一种医用鹿茸自动切片处理设备的制作方法

本发明涉及中药加工技术领域，特别涉及一种医用鹿茸自动切片处理设备。

背景技术：

现有中药材交易企业，在收购鲜鹿茸过后都要经过切片加工、阴干保存，在切片加工过程中、由于鹿茸比较名贵、大都还是人工使用限厚铡刀切片，费工费时、切割厚度不一致、操作不当铡刀偶尔还会发生伤人事故，阴干后造成鹿茸品质不一，影响售卖价格，因此急需一种医用鹿茸自动切片处理设备来解决以上问题。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明提供了一种医用鹿茸自动切片处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构新颖，输送效果好，切片效率高，方便使用。

本发明所使用的技术方案是：一种医用鹿茸自动切片处理设备，包括：外壳、限数掉落部分、夹子移动部分、茸毛刮净部分、茸毛烧除传送部分、鹿茸切片烘干部分；外壳放置在地面上，外壳上设有控制器，外壳上设有鹿茸存放口；限数掉落部分安装在外壳内部，限数掉落部分实现了一次下一根鹿茸的功能；夹子移动部分安装在外壳内部，夹子移动部分将鹿茸夹住并传送到指定位置；茸毛刮净部分安装在外壳内部，茸毛刮净部分可以将鹿茸上的茸毛刮掉；茸毛烧除传送部分安装在外壳内部，茸毛烧除传送部分可以将鹿茸上的茸毛烧光；鹿茸切片烘干部分安装在外壳内部，鹿茸切片烘干部分可以将鹿茸切成片并传送出去。

优选的，所述的限数掉落部分包括：伸缩滚筒、伺服电机a、伸缩皮带轮、皮带轮齿轮组、同步带a；所述的伸缩滚筒有两个，一端分别转动安装在外壳内部的凹槽中，伸缩滚筒分为两部分，前半部分滑动安装在后半部分内，后半部分内设有顶簧，顶簧一端与后半部分内部固定连接，顶簧另一端与前半部分底部固定连接，伸缩滚筒内其中一个滚筒一端的轴上固定连接有一个锥齿轮，另一根轴上固定连接有一个齿轮，另外一个滚筒一端的轴上固定连接有一个皮带轮；伺服电机a固定安装在其中一个伸缩滚筒的一端，伺服电机a电机轴上固定连接有一个锥齿轮，锥齿轮和伸缩滚筒上的锥齿轮互相啮合；伸缩皮带轮分为上下两部分，上半部分固定安装在外壳内部的凹槽中，上半部分内部设有拉簧，拉簧一端与上半部分固定连接，拉簧另一端与下半部分固定连接，通过伸缩皮带轮来保持同步带a的紧绷；皮带轮齿轮组转动安装在其中一个伸缩滚筒一侧的轴上，皮带轮齿轮组内齿轮与其中一个伸缩滚筒内滚轮上的齿轮互相啮合；同步带a包覆皮带轮齿轮组内皮带轮、伸缩皮带轮内皮带轮和其中一个伸缩滚筒滚轮上的皮带轮。

1.优选的，所述的夹子移动部分包括：双轴电机a、支撑架a、螺纹杆a、伺服电机b、半齿轮连接杆、夹杆、连接杆a、同步带b；所述的双轴电机a固定安装在外壳内部的凹槽中，双轴电机a有两根电机轴，其中一根电机轴上固定连接有一个皮带轮，另外一根电机轴上固定连接有一个锥齿轮；支撑架a滑动安装在外壳内部的凹槽中，支撑架a底部设有两个螺纹孔；螺纹杆a有两根，两端分别转动安装在外壳内部的凹槽中，螺纹杆a上设有螺纹，螺纹与支撑架a底部螺纹孔内的螺纹配合，螺纹杆a一端固定连接有两个皮带轮；伺服电机b固定安装在支撑架a上的凹槽中，伺服电机b电机轴上固定连接有一个锥齿轮；半齿轮连接杆有两个，半齿轮连接杆上的轴分别转动安装在支撑架a上的圆孔中，其中一个半齿轮连接杆的轴上固定连接有一个锥齿轮，锥齿轮和伺服电机b电机轴上的锥齿轮互相啮合半齿轮连接杆，两个半齿轮连接杆内的锯齿互相啮合；夹杆有两个，夹杆一端的圆孔分别与半齿轮连接杆一端的轴转动连接；连接杆a有两个，一端与夹杆中间的圆孔转动连接，另一端与支撑架a上的圆孔转动连接；同步带b有两根，同步带b包覆两根螺纹杆a上的其中一个皮带轮，同步带b包覆其中一根螺纹杆a上的皮带轮和双轴电机a电机轴上的皮带轮。

