一种海洋工程用电缆托架预裁装置的制作方法

本发明涉及海洋工程用电缆托架领域，特别涉及一种海洋工程用电缆托架预裁装置。

背景技术：

海洋工程是指以开发、利用、保护、恢复海洋资源为目的，并且工程主体位于海岸线向海一侧的新建、改建、扩建工程。在进行海洋工程的过程中，往往需要架设电缆用于电讯或电力输送，而在架设电缆时常常需要根据布设的电缆对托架进行预裁。

传统的预裁装置需要工作人员手工使用量具反复多次的测量、搬运和固定电缆托架，劳动强度较大，且容易出现定位和切割精度不高的问题，当预裁的电缆托架宽度较大时，传统的预裁装置很难一次性完成切割处理，需要分为多次操作，费时费力，同时在切割的过程中，切割片会与托架摩擦产生高温，导致切割片或者切割部位变形，影响切割精度，且在切割时会产生大量的烟尘，长时间会对工作人员身体健康造成影响，为此，本申请公开了一种海洋工程用电缆托架预裁装置来满足人们需求。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种海洋工程用电缆托架预裁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种海洋工程用电缆托架预裁装置，包括预裁台、设置于所述预裁台上的切割机，所述预裁台的顶部固定安装有托架放置台，所述预裁台的底部设置有储水箱，所述预裁台和所述托架放置台的顶部开设有条形孔，所述切割机和所述储水箱均与所述条形孔的位置相对应，所述预裁台上安装有用于驱动所述切割机移动的移动切割部，所述储水箱上安装有用于在切割时进行降尘和降温的喷淋降温部，所述移动切割部与所述喷淋降温部相连接，所述预裁台上安装有用于精准调节切割尺寸和夹紧固定托架的调节固定部。

借由上述结构，通过移动切割部的设置，使得装置可一次性完成对各种不同宽度的托架进行切割处理，省时省力，通过调节固定部的设置，可实现精准测量以及固定托架的目的，不再需要工作人员手工使用量具反复多次测量，以及搬运和固定电缆托架，降低了工作人员的劳动强度，保证了装置在切割预裁时的精准性，通过喷淋降温部的设置，可在切割时将储水箱内的水抽出并喷淋在切割部位上，实现降温降尘的目的，防止切割片和切割部位因高温变形而影响到切割精度，以及避免产生的烟尘对工作人员身体健康造成影响。

优选的，所述移动切割部包括固定安装在所述预裁台顶部的两个竖直撑板，其中一个所述竖直撑板的侧部固定安装有电机安装板，所述电机安装板的顶部固设有伺服电机，所述伺服电机的输出端驱动连接有直线螺纹杆，所述直线螺纹杆的一端贯穿其中一个所述竖直撑板并转动安装在另一个所述竖直撑板的侧部上，所述直线螺纹杆上螺纹套接有切割移动块，所述切割机通过安装架固定安装在所述切割移动块的底部上，所述切割移动块上安装有限定单元，所述直线螺纹杆与所述喷淋降温部相连接。

进一步地，通过移动切割部的设置，当启动伺服电机时，会通过直线螺纹杆带动切割移动块直线移动，进而可带动切割机直线移动对托架进行切割处理，从而使得装置可一次性完成对各种不同宽度的托架进行切割处理，不再需要分为多次切割，省时省力，提高了装置的适用范围。

优选的，所述限定单元包括开设在所述切割移动块侧部上的限定孔，所述限定孔内活动安装有限定杆，所述限定杆的两端分别固定安装在两个所述竖直撑板相互靠近的一侧上。

进一步地，通过限定单元的设置，可对切割移动块和切割机的移动方向起到限定导向作用，保证了切割时的稳定性。

优选的，所述喷淋降温部包括相连接的传动单元、驱动单元和喷淋单元，所述喷淋单元包括固定安装在所述储水箱侧部的抽水筒，所述抽水筒内滑动安装有抽水活塞，所述抽水筒的周侧固定连接有抽水管和出水软管，所述抽水管的一端延伸至所述储水箱内，所述出水软管的一端固定连接有喷淋头，所述抽水管和所述出水软管内均固设有单向阀，所述切割移动块的一侧固定安装有l形倒立杆，所述喷淋头活动安装在所述l形倒立杆的底端上，所述喷淋头与所述切割机的位置相对应，所述抽水活塞通过所述驱动单元和所述传动单元与所述直线螺纹杆相连接，所述储水箱内安装有过滤元件。

