一种带有切割功能的液压管接头紧固装置的制作方法

1.本发明涉及液压管接头相关技术领域，具体为一种带有切割功能的液压管接头紧固装置。


背景技术：

2.液压管接头是液压系统中连接高压油管与高压油管之间的部件，高压油管是高压油路的组成部分，要求油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度，保证管路的密封要求，车用高压油管主要出现在高压喷射的柴油机，和高压喷射的直喷汽油机中，能承受发动机运转过程中所需的油压，液压管接头可分为液压软管、高压球阀、快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管、过渡式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头、快速接头、不锈钢管接头、铜接头，为了自动拧紧液压管接头上的紧固件，则需要使用到紧固装置，现有的紧固装置功能比较单一，利用接头连接两个高压油管之前不便对高压油管进行切割处理，同时该装置的适用范围比较有限。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种带有切割功能的液压管接头紧固装置，以解决上述背景技术中提出的现有的紧固装置功能比较单一，利用接头连接两个高压油管之前不便对高压油管进行切割处理，同时该装置的适用范围比较有限的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有切割功能的液压管接头紧固装置，包括承载板、第一防护罩、电机、切割机构和充电线，
5.承载板，所述承载板的左端面固定有第一把手和卡座，且卡座固定在第一把手的顶部，同时第一把手的左端面设置有按钮，所述卡座的左侧卡合连接有螺丝刀，且螺丝刀的内壁上固定有第一齿条，所述承载板的右侧转动连接有连接轴，且连接轴的外表面固定有第二齿条；
6.切割机构，所述切割机构贯穿承载板的底部。
7.优选的，所述螺丝刀等距离分布在卡座上，且每个螺丝刀的型号不同。
8.优选的，所述第一防护罩罩放在螺丝刀的外侧，且第一防护罩的前后内壁上均固定有卡条，同时卡条卡合连接在卡座的前后两侧。
9.优选的，所述电机固定在承载板的内部，且电机的右侧通过电机轴转动连接有带传动装置，同时带传动装置顶部的右侧与连接轴相连接。
10.优选的，所述连接轴的外侧罩放有第二防护罩，且第二防护罩卡合连接在承载板的右侧。
11.优选的，所述切割机构包括抽拉板、切割刀片和第二把手，且抽拉板滑动连接在滑槽内，同时滑槽开设在承载板的底部，所述抽拉板的内底部固定有切割刀片，且抽拉板的底部固定有第二把手。
12.优选的，所述抽拉板通过插销固定在承载板上，且插销通过连接绳与承载板的前
端面相连接。
13.优选的，所述充电线贯穿承载板的右端面与电池组相连接，且电池组放置在承载板的内部。
14.优选的，所述电池组电性连接有按钮、电机和指示灯，且指示灯固定在承载板的前端面上。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该带有切割功能的液压管接头紧固装置，
16.(1)设置有承载板、抽拉板、切割刀片、第二把手和插销，拔下插销之后可手握第二把手向下拉动抽拉板，将高压油管穿过抽拉板与承载板之间并调整好高压油管的位置之后，再手动向上推动抽拉板，此时高压油管可在切割刀片的作用下得到切割处理，方便根据要求得到指定长度的高压油管；
17.(2)设置有螺丝刀、第一防护罩、连接轴和第二防护罩，第一防护罩和第二防护罩分别对螺丝刀和连接轴起到隔离防护的作用，利用接头将两个高压油管连接在一起之后，再向上抽下第一防护罩并取下对应型号的螺丝刀，取下第二防护罩之后可将螺丝刀卡合连接在连接轴，将螺丝刀的右端与接头上的紧固件对接在一起之后，螺丝刀可随着连接轴一起旋转，同时向右推进该装置，方便自动完成紧固件的拧紧操作，使高压油管能够与接头紧固的连接在一起；
18.(3)设置有第一把手、按钮、电机、电机轴、带传动装置和连接轴，连接轴是随着带传动装置的转动而转动的，带传动装置是在电机和电机轴的作用下转动的，手握第一把手按下按钮后，电机开始运作，松开按钮后，电机停止运作，使得操作更加便捷；
19.(4)设置有电池组、充电线和指示灯，电池组可为整个装置供电，指示灯对电池组的电量起到指示的作用，当指示灯全灭时则代表电池组的电量完全耗尽，在电池组的电量快要耗尽之前可利用充电线对电池组进行充电处理。
附图说明
20.图1为本发明正视剖面结构示意图；
21.图2为本发明正视外观结构示意图；
22.图3为本发明左视结构示意图；
23.图4为本发明右视结构示意图；
24.图5为本发明俯视结构示意图；
25.图6为本发明螺丝刀与第一齿条连接结构示意图。