优选的，所述的茸毛刮净部分包括：螺纹杆b、锥齿轮皮带轮组a、同步带c、刮毛装置；所述的螺纹杆b有两根，分别转动安装在外壳内部的凹槽中，螺纹杆b一端固定连接有一个皮带轮，其中一个螺纹杆b一端固定连接有一个锥齿轮，锥齿轮和双轴电机a电机轴上的锥齿轮互相啮合，螺纹杆b上设有螺纹，螺纹与支撑架b一侧的螺纹孔内的螺纹配合；锥齿轮皮带轮组a有四组，分别转动安装在外壳内部的轴上，每两组锥齿轮皮带轮组a内锥齿轮互相啮合；同步带c有三根，同步带c包覆其中一组锥齿轮皮带轮组a内的皮带轮和其中一根螺纹杆b上的皮带轮，同步带c包覆另一组锥齿轮皮带轮组a内的皮带轮和另一根螺纹杆b上的皮带轮，同步带c包覆另外两组锥齿轮皮带轮组a内的皮带轮；刮毛装置有两个，分别滑动安装在外壳内部的凹槽中。

优选的，所述的刮毛装置包括：支撑架b、锥齿轮组a、链轮锥齿轮组、链轮a、伺服电机c、链条、连接杆b、刮刀箱；所述的支撑架b滑动安装在外壳内部的凹槽中，支撑架b一侧设有螺纹孔；锥齿轮组a有两组，分别转动安装在支撑架b上的圆孔中，两组锥齿轮组a内的其中一个锥齿轮互相啮合；链轮锥齿轮组有两组，分别转动安装在支撑架b上的圆孔中，链轮锥齿轮组内的锥齿轮分别与两组锥齿轮组a内其中一个锥齿轮互相啮合；链轮a有两个，分别转动安装在支撑架b上的轴上；伺服电机c固定安装在支撑架b上的凹槽中，支撑架b的电机轴与其中一组锥齿轮组a固定连接；链条有两根，链条与链轮a和链轮锥齿轮组内的链轮互相啮合；连接杆b有两根，连接杆b分为两部分，前半部分和后半部分转动连接，前半部分另一端与刮刀箱一侧的圆轴转动连接，后半部分另一端和刮刀箱另一侧的圆轴转动连接；刮刀箱上设有刀片。

1.优选的，所述的茸毛烧除传送部分包括：双轴电机b、内齿齿轮、大齿轮盘、喷火器、传送带；所述的双轴电机b固定安装在外壳内部的凹槽中，双轴电机b有两根电机轴，其中一根电机轴与其中一个内齿齿轮固定连接，另外一根电机轴上固定连接有一个锥齿轮；内齿齿轮有四个，分别转动安装在外壳内部的轴上；大齿轮盘上的锯齿与内齿齿轮中间的锯齿互相啮合；喷火器有四个，分别固定安装在大齿轮盘中间的凹槽中；传送带固定安装在外壳内部的凹槽中。

优选的，所述的鹿茸切片烘干部分包括：锥齿轮皮带轮组b、连接节a、金属杆b、金属杆c、连接节b；所述的锥齿轮皮带轮组b转动安装在外壳内部的轴上，锥齿轮皮带轮组b内的锥齿轮和双轴电机b电机轴上的锥齿轮互相啮合；连接节a后端的圆孔转动安装在方形架上的圆轴上；金属杆b有两根，金属杆b一端圆轴分别转动安装在连接节a一端的圆孔内，金属杆b底部设有凸块，凸块上设有螺纹孔；金属杆c有两根，金属杆c一端分别与两个金属杆b一端转动连接，金属杆c另外一端分别与连接节b一端转动连接；连接节b一端转动安装在连接杆d一侧的圆孔中。