进一步地，通过喷淋单元的设置，当抽水活塞被驱动往复移动时，在抽水管、出水软管和两个单向阀的作用下，可将储水箱内的水抽出并通过喷淋头喷淋在切割部位上，实现降温降尘的目的，防止切割片和切割部位因高温变形而影响到切割精度，以及避免产生的烟尘对工作人员身体健康造成影响。

优选的，所述过滤元件包括开设在所述储水箱侧部的放置滑槽，所述放置滑槽内滑动安装有过滤网盒，所述过滤网盒的侧部延伸至所述放置滑槽外并固定安装有便捷把手，所述过滤网盒位于所述抽水管的正上方。

进一步地，通过过滤元件的设置，可对喷淋后的水起到过滤作用，以及对杂质进行收集统一处理，实现水的循环再利用，节约了水资源。

优选的，所述驱动单元包括固定安装在所述预裁台底部的延伸板，所述延伸板的一侧转动安装有驱动轴，所述驱动轴的一端贯穿所述延伸板并与所述传动单元相连接，所述驱动轴的另一端固定安装有l形联动圆杆，所述抽水活塞的侧部固定安装有活塞连杆，所述活塞连杆的一端延伸至所述抽水筒外并固定安装有往复移框，所述l形联动圆杆的一端延伸至所述往复移框内。

进一步地，通过驱动单元的设置，当驱动轴转动时，会带动l形联动圆杆转动，进而会带动往复移框来回往复移动，从而可通过活塞连杆带动抽水活塞往复移动，实现喷淋单元的抽水喷淋目的。

优选的，所述传动单元包括分别固定套接在所述直线螺纹杆上和所述驱动轴一端的两个凹槽带轮，两个所述凹槽带轮上张紧套接安装有橡胶传动带。

进一步地，通过传动单元的设置，当直线螺纹杆转动时，会带动其中一个凹槽带轮转动，在橡胶传动带的作用下，会带动另一个凹槽带轮和驱动轴转动，实现了移动切割部和喷淋降温部的同步运行。

优选的，所述调节固定部包括尺寸调节单元和夹紧固定单元，所述尺寸调节单元包括通过多个l形立杆固定安装在所述托架放置台顶部上的刻度尺杆，所述刻度尺杆上滑动安装有指示滑块，所述指示滑块的底部固定安装有端部对齐片，所述刻度尺杆的一端固定安装有螺纹安装柱，所述指示滑块上安装有紧固元件。

进一步地，通过尺寸调节单元的设置，可一次性实现精准测量的目的，不再需要工作人员手工使用量具反复多次测量，降低了工作人员的劳动强度。

优选的，所述紧固元件包括设置在所述指示滑块顶部的止定螺栓，所述止定螺栓的底端螺纹贯穿所述指示滑块并与所述刻度尺杆的顶部相接触。

进一步地，通过紧固元件的设置，当转动止定螺栓时，可固定或者松开指示滑块，便于对切割尺寸进行精准调节。

优选的，所述夹紧固定单元包括开设在所述预裁台顶部的夹紧滑槽，所述夹紧滑槽的一侧内壁上转动安装有夹紧丝杆，所述夹紧丝杆的一端延伸至所述预裁台外并固定安装有l形手摇把，所述夹紧丝杆上螺纹套接有滑动安装在所述夹紧滑槽内的夹紧移块，所述夹紧移块的顶部固定安装有水平横杆，所述水平横杆的侧部固定安装有多个水平支杆，多个所述水平支杆的一端均固定安装有挤压固定片，所述托架放置台的顶部固定安装有多个托架挡片，多个所述挤压固定片分别与多个所述托架挡片的位置相对应。

进一步地，通过夹紧固定单元的设置，当转动l形手摇把时，会通过夹紧丝杆、夹紧移块、水平横杆和水平支杆带动挤压固定片移动，从而可将托架夹紧固定，可有效避免在切割时托架产生位移而导致切割位置偏移的现象发生，保证了装置在切割预裁时的精准性。