26.图中：1、承载板，2、第一把手，3、按钮，4、卡座，5、螺丝刀，6、第一齿条，7、第一防护罩，8、卡条，9、电机，10、电机轴，11、带传动装置，12、连接轴，13、第二齿条，14、第二防护罩，15、滑槽，16、切割机构，1601、抽拉板，1602、切割刀片，1603、第二把手，17、插销，18、连接绳，19、电池组，20、充电线，21、指示灯。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种带有切割功能的液压管接头紧固装置，根据图1、图2和图3所示，承载板1的左端面固定有第一把手2和卡座4，且卡座4固定在第一把手2的顶部，同时第一把手2的左端面设置有按钮3，卡座4的左侧卡合连接有螺丝刀5，且螺丝刀5的内壁上固定有第一齿条6，螺丝刀5等距离分布在卡座4上，且每个螺丝刀5的型号不同，向上抽下第一防护罩7之后可根据具体需求选择对应型号的螺丝刀5，取下螺丝刀5之后可取下第二防护罩14，随后可将螺丝刀5卡合连接在连接轴12上，以便完成后续的操作，第一防护罩7罩放在螺丝刀5的外侧，且第一防护罩7的前后内壁上均固定有卡条8，同时卡条8卡合连接在卡座4的前后两侧，第一防护罩7对螺丝刀5起到隔离防护的作用，在使用螺丝刀5之前需要向上抽下第一防护罩7，卡条8可加强第一防护罩7与卡座4之间的连接，卡条8在第一防护罩7上下移动的过程中起到限位的作用，电机9固定在承载板1的内部，且电机9的右侧通过电机轴10转动连接有带传动装置11，同时带传动装置11顶部的右侧与连接轴12相连接，选取合适型号的螺丝刀5并将其与连接轴12卡合连接在一起之后可将螺丝刀5对液压管接头上的紧固件对接在一起，之后带传动装置11可在电机9和电机轴10的作用下转动，从而带动连接轴12转动，方便自动完成紧固件的拧紧操作。
29.根据图1、图2、图3和图4所示，承载板1的右侧转动连接有连接轴12，且连接轴12的外表面固定有第二齿条13，连接轴12的外侧罩放有第二防护罩14，且第二防护罩14卡合连接在承载板1的右侧，第二防护罩14对连接轴12起到隔离防护的作用，在使用连接轴12之前需要取下第二防护罩14。
30.根据图1、图2、图3、图5和图6所示，切割机构16贯穿承载板1的底部，切割机构16包括抽拉板1601、切割刀片1602和第二把手1603，且抽拉板1601滑动连接在滑槽15内，同时滑槽15开设在承载板1的底部，抽拉板1601的内底部固定有切割刀片1602，且抽拉板1601的底部固定有第二把手1603，拔下插销17之后可手握第二把手1603向下拉动抽拉板1601，将高压油管穿过抽拉板1601与承载板1之间并调整好高压油管的位置之后可手动向上推动抽拉板1601，方便利用切割刀片1602切断高压油管，以便根据要求得到指定长度的高压油管，抽拉板1601通过插销17固定在承载板1上，且插销17通过连接绳18与承载板1的前端面相连接，在使用切割刀片1602之前需要拔下插销17，再手动向下拉动抽拉板1601，连接绳18起到连接插销17与承载板1的作用，避免插销17遗失，充电线19贯穿承载板1的右端面与电池组20相连接，且电池组19放置在承载板1的内部，当电池组20的电量快要耗尽时可将充电线19与外部电源连接在一起，方便对电池组20进行充电处理，电池组20电性连接有按钮3、电机9和指示灯21，且指示灯21固定在承载板1的前端面上，电池组20可在逆变器的作用下将直流电变为交流电供整个装置使用，以此保证该装置的正常运作，指示灯21对电池组20的电量起到指示的作用，三个指示灯21全灭代表电池组20的电量完全耗尽。
31.本实施例的工作原理：在使用该带有切割功能的液压管接头紧固装置时，电池组19在逆变器的作用下将直流电变为交流电供整个装置使用，拔下插销17之后可手握第二把手1603向下拉动抽拉板1601，将高压油管穿过抽拉板1601与承载板1之间并根据要求调整好高压油管的位置之后，再手动向上推动抽拉板1601，此时高压油管在切割刀片1602的作用下得到切割处理，利用接头将两个高压油管对接在一起之后，再取下第一防护罩7和第二防护罩14，取下对应型号的螺丝刀5之后再将其卡合连接在连接轴12上，此时第一齿条6与
第二齿条13啮合连接在一起，方便加强螺丝刀5与连接轴12之间的连接，接着将螺丝刀5的右端与接头上的紧固件对接在一起，手握第一把手2按下按钮3启动电机9后，电机9带动电机轴10转动，从而带动带传动装置11转动，以此带动接轴12转动，同时向右推进该装置，以此自动完成紧固件的拧紧操作，使高压油管能够与接头紧固的连接在一起，指示灯21对电池组19的电量起到指示的作用，当指示灯21全灭时则代表电池组19的电量完全耗尽，在电池组19的电量快要耗尽之前可将充电线20与外部电源连接在一起，方便对电池组19进行充电处理，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
33.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
34.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。