优选的，所述的鹿茸切片烘干部分还包括：螺纹杆c、方形架、刀片架、连接杆c、连接杆d、烘干机；所述的螺纹杆c转动安装在外壳内部的凹槽中，螺纹杆c上设有螺纹，螺纹与金属杆b上螺纹孔内螺纹配合，螺纹杆c一端固定连接有一个皮带轮，通过一根皮带包覆螺纹杆c上的皮带轮和锥齿轮皮带轮组b内的皮带轮；方形架固定安装在外壳内部的凹槽中；刀片架滑动安装在外壳内部的凹槽中,刀片架底部设有刀片；连接杆c有两根，一端与方形架转动连接，另一端与刀片架转动连接；连接杆d有两根，一端与方形架转动连接，另一端与刀片架转动连接，连接杆d和连接杆c中间通过转轴转动连接；烘干机固定安装在外壳内部的凹槽中。

本发明与现有技术相比的有益效果是：

2.通过双轴电机b驱动带着金属杆b、金属杆c向对象靠拢，进而带着连接节b将刀片架向下压，将鹿茸切成片，接着通过烘干机将鹿茸烘干脱水方便存放。

3.通过伺服电机c驱动带着锥齿轮组a转动，锥齿轮组a带着链轮锥齿轮组转动，链轮锥齿轮组通过连接杆b带着刮刀箱上下滑动，刮刀箱上的刀片将鹿茸上的茸毛刮净，提高了效率。

4.通过伺服电机b驱动带着带着两个夹杆将鹿茸夹住，接着通过双轴电机a驱动带着螺纹杆a转动，螺纹杆a带着支撑架a滑动，来将鹿茸移动到指定位置，实现了自动化。

5.通过伺服电机a驱动带着伸缩滚筒内滚筒转动将鹿茸挤出，实现了一次下一根鹿茸，防止了一次下多根使设备发生故障。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2、图3为本发明内部结构示意图。

图4为本发明限数掉落部分结构示意图。

图5、图6为本发明夹子移动部分结构示意图。

图7为本发明茸毛刮净部分结构示意图。

图8为本发明茸毛刮净部分的刮毛装置结构示意图。

图9为本发明茸毛烧除传送部分结构示意图。

图10为本发明鹿茸切片烘干部分结构示意图。

图11为本发明图10a处放大示意图。

附图标号：1-外壳；2-限数掉落部分；3-夹子移动部分；4-茸毛刮净部分；5-茸毛烧除传送部分；6-鹿茸切片烘干部分；201-伸缩滚筒；202-伺服电机a；203-伸缩皮带轮；204-皮带轮齿轮组；205-同步带a；301-双轴电机a；302-支撑架a；303-螺纹杆a；304-伺服电机b；305-半齿轮连接杆；306-夹杆；307-连接杆a；308-同步带b；401-螺纹杆b；402-锥齿轮皮带轮组a；403-同步带c；4101-支撑架b；4102-锥齿轮组a；4103-链轮锥齿轮组；4104-链轮a；4105-伺服电机c；4106-链条；4107-连接杆b；4108-刮刀箱；501-双轴电机b；502-内齿齿轮；503-大齿轮盘；504-喷火器；505-传送带；601-锥齿轮皮带轮组b；602-连接节a；603-金属杆b；604-金属杆c；605-连接节b；606-螺纹杆c；607-方形架；608-刀片架；609-连接杆c；610-连接杆d；611-烘干机。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员能够在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-11所示，一种医用鹿茸自动切片处理设备，包括：外壳1、限数掉落部分2、夹子移动部分3、茸毛刮净部分4、茸毛烧除传送部分5、鹿茸切片烘干部分6；外壳1放置在地面上，外壳1上设有控制器，外壳1上设有鹿茸存放口；限数掉落部分2安装在外壳1内部，限数掉落部分2实现了一次下一根鹿茸的功能；夹子移动部分3安装在外壳1内部，夹子移动部分3将鹿茸夹住并传送到指定位置；茸毛刮净部分4安装在外壳1内部，茸毛刮净部分4可以将鹿茸上的茸毛刮掉；茸毛烧除传送部分5安装在外壳1内部，茸毛烧除传送部分5可以将鹿茸上的茸毛烧光；鹿茸切片烘干部分6安装在外壳1内部，鹿茸切片烘干部分6可以将鹿茸切成片并传送出去。

