一种悬挂夹紧式切割装置的制作方法

1.本发明涉及一种切割装置，更具体的说是一种悬挂夹紧式切割装置。


背景技术：

2.申请号为cn201911344624.4公开的用于特种光纤的切割装置配件、切割装置及光纤切割方法，该发明提出了一种用于特种光纤的切割装置配件、切割装置及光纤切割方法。该切割装置配件包括夹具、视觉观测装置、顶断器及可调式平移台；所述夹具，用于以可松脱的方式安装在切割装置的一维平移台的平行于光纤放置方向的槽中，用于夹持并锁定待切割光纤的一端；所述视觉观测装置，安装在所述可调式平移台的升降调节架上，用于观测待切割光纤的待切割部分；所述顶断器，包括顶压块和用于驱动所述顶压块朝向待切割光纤施加顶压力的致动器；所述顶压块安装在所述致动器的运动部，用于在待切割光纤被切割装置的刀具预切割后顶压待切割光纤的预切割位置，以使待切割光纤断裂。通过上述方案能使光纤的切割端面平整无拖尾。但是该装置无法悬挂在楼顶的建筑外墙上对建筑外墙进行切割。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本发明提供一种悬挂夹紧式切割装置，其有益效果为本发明可以悬挂在楼顶的建筑外墙上对建筑外墙进行切割。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种悬挂夹紧式切割装置，包括竖柱、平柱、油缸i、勾杆和切割盘，所述平柱的后端滑动连接有勾杆，竖柱的上端固定连接在平柱的前端，竖柱与平柱之间垂直设置，油缸i的一端固定连接在平柱上，油缸i的另一端固定连接在勾杆上；
6.竖柱的前侧设置有切割盘。
7.所述悬挂夹紧式切割装置还包括凸头和t形座，勾杆的后部设置有凸头，竖柱后侧的上下两端均固定连接有t形座；
8.两个t形座支撑在建筑墙外，凸头支撑在建筑墙内。
9.所述悬挂夹紧式切割装置还包括导柱、矩形框和油缸ii，竖柱前侧的上下两端均固定连接有导柱，矩形框的上下两端分别在前后方向上滑动连接在两个导柱上，矩形框的上部固定连接有油缸ii，油缸ii的后端固定连接在平柱的上部。
10.所述悬挂夹紧式切割装置还包括滑孔、座板、电机i、丝杠、竖条、螺纹孔板、滑块、圆杆和限位环，矩形框的左右两侧均设置有滑孔，矩形框右侧的上下两端均固定连接有座板，位于上侧的座板上固定连接有电机i，电机i的输出轴上固定连接有丝杠，圆杆上下各设置有一个，每个圆杆的左右两端分别穿过两个滑孔，每个圆杆的左右两端均固定连接有限位环，同一圆杆上的两个限位环分别与矩形框的左右两侧贴合，两个圆杆的右端均固定连接有滑块，两个滑块分别设置在竖条的上下两端，竖条的右侧固定连接有螺纹孔板，丝杠通过螺纹与螺纹孔板相配合；
11.所述切割盘设置在两个圆杆的左部之间。
12.所述悬挂夹紧式切割装置还包括凸片、挡环和双螺纹杆，两个滑块均竖向滑动连接在竖条上，竖条的上下两端均固定连接有凸片，双螺纹杆的上下两端分别转动连接在两个凸片上，双螺纹杆的上下两端均固定连接有挡环，两个挡环分别与两个凸片的外侧贴合，双螺纹杆上下两部分的螺纹旋向相反，双螺纹杆通过螺纹与两个滑块相配合。
13.所述悬挂夹紧式切割装置还包括平移座和电机ii，平移座在左右方向上滑动连接在两个圆杆的左部之间，平移座上固定连接有电机ii，电机ii的输出轴上固定连接有切割盘。
14.所述悬挂夹紧式切割装置还包括空心座、紧固螺丝、叉杆、横移杆、实心柱、油缸iii和凸板，位于下侧的圆杆的中部固定连接有凸板，凸板的前侧固定连接有空心座，空心座上插接有实心柱，空心座上通过螺纹连接有紧固螺丝，紧固螺丝压在实心柱上，横移杆横向滑动连接在实心柱的前部，横移杆的左部固定连接有两个叉杆，两个叉杆分别位于平移座的左右两侧，实心柱的前部固定连接有油缸iii，油缸iii的右端固定连接在横移杆的右端；
15.横移杆左右移动时驱动平移座沿着两个圆杆左右移动。
16.本发明一种悬挂夹紧式切割装置的有益效果是：
17.本发明可以悬挂在楼顶的建筑外墙上对建筑外墙进行切割，避免高楼建筑墙壁不易切割的状况。
附图说明
