一种高压耐张引流连板螺栓紧固装置的制作方法

本发明属于螺栓紧固装置领域，具体涉及一种高压耐张引流连板螺栓紧固装置。

背景技术：

目前，110千伏输电线路耐张塔耐张线夹引流连板螺栓松动情况往往需要进行带电作业检修消缺。当110千伏输电线路为垂直排列时，上线与中线间的相间距离为3.5米，如果采取等电位作业方式，作业人员进入强电场时存在较大的安全隐患，为了降低操作者作业时的安全隐患可以将带电作业方式由原来的等电位作业方式改为地电位作业(操作人员脱离强电场，在强电场外进行作业)，但是在地电位作业过程中，现有的螺栓紧固装置长度较短无法满足与在较远地区进行螺栓拧紧动作，因此，为了克服这一问题提供一种高压耐张引流连板螺栓紧固装置。

技术实现要素：

本发明为了克服现有螺栓紧固装置由于长度较短无法满足与在较远地区进行螺栓拧紧动作，导致操作者无法实现地电位作业的问题，进而提供一种高压耐张引流连板螺栓紧固装置；

一种高压耐张引流连板螺栓紧固装置，所述紧固装置包括夹持单元、旋拧单元、连接杆和导向套，连接杆的一端与夹持单元固定连接，导向套设置在连接杆的另一端上，且连接杆的另一端与导向套的外壁固定连接，旋拧单元设置在导向套中；

所述夹持单元包括两个一号夹臂、两个夹持握把、两个二号夹臂、一个一号复位弹簧和一个二号复位弹簧，两个一号夹臂交叉设置，且两个一号夹臂通过一根销轴铰接，两个夹持握把分别设置在一个一号夹臂的握持端，每个夹持握把与一个一号夹臂拆卸连接，一号复位弹簧设置在两个一号夹臂之间，且一号复位弹簧的两端分别与一个一号夹臂的握持部固定连接，两个二号夹臂交叉设置，且两个二号夹臂通过另一根销轴铰接，每个二号夹臂的握持端与一个一号夹臂的夹持端固定连接，一个二号复位弹簧设置在两个二号夹臂之间，且二号复位弹簧的两端分别与一个二号夹臂的握持部固定连接，每个二号夹臂与对应的一号夹臂呈直角设置；

所述旋拧单元包括旋拧套、旋拧杆和旋拧握把，旋拧套固接在旋拧杆的一端上，旋拧握把固接在旋拧杆的另一端上，且旋拧套、旋拧杆和旋拧握把同轴设置；

所述连接杆的一端与两个一号夹臂之间的铰接销轴的一端固定连接，旋拧杆设置在导向套中，且旋拧套与两个二号夹臂的夹持部对应设置；

进一步地，所述夹持单元还包括2n个一号加长段，n为正整数，n个一号加长段依次设置在一号夹臂与一个夹持握把之间，相邻两个一号加长段之间拆卸连接，位于两端的两个一号加长段分别与一个一号夹臂或一个夹持握把拆卸连接；

进一步地，所述每个夹持握把上加工有一个夹持缺口；

进一步地，所述旋拧单元还包括n个二号加长段，n为正整数，n个二号加长段依次设置在旋拧杆和旋拧握把之间，相邻两个二号加长段之间拆卸连接，位于两端的两个二号加长段分别与旋拧杆或旋拧握把拆卸连接；

进一步地，所述导向套的内孔孔径小于旋拧套的端面直径；

进一步地，所述旋拧套的内孔端面为正六边形；

进一步地，所述旋拧握把的外圆面上套设有防滑套；

进一步地，所述n的取值范围为1-4个

进一步地，所述一号加长段和二号加长段的长度相同，一号加长段和二号加长段的长度取值范围为10cm-20cm。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明提供的一种高压耐张引流连板螺栓紧固装置(本申请中的高压为35-110千伏)，本装置应用于高空耐张引流连板的螺栓紧固工序，使耐张引流连板紧固工作的安全系数与效率大大提高，以往通过等电位作业方式紧固松动的耐张引流连板螺栓从前期准备工作到作业结束需要2个小时，还需移动到导线上进行高空作业，采用本装置后将通过地电位方式作业，作业人员无需移动至导线作业，从前期准备工作到作业结束仅仅需要1个小时，这样大大减少了作业人员进入强电场的风险、降低了高坠风险、节省作业人员体力、节约了作业时间，大大提高了作业效率，减小了作业风险。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的侧视图；