本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，限数掉落部分2包括：伸缩滚筒201、伺服电机a202、伸缩皮带轮203、皮带轮齿轮组204、同步带a205；伸缩滚筒201有两个，一端分别转动安装在外壳1内部的凹槽中，伸缩滚筒201分为两部分，前半部分滑动安装在后半部分内，后半部分内设有顶簧，顶簧一端与后半部分内部固定连接，顶簧另一端与前半部分底部固定连接，伸缩滚筒201内其中一个滚筒一端的轴上固定连接有一个锥齿轮，另一根轴上固定连接有一个齿轮，另外一个滚筒一端的轴上固定连接有一个皮带轮；伺服电机a202固定安装在其中一个伸缩滚筒201的一端，伺服电机a202电机轴上固定连接有一个锥齿轮，锥齿轮和伸缩滚筒201上的锥齿轮互相啮合；伸缩皮带轮203分为上下两部分，上半部分固定安装在外壳1内部的凹槽中，上半部分内部设有拉簧，拉簧一端与上半部分固定连接，拉簧另一端与下半部分固定连接，通过伸缩皮带轮203来保持同步带a205的紧绷；皮带轮齿轮组204转动安装在其中一个伸缩滚筒201一侧的轴上，皮带轮齿轮组204内齿轮与其中一个伸缩滚筒201内滚轮上的齿轮互相啮合；同步带a205包覆皮带轮齿轮组204内皮带轮、伸缩皮带轮203内皮带轮和其中一个伸缩滚筒201滚轮上的皮带轮；具体地，通过伺服电机a202驱动带着伸缩滚筒201内滚轮转动，伸缩滚筒201内滚轮带着皮带轮齿轮组204转动，皮带轮齿轮组204通过同步带a205带着伸缩皮带轮203和另外一个伸缩滚筒201内滚轮转动，伸缩滚筒201内滚筒转动将鹿茸挤出，实现了一次下一根鹿茸，防止了一次下多根使设备发生故障。

本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，夹子移动部分3包括：双轴电机a301、支撑架a302、螺纹杆a303、伺服电机b304、半齿轮连接杆305、夹杆306、连接杆a307、同步带b308；双轴电机a301固定安装在外壳1内部的凹槽中，双轴电机a301有两根电机轴，其中一根电机轴上固定连接有一个皮带轮，另外一根电机轴上固定连接有一个锥齿轮；支撑架a302滑动安装在外壳1内部的凹槽中，支撑架a302底部设有两个螺纹孔；螺纹杆a303有两根，两端分别转动安装在外壳1内部的凹槽中，螺纹杆a303上设有螺纹，螺纹与支撑架a302底部螺纹孔内的螺纹配合，螺纹杆a303一端固定连接有两个皮带轮；伺服电机b304固定安装在支撑架a302上的凹槽中，伺服电机b304电机轴上固定连接有一个锥齿轮；半齿轮连接杆305有两个，半齿轮连接杆305上的轴分别转动安装在支撑架a302上的圆孔中，其中一个半齿轮连接杆305的轴上固定连接有一个锥齿轮，锥齿轮和伺服电机b304电机轴上的锥齿轮互相啮合半齿轮连接杆305，两个半齿轮连接杆305内的锯齿互相啮合；夹杆306有两个，夹杆306一端的圆孔分别与半齿轮连接杆305一端的轴转动连接；连接杆a307有两个，一端与夹杆306中间的圆孔转动连接，另一端与支撑架a302上的圆孔转动连接；同步带b308有两根，同步带b308包覆两根螺纹杆a303上的其中一个皮带轮，同步带b308包覆其中一根螺纹杆a303上的皮带轮和双轴电机a301电机轴上的皮带轮；具体地，通过伺服电机b304驱动带着半齿轮连接杆305转动，半齿轮连接杆305带着另一个半齿轮连接杆305转动从而带着两个夹杆306将鹿茸夹住，接着通过双轴电机a301驱动带着螺纹杆a303转动，螺纹杆a303带着支撑架a302滑动，来将鹿茸移动到指定位置，实现了自动化。