综上，本发明的技术效果和优点：

1、本发明结构合理，通过移动切割部的设置，使得装置可一次性完成对各种不同宽度的托架进行切割处理，省时省力，通过调节固定部的设置，可实现精准测量以及固定托架的目的，不再需要工作人员手工使用量具反复多次测量，以及搬运和固定电缆托架，降低了工作人员的劳动强度，保证了装置在切割预裁时的精准性，通过喷淋降温部的设置，可在切割时将储水箱内的水抽出并喷淋在切割部位上，实现降温降尘的目的，防止切割片和切割部位因高温变形而影响到切割精度，以及避免产生的烟尘对工作人员身体健康造成影响；

2、本发明中，需要预裁时，首先可转动止定螺栓松开指示滑块，然后根据所需切割尺寸和刻度尺杆移动指示滑块至指定位置，反向转动止定螺栓将指示滑块固定，此时可将托架放置在托架放置台上，并与端部对齐片和托架挡片相接触对齐即可，实现了精准测量的目的，不再需要工作人员手工使用量具反复多次测量，降低了工作人员的劳动强度；

3、本发明中，当转动l形手摇把时，会通过夹紧丝杆带动夹紧移块移动，夹紧移块移动可通过水平横杆和水平支杆带动挤压固定片移动，从而可将托架夹紧固定，操作简单方便，且固定效果好，可有效避免在切割时托架产生位移而导致切割位置偏移的现象发生，保证了装置在切割预裁时的精准性；

4、本发明中，当启动伺服电机时，会带动直线螺纹杆转动，在限定杆的作用下，可带动切割移动块直线移动，进而可带动切割机直线移动对托架进行切割处理，从而使得装置可一次性完成对各种不同宽度的托架进行切割处理，不再需要分为多次切割，省时省力，提高了装置的适用范围；

5、本发明中，当直线螺纹杆转动时，会通过凹槽带轮和橡胶传动带带动驱动轴转动，驱动轴转动带动l形联动圆杆转动，进而会带动往复移框来回往复移动，从而可通过活塞连杆带动抽水活塞往复移动，在抽水管、出水软管和两个单向阀的作用下，可将储水箱内的水抽出并通过喷淋头喷淋在切割部位上，实现降温降尘的目的，防止切割片和切割部位因高温变形而影响到切割精度，以及避免产生的烟尘对工作人员身体健康造成影响。

附图说明

图1为本申请实施例的第一视角立体结构示意图；

图2为本申请实施例的第二视角立体结构示意图；

图3为本申请实施例的第三视角立体结构示意图；

图4为本申请实施例的侧视结构示意图；

图5为抽水筒的剖切放大立体结构示意图；

图6为传动单元、驱动单元和喷淋单元的配合放大立体结构示意图；

图7为图1中部分放大结构示意图；

图8为图1中a处放大结构示意图。

图中：1、预裁台；2、托架放置台；3、托架挡片；4、竖直撑板；5、伺服电机；6、直线螺纹杆；7、切割移动块；8、切割机；9、储水箱；10、抽水筒；11、抽水活塞；12、抽水管；13、出水软管；14、l形倒立杆；15、过滤网盒；16、延伸板；17、驱动轴；18、l形联动圆杆；19、活塞连杆；20、往复移框；21、凹槽带轮；22、橡胶传动带；23、刻度尺杆；24、指示滑块；25、端部对齐片；26、螺纹安装柱；27、止定螺栓；28、夹紧丝杆；29、夹紧移块；30、水平横杆；31、水平支杆；32、挤压固定片；33、l形手摇把；34、限定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-8所示的一种海洋工程用电缆托架预裁装置，包括预裁台1、设置于预裁台1上的切割机8，预裁台1的顶部固定安装有托架放置台2，托架放置台2与预裁台1的顶部焊接进行固定，预裁台1的底部设置有储水箱9，预裁台1和托架放置台2的顶部开设有条形孔，切割机8和储水箱9均与条形孔的位置相对应，预裁台1上安装有用于驱动切割机8移动的移动切割部，储水箱9上安装有用于在切割时进行降尘和降温的喷淋降温部，移动切割部与喷淋降温部相连接，预裁台1上安装有用于精准调节切割尺寸和夹紧固定托架的调节固定部。

借由上述结构，通过移动切割部的设置，使得装置可一次性完成对各种不同宽度的托架进行切割处理，省时省力，通过调节固定部的设置，可实现精准测量以及固定托架的目的，不再需要工作人员手工使用量具反复多次测量，以及搬运和固定电缆托架，降低了工作人员的劳动强度，保证了装置在切割预裁时的精准性，通过喷淋降温部的设置，可在切割时将储水箱9内的水抽出并喷淋在切割部位上，实现降温降尘的目的，防止切割片和切割部位因高温变形而影响到切割精度，以及避免产生的烟尘对工作人员身体健康造成影响。