18.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
19.图1为一种悬挂夹紧式切割装置的结构示意图一；
20.图2为一种悬挂夹紧式切割装置的结构示意图二；
21.图3为竖柱的结构示意图一；
22.图4为竖柱的结构示意图二；
23.图5为矩形框的结构示意图；
24.图6为空心座的结构示意图；
25.图7为竖条、滑块和平移座的结构示意图；
26.图8为平移座的结构示意图。
27.图中：竖柱101；导柱102；平柱103；油缸i104；勾杆105；凸头106；t形座107；矩形框201；滑孔202；油缸ii203；座板204；电机i205；丝杠206；空心座301；紧固螺丝302；叉杆303；横移杆304；实心柱305；油缸iii306；凸板307；竖条401；螺纹孔板402；凸片403；挡环404；双螺纹杆405；滑块501；圆杆502；限位环503；平移座601；切割盘602；电机ii603。
具体实施方式
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.具体实施方式一：
30.下面结合图1
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8说明本实施方式，一种悬挂夹紧式切割装置，包括竖柱101、平柱103、油缸i104、勾杆105和切割盘602，所述平柱103的后端滑动连接有勾杆105，竖柱101的上端固定连接在平柱103的前端，竖柱101与平柱103之间垂直设置，油缸i104的一端固定连接在平柱103上，油缸i104的另一端固定连接在勾杆105上；
31.竖柱101的前侧设置有切割盘602。需要将切割装置挂在楼顶凸出的建筑外墙上时，将勾杆105的后部放置在建筑外墙的内侧，将竖柱101放置在建筑外墙的外侧，然后油缸i104伸缩即可带动勾杆105在平柱103上滑动，进而带动竖柱101和勾杆105夹紧在建筑楼顶凸出的建筑外墙上，进而将切割装置挂在楼顶，便于竖柱101前侧的切割盘602切割建筑外墙。
32.具体实施方式二：
33.下面结合图1
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8说明本实施方式，本实施方式对具体实施方式一做进一步说明，所述悬挂夹紧式切割装置还包括凸头106和t形座107，勾杆105的后部设置有凸头106，竖柱101后侧的上下两端均固定连接有t形座107；
34.两个t形座107支撑在建筑墙外，凸头106支撑在建筑墙内。凸头106可以顶在墙壁的内侧，两个t形座107可以顶在建筑外墙的外侧，进而使得整个切割装置稳固的固定在楼顶凸出的建筑外墙上。
35.具体实施方式三：
36.下面结合图1
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8说明本实施方式，本实施方式对具体实施方式二做进一步说明，所述悬挂夹紧式切割装置还包括导柱102、矩形框201和油缸ii203，竖柱101前侧的上下两端均固定连接有导柱102，矩形框201的上下两端分别在前后方向上滑动连接在两个导柱102上，矩形框201的上部固定连接有油缸ii203，油缸ii203的后端固定连接在平柱103的上部。
37.具体实施方式四：
38.下面结合图1
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8说明本实施方式，本实施方式对具体实施方式三做进一步说明，所述悬挂夹紧式切割装置还包括滑孔202、座板204、电机i205、丝杠206、竖条401、螺纹孔板402、滑块501、圆杆502和限位环503，矩形框201的左右两侧均设置有滑孔202，矩形框201右侧的上下两端均固定连接有座板204，位于上侧的座板204上固定连接有电机i205，电机i205的输出轴上固定连接有丝杠206，圆杆502上下各设置有一个，每个圆杆502的左右两端分别穿过两个滑孔202，每个圆杆502的左右两端均固定连接有限位环503，同一圆杆502上的两个限位环503分别与矩形框201的左右两侧贴合，两个圆杆502的右端均固定连接有滑块501，两个滑块501分别设置在竖条401的上下两端，竖条401的右侧固定连接有螺纹孔板402，丝杠206通过螺纹与螺纹孔板402相配合；