本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，茸毛刮净部分4包括：螺纹杆b401、锥齿轮皮带轮组a402、同步带c403、刮毛装置；螺纹杆b401有两根，分别转动安装在外壳1内部的凹槽中，螺纹杆b401一端固定连接有一个皮带轮，其中一个螺纹杆b401一端固定连接有一个锥齿轮，锥齿轮和双轴电机a301电机轴上的锥齿轮互相啮合，螺纹杆b401上设有螺纹，螺纹与支撑架b4101一侧的螺纹孔内的螺纹配合；锥齿轮皮带轮组a402有四组，分别转动安装在外壳1内部的轴上，每两组锥齿轮皮带轮组a402内锥齿轮互相啮合；同步带c403有三根，同步带c403包覆其中一组锥齿轮皮带轮组a402内的皮带轮和其中一根螺纹杆b401上的皮带轮，同步带c403包覆另一组锥齿轮皮带轮组a402内的皮带轮和另一根螺纹杆b401上的皮带轮，同步带c403包覆另外两组锥齿轮皮带轮组a402内的皮带轮；刮毛装置有两个，分别滑动安装在外壳1内部的凹槽中；具体地，通过双轴电机a301驱动带着螺纹杆b401转动，螺纹杆b401带着锥齿轮皮带轮组a402转动，锥齿轮皮带轮组a402通过同步带c403带着锥齿轮皮带轮组a402转动，锥齿轮皮带轮组a402通过同步带c403带着另一根螺纹杆b401转动，螺纹杆b401带着两个刮毛装置滑动到指定位置。

本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，刮毛装置包括：支撑架b4101、锥齿轮组a4102、链轮锥齿轮组4103、链轮a4104、伺服电机c4105、链条4106、连接杆b4107、刮刀箱4108；支撑架b4101滑动安装在外壳1内部的凹槽中，支撑架b4101一侧设有螺纹孔；锥齿轮组a4102有两组，分别转动安装在支撑架b4101上的圆孔中，两组锥齿轮组a4102内的其中一个锥齿轮互相啮合；链轮锥齿轮组4103有两组，分别转动安装在支撑架b4101上的圆孔中，链轮锥齿轮组4103内的锥齿轮分别与两组锥齿轮组a4102内其中一个锥齿轮互相啮合；链轮a4104有两个，分别转动安装在支撑架b4101上的轴上；伺服电机c4105固定安装在支撑架b4101上的凹槽中，支撑架b4101的电机轴与其中一组锥齿轮组a4102固定连接；链条4106有两根，链条4106与链轮a4104和链轮锥齿轮组4103内的链轮互相啮合；连接杆b4107有两根，连接杆b4107分为两部分，前半部分和后半部分转动连接，前半部分另一端与刮刀箱4108一侧的圆轴转动连接，后半部分另一端和刮刀箱4108另一侧的圆轴转动连接；刮刀箱4108上设有刀片；具体地，通过伺服电机c4105驱动带着锥齿轮组a4102转动，锥齿轮组a4102带着链轮锥齿轮组4103转动，链轮锥齿轮组4103通过连接杆b4107带着刮刀箱4108上下滑动，刮刀箱4108上的刀片将鹿茸上的茸毛刮净，提高了效率。

本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，茸毛烧除传送部分5包括：双轴电机b501、内齿齿轮502、大齿轮盘503、喷火器504、传送带505；双轴电机b501固定安装在外壳1内部的凹槽中，双轴电机b501有两根电机轴，其中一根电机轴与其中一个内齿齿轮502固定连接，另外一根电机轴上固定连接有一个锥齿轮；内齿齿轮502有四个，分别转动安装在外壳1内部的轴上；大齿轮盘503上的锯齿与内齿齿轮502中间的锯齿互相啮合；喷火器504有四个，分别固定安装在大齿轮盘503中间的凹槽中；传送带505固定安装在外壳1内部的凹槽中；具体地，通过双轴电机b501驱动带着内齿齿轮502转动，内齿齿轮502带着大齿轮盘503转动，大齿轮盘503带着喷火器504转动，来将鹿茸上的多余茸毛烧干净，接着鹿茸通过传送带505传送到指定位置。