图中：1一号夹臂、2夹持握把、3一号加长段、4二号夹臂、5连接杆、6导向套、7旋拧套、8旋拧套、9旋拧握把、10二号加长段、11一号复位弹簧和12二号复位弹簧。

具体实施方式

具体实施方式一：参照图1至图2说明本实施方式，本实施方式提供了一种高压耐张引流连板螺栓紧固装置，其特征在于：所述紧固装置包括夹持单元、旋拧单元、连接杆5和导向套6，连接杆5的一端与夹持单元固定连接，导向套6设置在连接杆5的另一端上，且连接杆5的另一端与导向套6的外壁固定连接，旋拧单元设置在导向套6中；

所述夹持单元包括两个一号夹臂1、两个夹持握把2、两个二号夹臂4、一个一号复位弹簧11和一个二号复位弹簧12，两个一号夹臂1交叉设置，且两个一号夹臂1通过一根销轴铰接，两个夹持握把2分别设置在一个一号夹臂1的握持端，每个夹持握把2与一个一号夹臂1拆卸连接，一号复位弹簧11设置在两个一号夹臂1之间，且一号复位弹簧11的两端分别与一个一号夹臂1的握持部固定连接，两个二号夹臂4交叉设置，且两个二号夹臂4通过另一根销轴铰接，每个二号夹臂4的握持端与一个一号夹臂1的夹持端固定连接，一个二号复位弹簧12设置在两个二号夹臂4之间，且二号复位弹簧12的两端分别与一个二号夹臂4的握持部固定连接，每个二号夹臂4与对应的一号夹臂1呈直角设置；

所述旋拧单元包括旋拧套7、旋拧杆8和旋拧握把9，旋拧套7固接在旋拧杆8的一端上，旋拧握把9固接在旋拧杆8的另一端上，且旋拧套7、旋拧杆8和旋拧握把9同轴设置；

所述连接杆5的一端与两个一号夹臂1之间的铰接销轴的一端固定连接，旋拧杆8设置在导向套6中，且旋拧套7与两个二号夹臂4的夹持部对应设置。

本实施方式中提供的一种高压耐张引流连板螺栓紧固装置(本申请中的高压为35-110千伏)，本装置应用于高空耐张引流连板的螺栓紧固工序，使耐张引流连板紧固工作的安全系数与效率大大提高，以往通过等电位作业方式紧固松动的耐张引流连板螺栓从前期准备工作到作业结束需要2个小时，还需移动到导线上进行高空作业，采用本装置后将通过地电位方式作业，作业人员无需移动至导线作业，从前期准备工作到作业结束仅仅需要1个小时，这样大大减少了作业人员进入强电场的风险、降低了高坠风险、节省作业人员体力、节约了作业时间，大大提高了作业效率，减小了作业风险；

本实施方式中通过夹持单元中呈直角形的两个夹臂装置，对所要拧紧的螺栓所在的螺母进行定位，避免了单独转动螺栓产生空转的情况；

本实施方式中连接杆5也可为拉伸杆结构，拉伸杆结构中带有锁紧销钉，销钉设置在拉伸杆中相邻两个杆的连接部，如此设置可以便于调节夹持单元和旋拧单元之间的距离，以便于使装置根据实际工况达到一个较佳的工作状态。

具体实施方式二：参照图1至图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的夹持单元作进一步限定，本实施方式中，所述夹持单元还包括2n个一号加长段3，n为正整数，n个一号加长段3依次设置在一号夹臂1与一个夹持握把2之间，相邻两个一号加长段3之间拆卸连接，位于两端的两个一号加长段3分别与一个一号夹臂1或一个夹持握把2拆卸连接。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。

如此设置，通过设置一号加长段3来增加夹持单元的长度，便于操作者可以根据实际工况调整施工距离，使装置达到最佳的施工状态，一号加长段3与一号夹臂1之间的拆卸连接方式为螺纹连接，在一号夹臂1的尾端设置螺纹段，夹持握把2与一号夹臂1的连接处增加螺纹盲孔，一号夹臂1与夹持握把2通过螺纹连接，一号加长段3的一端设有螺纹圆柱，另一端加工有螺纹孔，一号加长段3在安装时一端与一号夹臂1螺纹连接，另一端与夹持握把2螺纹连接。