39.所述切割盘602设置在两个圆杆502的左部之间。油缸ii203伸缩时带动矩形框201沿着两个导柱102前后滑动，进而带动两个圆杆502前后移动，进而带动设置在两个圆杆502的左部之间的切割盘602前后移动，控制切割盘602离开或者切入建筑墙壁，电机i205带动
丝杠206转动，进而带动螺纹孔板402和竖条401上下移动，进而带动两个圆杆502同时上下移动，进而带动切割盘602上下移动，当切割盘602切入墙壁后带动切割盘602上下移动即可对建筑墙壁进行切割。圆杆502上的两个限位环503的作用是防止圆杆502相对矩形框201左右移动。
40.具体实施方式五：
41.下面结合图1
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8说明本实施方式，本实施方式对具体实施方式四做进一步说明，所述悬挂夹紧式切割装置还包括凸片403、挡环404和双螺纹杆405，两个滑块501均竖向滑动连接在竖条401上，竖条401的上下两端均固定连接有凸片403，双螺纹杆405的上下两端分别转动连接在两个凸片403上，双螺纹杆405的上下两端均固定连接有挡环404，两个挡环404分别与两个凸片403的外侧贴合，双螺纹杆405上下两部分的螺纹旋向相反，双螺纹杆405通过螺纹与两个滑块501相配合。双螺纹杆405转动时带动两个滑块501相互靠近或者远离，进而调整两个圆杆502之间的间距，进而使得两个圆杆502之间可以安装不同大小的切割盘602。
42.具体实施方式六：
43.下面结合图1
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8说明本实施方式，本实施方式对具体实施方式五做进一步说明，所述悬挂夹紧式切割装置还包括平移座601和电机ii603，平移座601在左右方向上滑动连接在两个圆杆502的左部之间，平移座601上固定连接有电机ii603，电机ii603的输出轴上固定连接有切割盘602。平移座601可以在两个两个圆杆502的左部之间左右移动，调整切割盘602的左右位置，电机ii603用来驱动切割盘602转动，进而使得切割盘602切割墙壁。
44.具体实施方式七：
45.下面结合图1
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8说明本实施方式，本实施方式对具体实施方式六做进一步说明，所述悬挂夹紧式切割装置还包括空心座301、紧固螺丝302、叉杆303、横移杆304、实心柱305、油缸iii306和凸板307，位于下侧的圆杆502的中部固定连接有凸板307，凸板307的前侧固定连接有空心座301，空心座301上插接有实心柱305，空心座301上通过螺纹连接有紧固螺丝302，紧固螺丝302压在实心柱305上，横移杆304横向滑动连接在实心柱305的前部，横移杆304的左部固定连接有两个叉杆303，两个叉杆303分别位于平移座601的左右两侧，实心柱305的前部固定连接有油缸iii306，油缸iii306的右端固定连接在横移杆304的右端；
46.横移杆304左右移动时驱动平移座601沿着两个圆杆502左右移动。将紧固螺丝302松开后即可便于实心柱305从空心座301上进行拆卸，进而使得两个叉杆303离开平移座601，油缸iii306伸缩时带动横移杆304左右移动，进而带动两个叉杆303左右移动驱动平移座601和切割盘602左右移动，调整切割盘602的左右位置。
47.当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。