一种手持式钉钉子工具及其使用方法

本发明涉及一种钉钉子工具，尤其涉及一种手持式钉钉子工具及其使用方法。

背景技术：

钉钉子是日常生活和工作中最常见的一种安装连接形式，传统的使用钉锤敲击来实现钉钉子过程中，需要手直接夹持钉子来实现钉子的定位和初步辅助，而且钉锤在敲击过程中会出现偏离情况并伤及手。针对上述技术问题，设计一款可以快速准确定位、精准敲击不偏离且使手远离钉子的钉钉子工具具有实际意义。

cn207616504u公开了一种钉钉子的辅助手持设备，通过手动夹持把手一和把手二实现连接板一和连接板二内侧夹持板对钉子的夹持。cn108481265a公开了一种用于辅助锤子钉钉子的治具，通过手控第一拉线和第二拉线实现第一夹持座和第二夹持座对钉子的夹持。可见，现有技术需通过手动方式控制钉子的夹持，且未实现手持定位与精准敲击的一体化设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种手持式钉钉子工具及其使用方法，通过手持定位与精准敲击的一体化设计，使钉钉子过程中手远离钉子避免损伤，且能同时实现准确定位与精准敲击。

本发明的目的通过以下技术方案实现：一种手持式钉钉子工具，包括冲击机构、手持架和两个相对设置的夹持机构，冲击机构和夹持机构分别与手持架连接，使冲击机构与夹持机构夹持的钉子在同一轴线上，利用冲击机构产生的冲击力将夹持机构中夹持的钉子钉入目标位置。

优选的，所述冲击机构包括冲击承载筒、连接支架、冲击锤、手拉杆和压缩弹簧，所述连接支架将冲击承载筒与手持架固定连接；所述冲击承载筒为一端敞开筒状圆柱体，压缩弹簧和冲击锤依次放置在冲击承载筒内；所述手拉杆与冲击锤固定连接，通过手拉杆的活动控制压缩弹簧的压缩程度和冲击锤的位置。

优选的，所述冲击承载筒上设置手拉杆运动导槽，用于控制手拉杆的活动范围，手拉杆运动导槽靠近冲击承载筒封闭端的端点使压缩弹簧处于压缩状态，产生冲击势能足以敲击钉子使之钉入目标位置；手拉杆运动导槽靠近冲击承载筒开口端的端点使压缩弹簧处于伸展状态，且冲击锤运动最远距离不超过夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括调整拉杆、夹持头和弹簧，所述调整拉杆与手持架夹持杆导槽定位活动连接，并与夹持头固定连接，弹簧卡套在调整拉杆位于三角叉齿凹槽内侧的部分，在弹簧伸展状态保证两个相对设置的夹持头紧密、稳定夹持不同尺寸的钉子。

优选的，所述调整拉杆包括拉杆定位导向导轨和拉杆体，所述弹簧卡套在拉杆体上；弹簧的内径大于拉杆体和夹持杆导槽的最小直径，小于调整拉杆和夹持头的最大直径。

优选的，所述拉杆定位导向导轨与夹持杆导槽的截面形状均为圆形径向设置方形的结构，使拉杆定位导向导轨仅能在夹持杆导槽中沿轴向运动，而不能转动。

一种手持式钉钉子工具的使用方法，包括将夹持机构的调整拉杆向外侧拉动，在夹持头分离处放置钉子，使调整拉杆返回至手持架的夹持杆导槽卡扣位置，相对设置的夹持头紧密、稳定夹持钉子；通过手持架将钉子对准目标位置，拉动手拉杆带动冲击锤向冲击承载筒封闭端移动，使压缩弹簧处于压缩状态；松开手拉杆使冲击锤在弹簧的作用力下向前运动精准敲击钉子，实现钉子钉入目标位置的目的。

相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

1）本发明通过两个相对设置的夹持机构，与手持架通过卡扣定位活动连接，使夹持机构仅能沿轴向运动，而不能转动，实现钉子的中位定位；并通过将弹簧卡套在调整拉杆位于三角叉齿凹槽内侧的部分，实现弹簧伸展状态对钉子紧密、稳定的夹持，不再需要手动夹持。

2）本发明通过冲击机构和夹持机构分别与手持架连接，且冲击机构与夹持机构夹持的钉子在同一轴线上的一体化设计，保证冲击机构产生的冲击力将夹持机构中夹持的钉子精准敲击钉入目标位置，不产生偏移。

附图说明

图1为本发明手持式钉钉子工具的整体结构示意图；

图2为本发明手持式钉钉子工具的沿竖直中线剖视图；

图3为本发明手持式钉钉子工具的冲击机构结构示意图；

图4为本发明手持式钉钉子工具的冲击机构结构拆分示意图；

图5为本发明手持式钉钉子工具的手持架结构示意图；

图6为本发明手持式钉钉子工具的夹持机构示意图；

图7为本发明手持式钉钉子工具的夹持机构拆分示意图。

其中，1-冲击机构，11-冲击承载筒，111-出气口，112-筒管，113-连接块，114-手拉杆运动导槽，12-连接支架，121-固定螺纹孔，122-连接棱柱，123-连接螺纹孔，13-冲击锤，131-手拉杆连接螺纹孔，132-冲击锤体，14-手拉杆，15-压缩弹簧；2-手持架，21-手持架体，22-夹持杆导槽，23-连接螺纹孔；3-夹持机构，31-调整拉杆，311-拉杆定位导向导轨，312-拉杆体，313-连接外螺纹，32-夹持头，321-连接内螺纹、322-夹持体、323-夹持弹性块，33-弹簧；4-钉子。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明技术方案作进一步说明。

