卡位凸台，所述卡位凸台与卡槽卡扣配合以实现卡止合页轴，在所述合页轴安装过程中，所述合页轴外侧壁顶起卡位凸台以使卡位轴套产生弹性变形。本发明采用上述结构后，实现卡止合页轴。

进一步地，所述卡位轴套侧壁开有至少两个变形槽，所述变形槽沿卡位轴套长度方向延伸。本发明采用上述结构后，以便于卡位轴套产生弹性变形。

附图说明

图1为本发明分别连接窗框与窗扇的结构示意图。

图2为本发明的整体结构立体示意图。

图3为本发明的整体结构立体分解图。

图4为本发明的整体结构局部剖视图一（合页轴安装中）。

图5为本发明的整体结构局部剖视图二（合页轴安装完成后）。

图6为本发明的合页轴与卡位轴套连接结构立体图。

图7为本发明的卡位轴套立体结构图。

图8为本发明的卡位轴套内部结构图。

其中，1为框边部件，11为第一连接套筒，111为框边轴孔，12为框边底板，2为扇边部件，21为第二连接套筒，211为扇边轴孔，22为卡位轴套，221为限位凸台，222为卡位凸台，223为变形槽，23为扇边底板，3为合页轴，31为卡槽，32为滚花，41为窗框，42为窗扇。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：

参见附图1至附图8所示，一种易于安装的合页，包括设置于窗框41上的框边部件1、设置于窗扇42上的扇边部件2、合页轴3，框边部件1与扇边部件2的相对侧上成形有两第一连接套筒11，第一连接套筒11中空以形成框边轴孔111，扇边部件2与框边部件1的相对侧上成形有第二连接套筒21，第二连接套筒21中空以形成扇边轴孔211，扇边轴孔211两端分别套装有卡位轴套22，且第二连接套筒21设置于两第一连接套筒11之间，合页轴3的外侧壁上开有两卡槽31，且合页轴3一端成形有滚花32，当合页轴3分别设置于第一连接套筒11与两第二连接套筒21内后，滚花32与其中一框边轴孔111过盈配合，卡槽31与卡位轴套22配合以卡止合页轴3。

框边部件1可拆卸连接有框边底板12，框边底板12位于框边部件1与窗框41之间，扇边部件2可拆卸连接有扇边底板23，扇边底板23位于扇边部件2与窗扇42之间；两连接套筒前后间隔设置，且扇边轴孔211与两框边轴孔111前后对准。

卡位轴套22端部成形有限位凸台221，限位凸台221用于限制卡位轴套22于扇边轴孔211内移动，当第二连接套筒21设置于两第一连接套筒11之间时，限位凸台221位于第一连接套筒11与第二连接套筒21之间。

卡位轴套22内成形有卡位凸台222，卡位凸台222与卡槽31卡扣配合以实现卡止合页轴3，在合页轴3安装过程中，合页轴3外侧壁顶起卡位凸台222以使卡位轴套22产生弹性变形。

卡位轴套22侧壁开有至少两个变形槽223，变形槽223沿卡位轴套22长度方向延伸。

在本实施例中，框边部件1与框边底板12分别开有多个螺纹孔，框边部件1的螺纹孔与框边底板12的螺纹孔分别一一对应，扇边部件2与扇边底板23分别开有多个螺纹孔，扇边部件2的螺纹孔与扇边底板23的螺纹孔分别一一对应，通过螺丝依次穿过框边部件1的螺纹孔与框边底板12的螺纹孔、以及穿过扇边部件2的螺纹孔与扇边底板23的螺纹孔，实现将框边部件1可拆卸安装于窗框41上、将扇边部件2可拆卸安装于窗扇2上。

在本实施例中，具体安装过程为：首先将第二连接套筒21设置于两第一连接套筒11之间使扇边轴孔211与两框边轴孔111前后对准，并将两卡位轴套22套装于扇边轴孔211两端，然后从一个第一连接套筒11处插入合页轴3，合页轴3穿过依次一个框边轴孔111、一个卡位轴套22、扇边轴孔211、余下的一个卡位轴套22、余下的一个框边轴孔111，以完成合页轴3的安装，其中当合页轴3穿过卡位轴套22时，由于卡位轴套22内成形有卡位凸台222，使合页轴3的外侧壁顶起卡位凸台222，配合多个变形槽223使卡位轴套22弹性变形并向外撑开，直至卡位凸台222进入卡槽31后，合页轴3停止移动，此时配合滚花32与其中一框边轴孔111过盈配合，以实现卡止合页轴3，防止合页轴脱出。

在本实施例的合页完成组装后，分别将框边部件1设置于窗框41上、将扇边部件2设置于窗扇42上，如此即可完成将合页分别安装于窗框41与窗扇42上。

以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。