多头成型切刀的制作方法

文档序号:25319430发布日期:2021-06-04 16:54阅读:60来源:国知局
多头成型切刀的制作方法

1.本发明涉及多头成型切刀,属于切刀技术领域。


背景技术:

2.在食品加工领域,传统的视频进行切断,往往是利用切刀,挨个的进行切割,为此会造成速度慢,效率低的情况出现,另外由于切刀的规格基本统一,致使裁切的程度也一致,为此针对上述问题,设计一种多头成型切刀很有必要。


技术实现要素:

3.本发明针对上述背景技术所提及的技术问题,而采用以下技术方案来实现:多头成型切刀,包括从上到下依次设置的驱动组件、双头刀盘架、驱动盘滑动内套、多头驱动盘、双头刀头和双头刀盘底板,所述驱动盘滑动内套安装在多头驱动盘的内部,所述驱动盘滑动内套可拆卸式固定套接在双头刀盘架上,所述多头驱动盘通过双头驱动盘固定块转动安装在双头刀盘架上,所述双头刀盘底板通过螺丝固定安装在双头刀盘架的底部,所述双头刀头可拆卸式共同转动套接多头驱动盘和所述双头刀盘底板上,所述驱动组件设在双头刀盘架的上方,用于驱动双头刀头的运转。
4.作为优选实例,所述双头刀盘架上开设有安装孔,所述驱动盘滑动内套还通过螺丝安装在双头刀盘架上的安装孔内,所述双头刀盘底板上开设有通孔,所述双头刀头设在通孔的内部。
5.作为优选实例,所述多头驱动盘上开设有壹号腰型孔,所述双头刀头包括多个双头刀片,且所述双头刀片的一端转动套接在双头刀片底板上,所述双头刀片还通过双头刀盘支杆活动套接在多头驱动盘上的壹号腰型孔内。
6.作为优选实例,所述驱动组件包括切刀拉杆轴、壹号无油轴套、刀盘驱动轴下连接块、凸轮轴承随动器、双刀盘下连接销、双刀盘摇臂,所述壹号无油轴套依次套接在切刀拉杆轴上,所述切刀拉杆轴通过限位组件安装在双头刀盘架上,所述刀盘驱动轴下连接块也套接在切刀拉杆轴上,所述凸轮轴承随动器安装在刀盘驱动轴下连接块的一端端部,所述凸轮轴承随动器的另一端与双刀盘摇臂的一端相铰接,所述双头刀盘架上开设有贰号腰型孔,所述多头驱动盘上还开设有叁号腰型孔,且所述贰号腰型孔与叁号腰型孔相对应,所述双刀盘摇臂的另一端依次通过贰号腰型孔和叁号腰型孔与多头驱动盘相铰接。
7.作为优选实例,所述限位组件包括刀盘拉杆导向轴固定块,所述刀盘拉杆导向轴固定块安装在双头刀盘架上,且所述切刀拉杆轴的中部活动套接在刀盘拉杆导向轴固定块上。
8.作为优选实例,所述双头刀盘架上开设有方槽,所述方槽内转动套接有刀盘拉杆导向轴,所述刀盘拉杆导向轴上设有贰号无油轴套,所述刀盘拉杆导向轴固定块位于方槽上方,并通过贰号无油轴套安装在刀盘拉杆导向轴上。
9.作为优选实例,所述双头刀盘架上还分别设有壹号切刀拉杆锁紧盒和贰号切刀拉
杆锁紧盒,用于对切刀拉杆轴进行锁死或松开。
10.本发明的有益效果是:本装置产量高、速度快、效率快,另可满足一条线多样生产,大大减少厂地空间与人工服务,另外由于双头刀头上的双头刀片在转动情况下,可以呈现裁切不同大小、不同粗细的物品,解决了现有技术中只能裁切同种大小或粗细的物品的缺陷。
附图说明
11.图1为本发明的结构示意图;图2为图1中a部分的结构示意图;图3为图1中b部分的结构示意图;图4为本发明在食品机械上的结构示意图。
12.图中:头刀盘架1、壹号无油轴套2、切刀拉杆轴3、刀盘驱动轴下连接块4、凸轮轴承随动器5、贰号无油轴套6、刀盘拉杆导向轴7、刀盘拉杆导向轴固定块8、壹号切刀拉杆锁紧盒9、贰号切刀拉杆锁紧盒10、多头驱动盘11、驱动盘滑动内套12、双头刀头13、双刀盘下连接销14、双刀盘摇臂15、双头刀盘支杆16、双头刀盘底板17、双头驱动盘固定块18。
具体实施方式
13.为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
14.如图1

