一种土豆切片装置

1.本发明涉及一种土豆切片装置，属土豆加工设备技术领域。


背景技术：

2.土豆作为主要粮食作物，因具有产量高、营养价值高、可做副食、可做主食的特点，而被作为食品加工的主要原料。在土豆进行食品加工的过程中，一般都需要进行切片操作；传统的土豆切片工作常常由人工完成存有“劳动强度大”和工作效率低的问题。随着时代的发展，目前已经能够通过机械加工的方式完成土豆切片工作。但是现有的机械化的切片方式如授权公告号为cn208896153u的实用新型专利公开的一种切片机工作时存有以下问题：第一：现有的土豆切片装置对土豆进行切片过程中，没有对土豆进行固定，即土豆处于滚动状态，如此极易发生切片不均匀的问题。
3.第二：由于土豆富含大量的淀粉，当刀片完成土豆切削后，切削完成的土豆片极易粘附在刀片表面，从而极易发生该土豆片不易回收或影响刀片切片导致的“切片质量差”的问题。
4.由此有必要研发一种新的切片装置，以解决现有土豆切片时存有的以上问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，以解决现有土豆切片方式存有的“切片质量差”问题的土豆切片装置。
6.本发明的技术方案是：一种土豆切片装置，包括机架、分度电机、分度盘、下料斗、推送汽缸、储料盒、集料池和切削头；其特征在于：所述的机架上通过分度电机呈“竖直装”安装有分度盘；分度盘的前端面呈圆环状均布有多个储料盒；分度盘一侧的机架上通过推送汽缸装有切削头；切削头与分度盘上最顶端的储料盒呈相向设置；分度盘一侧的机架上装有下料斗；下料斗的出口与分度盘上侧面的一个储料盒呈相向设置；分度盘下方设置有集料池。
7.所述的储料盒的上端呈敞口状结构；储料盒的前端面呈间隔装设置有避让缝隙；储料盒一侧侧边的上部通过扭簧和转销活动装有旋动板；储料盒的另一侧侧边的上端连接有导向弧板；储料盒上的旋动板与相邻储料盒上的导向弧板间歇搭接连接。
8.所述的切削头包括装配板和切刀刀片；推送汽缸的端头固装有装配板；装配板的端面上间隔状安装有多个切刀刀片；切刀刀片的截面大小与储料盒上避让缝隙的规格一致。
9.本发明的优点在于：该土豆切片装置，结构紧凑、设计巧妙，工作时切刀刀片将插入到储料盒中进行切片，且切片完成后切刀刀片回刀过程中，储料盒与切刀刀片表面将保持滑动连接，如此即可避免土豆片粘附在切刀刀片表面，导致的“切片质量差”的问题，满足了土豆切片使用的需要。
附图说明
10.图1为本发明的主视结构示意图；图2为本发明的俯视结构示意图；图3为图1的右视结构示意图；图4为本发面切削头和储料盒的结构示意图；图5为本发明的工作状态结构示意图；图6为图3中a处的放大结构示意图；图7为图5中b处的放大结构示意图。
11.图中：1、分度电机；2、分度盘；3、下料斗；4、推送汽缸；5、切削头；6、机架；7、储料盒；8、导向弧板；9、避让缝隙；10、旋动板；11、转销；12、装配板；13、切刀刀片；14、集料池。
具体实施方式
12.该土豆切片装置，包括机架6、分度电机1、分度盘2、下料斗3、推送汽缸4、储料盒7、集料池14和切削头5（参见说明书附图1）。
13.机架6上通过分度电机1呈“竖直装”安装有分度盘2；工作时分度电机1带动分度盘2转动过程中，分度电机1能够确保分度盘2每次都能够转动相同的角度。
14.分度盘2的前端面呈圆环状均布有多个储料盒7（参见说明书附图3）；工作时，分度盘2转动停止后，各储料盒7均能停留在定点位置。
15.储料盒7的上端呈敞口状结构；储料盒7的前端面呈间隔装设置有避让缝隙9；储料盒7一侧侧边的上部通过扭簧和转销11活动装有旋动板10（参见说明书附图6和7）。在扭簧弹力的作用下，旋动板10始终具有靠近储料盒7的趋势。当旋动板10在没有受到外力，仅仅只受到扭簧弹力的作用下，旋动板10与储料盒7的侧边保持贴合连接，从而使其形成一个完整的“盒状”结构，而当旋动板10受到向外的推力时，旋动板10即可克服扭簧的弹力后向外转动。