具体实施方式三：参照图1至图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式二所述的夹持握把2作进一步限定，本实施方式中，所述每个夹持握把2上加工有一个夹持缺口。其它组成及连接方式与具体实施方式二相同。

如此设置，便于操作者手握施力，如果采用传统的圆柱形设计，在施力时手要张弛度过大，不便于施力，增肌夹持缺口后，可以减少操作者左手的握持距离，便于施力。

具体实施方式四：参照图1至图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式四所述的旋拧单元作进一步限定，本实施方式中，所述旋拧单元还包括n个二号加长段10，n为正整数，n个二号加长段10依次设置在旋拧杆8和旋拧握把9之间，相邻两个二号加长段10之间拆卸连接，位于两端的两个二号加长段10分别与旋拧杆8或旋拧握把9拆卸连接。其它组成及连接方式与具体实施方式三相同。

如此设置，通过设置二号加长段10来增加旋拧单元的长度，便于操作者可以根据实际工况调整施工距离，使装置达到最佳的施工状态，值得注意的是为了提高工作时的准确性，加长后的旋拧握把9与加长后的夹持握把2的长度应相同，二号加长段10与旋拧杆8之间的拆卸连接方式为螺纹连接，在旋拧杆8的尾端设置螺纹段，旋拧握把9与旋拧杆8的连接处增加螺纹盲孔，旋拧杆8与旋拧握把9通过螺纹连接，二号加长段10的一端设有螺纹圆柱，另一端加工有螺纹孔，二号加长段10在安装时一端与旋拧杆8螺纹连接，另一端与旋拧握把9螺纹连接。

具体实施方式五：参照图1至图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式四所述的导向套6作进一步限定，本实施方式中，所述导向套6的内孔孔径小于旋拧套7的端面直径。其它组成及连接方式与具体实施方式四相同。

如此设置，可以对旋拧套7进行限位，避免在拉动旋拧套7的过程中，将旋拧单元从导向套6中拉出。

具体实施方式六：参照图1至图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式四所述的旋拧套7作进一步限定，本实施方式中，所述旋拧套7的内孔端面为正六边形。其它组成及连接方式与具体实施方式五相同。

具体实施方式七：参照图1至图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式四所述的旋拧握把9作进一步限定，本实施方式中，所述旋拧握把9的外圆面上套设有防滑套。其它组成及连接方式与具体实施方式六相同。

如此设置，增加旋拧握把9的摩擦力，避免施工时出现滑动。

具体实施方式八：参照图1至图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式四所述的n作进一步限定，本实施方式中，所述n的取值范围为1-4个。其它组成及连接方式与具体实施方式七相同。

具体实施方式九：参照图1至图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式四所述的一号加长段3作进一步限定，本实施方式中，所述一号加长段3和二号加长段10的长度相同，一号加长段3和二号加长段10的长度取值范围为10cm-20cm。其它组成及连接方式与具体实施方式八相同。

本发明已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可以利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施案例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本发明技术方案范围。

工作原理

本发明在工作时，首先根据所要旋拧的螺栓头的尺寸选定旋拧套的规格，保证旋拧套中内六角孔与螺栓头的尺寸配合，操作者携带本工具至高空工作区域，通过增加一号加长段3和二号加长段10的个数，来调整工具的工作范围，保证操作者在高压电场外部可以对螺栓进行调节和旋拧，首先通过将旋拧单元中的旋拧套7套设在所要旋拧的螺栓端部，在通过夹持单元中的两个一号夹臂1带动两个二号夹臂4对螺栓所在的螺母进行夹紧，此时可以通过旋拧单元对螺栓进行旋紧，旋紧后，放松一号夹臂1，在两根复位弹簧的作用下，一号夹臂1回归至初始状态，二号夹臂4也回归初始状态，夹紧单元与螺母分离后，再拔出旋拧单元，依次重复上述操作，对每个需要拧紧的螺栓进行检修消缺。