4所示,多头成型切刀,包括从上到下依次设置的驱动组件、双头刀盘架1、驱动盘滑动内套12、多头驱动盘11、双头刀头13和双头刀盘底板17,驱动盘滑动内套12安装在多头驱动盘11的内部,驱动盘滑动内套12可拆卸式固定套接在双头刀盘架1上,多头驱动盘11通过双头驱动盘固定块18转动安装在双头刀盘架1上,双头刀盘底板17通过螺丝固定安装在双头刀盘架1的底部,双头刀头13可拆卸式共同转动套接多头驱动盘11和双头刀盘底板17上,驱动组件设在双头刀盘架1的上方,用于驱动双头刀头13的运转。
15.双头刀盘架1上开设有安装孔,驱动盘滑动内套12还通过螺丝安装在双头刀盘架1上的安装孔内,双头刀盘底板17上开设有通孔,双头刀头13设在通孔的内部。
16.多头驱动盘11上开设有壹号腰型孔,双头刀头13包括多个双头刀片,且双头刀片的一端转动套接在双头刀片底板17上,双头刀片还通过双头刀盘支杆16活动套接在多头驱动盘11上的壹号腰型孔内。
17.驱动组件包括切刀拉杆轴3、壹号无油轴套2、刀盘驱动轴下连接块4、凸轮轴承随动器5、双刀盘下连接销14、双刀盘摇臂15,壹号无油轴套2依次套接在切刀拉杆轴3上,切刀拉杆轴3通过限位组件安装在双头刀盘架1上,刀盘驱动轴下连接块4也套接在切刀拉杆轴3上,凸轮轴承随动器5安装在刀盘驱动轴下连接块4的一端端部,凸轮轴承随动器5的另一端与双刀盘摇臂15的一端相铰接,双头刀盘架1上开设有贰号腰型孔,多头驱动盘11上还开设有叁号腰型孔,且贰号腰型孔与叁号腰型孔相对应,双刀盘摇臂15的另一端依次通过贰号腰型孔和叁号腰型孔与多头驱动盘11相铰接。
18.需要说明的是,壹号无油轴套2的型号为c

mpbz

20,凸轮轴承随动器5的型号为cfuag8

19。
19.限位组件包括刀盘拉杆导向轴固定块8,刀盘拉杆导向轴固定块8安装在双头刀盘架1上,且切刀拉杆轴3的中部活动套接在刀盘拉杆导向轴固定块8上。
20.双头刀盘架1上开设有方槽,方槽内转动套接有刀盘拉杆导向轴7,刀盘拉杆导向轴7上设有贰号无油轴套6,刀盘拉杆导向轴固定块8位于方槽上方,并通过贰号无油轴套6安装在刀盘拉杆导向轴7上。
21.需要说明的是,贰号无油轴套6的型号为mpbz16

30。
22.双头刀盘架1上还分别设有壹号切刀拉杆锁紧盒9和贰号切刀拉杆锁紧盒10,用于对切刀拉杆轴3进行锁死或松开。
23.需要说明的是,本装置安装在食品机械上,且食品机械上还设有伺服电机,伺服电机输出端安装有凸轮,凸轮的一端端部铰接有连杆,连杆的一端与切刀拉杆轴3的一端端部相铰接。
24.工作原理:首先启动安装在食品机械上的电机,电机的输出端开始转动,从而带动凸轮的转动,继而带动连杆的运动,继而带动切刀拉杆轴3的运动,继而带动双刀盘摇臂15的运动,继而带动多头驱动盘11的转动,继而带动多头驱动盘11上的双头刀头13的运动,继而可带动多个双头刀片的一端在多头驱动盘11内运转下,实现闭合或开启,从而使得产品进行切断作业,另外为了提升切断效率,需在双头刀盘架1开设多个安装孔,且双头刀头13的个数设置多个,并与安装孔相对应,另双刀盘摇臂15等其他零件的个数与双头刀头13的个数相匹配。
25.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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