实施例1

如图1和图2所示，一种手持式钉钉子工具，包括冲击机构1、手持架2和两个相对设置的夹持机构3，冲击机构1和夹持机构3分别与手持架2连接，使冲击机构1与夹持机构3夹持的钉子4在同一轴线上，利用冲击机构1产生的冲击力将钉子4钉入目标位置。

如图3所示，所述冲击机构1包括冲击承载筒11、连接支架12、冲击锤13、手拉杆14和压缩弹簧15。所述连接支架12将冲击承载筒11与手持架2固定连接。所述冲击承载筒11为一端敞开筒状圆柱体，压缩弹簧15和冲击锤13依次放置在冲击承载筒11内。所述手拉杆14与冲击锤13固定连接，通过手拉杆14的活动控制压缩弹簧15的压缩程度和冲击锤13的位置。

如图4所示，所述冲击承载筒11包括封闭端面上的出气口111、筒管112、外筒壁上的连接块113和手拉杆运动导槽114，所述手拉杆运动导槽114沿筒管112轴向设置。所述连接支架12包括两端的固定螺纹孔121、连接螺纹孔123和连接棱柱122，固定螺纹孔121与冲击承载筒11外筒壁上的围绕圆周三等分均布的连接块113连接，连接螺纹孔123与手持架2上三个等距分布的连接螺纹孔23螺纹连接，实现冲击机构1与手持架2的相互垂直方向上的固定连接，冲击承载筒11位于连接支架12形成的三角锥形中心轴线上。所述冲击锤13包括实心圆柱冲击锤体132和位于冲击锤体一端的手拉杆连接螺纹孔131。所述手拉杆14为一端有连接螺纹的圆柱体。所述压缩弹簧15为标准件。压缩弹簧15和冲击锤13依次放置在冲击承载筒11内，其中冲击锤13位于冲击承载筒11的开口端，并通过连接螺纹孔131与手拉杆14螺纹连接，手拉杆14通过在手拉杆运动导槽114内活动控制压缩弹簧15的压缩程度和冲击锤13的位置。当手拉杆14带动冲击锤13沿手拉杆运动导槽114向冲击承载筒11封闭端移动到达端点时，压缩弹簧15处于压缩状态，产生冲击势能足以敲击钉子（4）使之钉入目标位置；当手拉杆14带动冲击锤13沿手拉杆运动导槽114向冲击承载筒11开口端移动到达端点时，压缩弹簧15处于伸展状态，冲击锤13与连接螺纹孔131相对的另一端冲出冲击承载筒11开口端、敲击钉子4平面将其钉入目标位置，但冲击锤体132的运动最远距离不超过夹持机构3以免冲击力对夹持机构3造成损伤。

如图5所示，所述手持架2为三角叉齿状，包括手持架体21、夹持杆导槽22和连接螺纹孔23。所述夹持杆导槽22的形状与夹持机构3拉杆定位导向导轨311的形状相适应，进行卡扣连接定位，以保证夹持机构3仅能在夹持杆导槽22中沿轴向运动，而不能在夹持杆导槽22中转动，实现夹持机构3与手持架2的定位活动连接；并且保证夹持机构3夹持的钉子完全位于冲击锤13运动轴线上。为了便于固定，拉杆定位导向导轨311的形状可以是除圆形之外的其他不利于夹持机构3的插入端在夹持杆导槽22内发生旋转的任何形状，如方形、椭圆等。例如，本实施例中夹持杆导槽22和拉杆定位导向导轨311的截面形状均为圆形径向设置方形的结构。所述连接螺纹孔23与连接支架12一端的连接螺纹孔123螺纹连接，实现冲击机构1与手持架2的固定连接。

如图6所示，所述夹持机构3包括调整拉杆31、夹持头32和弹簧33，所述调整拉杆31与手持架2夹持杆导槽22定位活动连接，并与夹持头32固定连接，弹簧33卡套在调整拉杆31位于三角叉齿凹槽内侧的部分，在弹簧33伸展状态保证两个相对设置的夹持头32紧密、稳定夹持不同尺寸的钉子4。

如图7所示，所述调整拉杆31包括拉杆定位导向导轨311、拉杆体312和连接外螺纹313。所述夹持头33包括连接内螺纹321、夹持体322和夹持弹性块323，夹持弹性块323通过胶粘连接在夹持头33相对于内螺纹321的另一端。拉杆定位导向导轨311位于手持架2的夹持杆导槽22内，两者通过卡扣方式定位活动连接，使调整拉杆31仅能在夹持杆导槽22中沿轴向运动，而不能转动。调整拉杆31通过连接外螺纹313与连接内螺纹321与夹持头32螺纹连接，弹簧33卡套在拉杆体312上。弹簧33的内径大于拉杆体312和夹持杆导槽22的最小直径，小于调整拉杆31和夹持头32的最大直径，以保证弹簧33卡在拉杆体312位于三角叉齿凹槽内侧的部分，在弹簧33伸展状态保证两个相对设置的夹持头32的夹持弹性块323紧密、稳定夹持不同尺寸的钉子4。两个相对设置的夹持机构3将钉子4的位置固定在冲击机构1连接支架12形成的三角锥形中心轴线上，使冲击锤13可以精准敲击钉子4，不产生偏移。

手持式钉钉子工具的使用方法如下：

将夹持机构3的调整拉杆31向外侧拉动，在夹持头32分离处放置钉子4，使调整拉杆31返回至手持架2的夹持杆导槽22卡扣位置，相对设置的夹持头32紧密、稳定夹持钉子4。通过手持架2将钉子4对准目标位置，拉动手拉杆14带动冲击锤13向冲击承载筒11封闭端移动，使压缩弹簧15处于压缩状态。松开手拉杆14使冲击锤13在弹簧15的作用力下向前运动精准敲击钉子4，实现钉子4钉入目标位置的目的。