本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，鹿茸切片烘干部分6包括：锥齿轮皮带轮组b601、连接节a602、金属杆b603、金属杆c604、连接节b605；锥齿轮皮带轮组b601转动安装在外壳1内部的轴上，锥齿轮皮带轮组b601内的锥齿轮和双轴电机b501电机轴上的锥齿轮互相啮合；连接节a602后端的圆孔转动安装在方形架607上的圆轴上；金属杆b603有两根，金属杆b603一端圆轴分别转动安装在连接节a602一端的圆孔内，金属杆b603底部设有凸块，凸块上设有螺纹孔；金属杆c604有两根，金属杆c604一端分别与两个金属杆b603一端转动连接，金属杆c604另外一端分别与连接节b605一端转动连接；连接节b605一端转动安装在连接杆d610一侧的圆孔中。

本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，鹿茸切片烘干部分6还包括：螺纹杆c606、方形架607、刀片架608、连接杆c609、连接杆d610、烘干机611；螺纹杆c606转动安装在外壳1内部的凹槽中，螺纹杆c606上设有螺纹，螺纹与金属杆b603上螺纹孔内螺纹配合，螺纹杆c606一端固定连接有一个皮带轮，通过一根皮带包覆螺纹杆c606上的皮带轮和锥齿轮皮带轮组b601内的皮带轮；方形架607固定安装在外壳1内部的凹槽中；刀片架608滑动安装在外壳1内部的凹槽中,刀片架608底部设有刀片；连接杆c609有两根，一端与方形架607转动连接，另一端与刀片架608转动连接；连接杆d610有两根，一端与方形架607转动连接，另一端与刀片架608转动连接，连接杆d610和连接杆c609中间通过转轴转动连接；烘干机611固定安装在外壳1内部的凹槽中；具体地，通过双轴电机b501驱动带着锥齿轮皮带轮组b601转动，锥齿轮皮带轮组b601通过皮带带着螺纹杆c606转动，螺纹杆c606带着金属杆b603、金属杆c604向对象靠拢，进而带着连接节b605将刀片架608向下压，将鹿茸切成片，接着通过烘干机611将鹿茸烘干脱水方便存放。

工作原理：首先将鹿茸放入到鹿茸存放口内，接着通过通过伺服电机a202驱动带着伸缩滚筒201内滚轮转动，伸缩滚筒201内滚轮带着皮带轮齿轮组204转动，皮带轮齿轮组204通过同步带a205带着伸缩皮带轮203和另外一个伸缩滚筒201内滚轮转动，伸缩滚筒201内滚筒转动将鹿茸挤出，实现了一次下一根鹿茸，防止了一次下多根使设备发生故障；

接着通过伺服电机b304驱动带着半齿轮连接杆305转动，半齿轮连接杆305带着另一个半齿轮连接杆305转动从而带着两个夹杆306将鹿茸夹住，接着通过双轴电机a301驱动带着螺纹杆a303转动，螺纹杆a303带着支撑架a302滑动，来将鹿茸移动到刮毛装置中间；

接着通过双轴电机a301驱动带着螺纹杆b401转动，螺纹杆b401带着锥齿轮皮带轮组a402转动，锥齿轮皮带轮组a402通过同步带c403带着锥齿轮皮带轮组a402转动，锥齿轮皮带轮组a402通过同步带c403带着另一根螺纹杆b401转动，螺纹杆b401带着两个刮毛装置滑动到鹿茸旁边，通过伺服电机c4105驱动带着锥齿轮组a4102转动，锥齿轮组a4102带着链轮锥齿轮组4103转动，链轮锥齿轮组4103通过连接杆b4107带着刮刀箱4108上下滑动，刮刀箱4108上的刀片将鹿茸上的茸毛刮净；

接着限数掉落部分2夹着鹿茸移动到茸毛烧除传送部分5中间，通过双轴电机b501驱动带着内齿齿轮502转动，内齿齿轮502带着大齿轮盘503转动，大齿轮盘503带着喷火器504转动，来将鹿茸上的多余茸毛烧干净，限数掉落部分2将鹿茸放到传送带505上，鹿茸通过传送带505传送到鹿茸切片烘干部分6的下方，通过双轴电机b501驱动带着锥齿轮皮带轮组b601转动，锥齿轮皮带轮组b601通过皮带带着螺纹杆c606转动，螺纹杆c606带着金属杆b603、金属杆c604向对象靠拢，进而带着连接节b605将刀片架608向下压，将鹿茸切成片，接着通过烘干机611将鹿茸烘干脱水方便存放，接着通过传送带505驱动将处理完成的鹿茸传送出设备。