16.储料盒7的另一侧侧边的上端连接有导向弧板8；储料盒7上的旋动板10与相邻储料盒7上的导向弧板8间歇搭接连接（参见说明书附图5和7）。
17.分度盘2一侧的机架6上通过推送汽缸4装有切削头5（参见说明书附图1和2）。切削头5与分度盘2上最顶端的储料盒7呈相向设置（参见说明书附图1）。
18.切削头5包括装配板12和切刀刀片13；推送汽缸4的端头固装有装配板12；装配板12的端面上间隔状安装有多个切刀刀片13（参见说明书附图4）。推送汽缸4可通过装配板12带动切刀刀片13来回动作。
19.工作时当分度盘2停止转动时，切削头5上的切刀刀片13与储料盒7上的避让缝隙9呈“相互对应的关系”；如此设置切刀刀片13的目的在于：以使工作时，推送汽缸4推动切削头5向着对应的储料盒7移动过程中，切刀刀片13可穿过避让缝隙9进入到储料盒7的内部对土豆进行分切。
20.切刀刀片13的截面大小与储料盒7上避让缝隙9的规格一致（参见说明书附图4）。如此设置切刀刀片13的目的在于：以使工作时，切刀刀片13通过避让缝隙9插入到储料盒7的内部后回程的过程中，切刀刀片13的上下表面能够与避让缝隙9保持“滑动连接”；如此避让缝隙9即可将附着在切刀刀片13表面的土豆片阻挡在储料盒7的内部，从而解决了现有切
片装置完成土豆切片时，土豆片极易粘附在刀片表面导致的“切片质量差”的问题。
21.分度盘2一侧的机架6上装有下料斗3（参见说明书附图3）；下料斗3的出口与分度盘2上侧面的一个储料盒7呈相向设置；工作时，下料斗3中的土豆可在重力的作用下进入到对应储料盒7的内部。下料斗3为外购设备，目前市面上凡是能够满足将土豆依次单个输出的下料斗均可满足本申请的使用需求。
22.分度盘2下方设置有集料池14（参见说明书附图1、2和3）。
23.该土豆切片装置，工作时下料斗3中的土豆将在重力的作用下进入到对应储料盒7的内部。此时最底端的土豆将完全进入到储料盒7的内部，而紧挨着的土豆将有部分落入储料盒7的内部，另外一部分依然位于下料斗3的内部（参见说明书附图5和7）。
24.随后分度电机1带动分度盘2顺时针转动一个工位；在这一过程中，完全进入到储料盒7内部的土豆将随着其一起转动至最顶端位置与切削头5呈相向设置。而一部分位于下料斗3内部一部分位于储料盒7的内部的土豆，将在下料斗3的阻碍作用下与其保持相对不动，并推动旋动板10向着相邻的储料盒7转动至与对应的导向弧板8
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搭接”。在上述分度盘2转动过程中，旋动板10和导向弧板8将与对应的土豆保持滑动连接，而当下一个空的储料盒7转动至与下料斗3的出口相对应时，下料斗3出口的土豆将在重力作用下下滑至储料盒7的内部，此时分度盘2停止转动。
25.以上过程进行完毕后，推送汽缸4装配板12带动切刀刀片13完全插入到对应储料盒7的内部完成土豆切片后复位，随后分度电机1带动分度盘2顺时针转动一个工位；该土豆切片装置进入下个工作循环。
26.在上述过程中，完成切片的储料盒7转动至下方位置时，储料盒7内部的土豆片将在重力的作用下落入到集料池14，至此该土豆切片装置全部完成土豆的切片工作，该土豆切片装置即可进入下个工作循环。
27.该土豆切片装置，对土豆的大小有一定的要求，只能对体积小于储料盒7整体容积大于旋动板10下方储料盒7容积的土豆进行切片，过大和过小的土豆均不能满足本装置的使用要求。
28.另外作为本发明的一种改进，可将分度盘2的下端延伸至集料池14的内部，工作时在集料池14的内部注入清水，如此工作时储料盒7随着分度盘2转动从集料池14的内部穿过的过程中，将经历清水的水洗，如此即可将粘附在储料盒7内部的土豆片进行清洗，使其落入到集料池14中，避免了土豆片无法从储料盒7滑出问题的发生。
29.该土豆切片装置，结构紧凑、设计巧妙，工作时切刀刀片13将插入到储料盒7中进行切片，且切片完成后切刀刀片13回刀过程中，储料盒7与切刀刀片13表面将保持滑动连接，如此即可避免土豆片粘附在切刀刀片13表面，导致的“切片质量差”的问题，满足了土豆切片使用的需要。