作为本实施例的一种优选的实施方式，参考图1至图4所示，移动切割部包括固定安装在预裁台1顶部的两个竖直撑板4，其中一个竖直撑板4的侧部固定安装有电机安装板，电机安装板的顶部固设有伺服电机5，伺服电机5与电机安装板的顶部螺接进行固定；伺服电机5的输出端驱动连接有直线螺纹杆6，直线螺纹杆6的一端贯穿其中一个竖直撑板4并转动安装在另一个竖直撑板4的侧部上，直线螺纹杆6上螺纹套接有切割移动块7，切割机8通过安装架固定安装在切割移动块7的底部上，切割移动块7上安装有限定单元，直线螺纹杆6与喷淋降温部相连接。

当启动伺服电机5时，会通过直线螺纹杆6带动切割移动块7直线移动，进而可带动切割机8直线移动对托架进行切割处理，从而使得装置可一次性完成对各种不同宽度的托架进行切割处理，不再需要分为多次切割，省时省力，提高了装置的适用范围。

在本实施例中，参考图1至图4所示，限定单元包括开设在切割移动块7侧部上的限定孔，限定孔内活动安装有限定杆34，限定杆34的两端分别固定安装在两个竖直撑板4相互靠近的一侧上。

限定单元可对切割移动块7和切割机8的移动方向起到限定导向作用，保证了切割时的稳定性。

在本实施例中，参考图2至图5所示，喷淋降温部包括相连接的传动单元、驱动单元和喷淋单元，喷淋单元包括固定安装在储水箱9侧部的抽水筒10，抽水筒10内滑动安装有抽水活塞11，抽水筒10的周侧固定连接有抽水管12和出水软管13，抽水管12的一端延伸至储水箱9内，出水软管13的一端固定连接有喷淋头，抽水管12和出水软管13内均固设有单向阀，切割移动块7的一侧固定安装有l形倒立杆14，喷淋头活动安装在l形倒立杆14的底端上，喷淋头与切割机8的位置相对应，抽水活塞11通过驱动单元和传动单元与直线螺纹杆6相连接，储水箱9内安装有过滤元件。

当抽水活塞11被驱动往复移动时，在抽水管12、出水软管13和两个单向阀的作用下，可将储水箱9内的水抽出并通过喷淋头喷淋在切割部位上，实现降温降尘的目的，防止切割片和切割部位因高温变形而影响到切割精度，以及避免产生的烟尘对工作人员身体健康造成影响。

在本实施例中，参考图1所示，过滤元件包括开设在储水箱9侧部的放置滑槽，放置滑槽内滑动安装有过滤网盒15，过滤网盒15的侧部延伸至放置滑槽外并固定安装有便捷把手，过滤网盒15位于抽水管12的正上方。

过滤元件可对喷淋后的水起到过滤作用，以及对杂质进行收集统一处理，实现水的循环再利用，节约了水资源。

在本实施例中，参考图6所示，驱动单元包括固定安装在预裁台1底部的延伸板16，延伸板16的一侧转动安装有驱动轴17，驱动轴17的一端贯穿延伸板16并与传动单元相连接，驱动轴17的另一端固定安装有l形联动圆杆18，抽水活塞11的侧部固定安装有活塞连杆19，活塞连杆19的一端延伸至抽水筒10外并固定安装有往复移框20，l形联动圆杆18的一端延伸至往复移框20内。

当驱动轴17转动时，会带动l形联动圆杆18转动，进而会带动往复移框20来回往复移动，从而可通过活塞连杆19带动抽水活塞11往复移动，实现喷淋单元的抽水喷淋目的。

在本实施例中，参考图6所示，传动单元包括分别固定套接在直线螺纹杆6上和驱动轴17一端的两个凹槽带轮21，两个凹槽带轮21上张紧套接安装有橡胶传动带22。这

当直线螺纹杆6转动时，会带动其中一个凹槽带轮21转动，在橡胶传动带22的作用下，会带动另一个凹槽带轮21和驱动轴17转动，实现了移动切割部和喷淋降温部的同步运行。

作为本实施例的一种优选的实施方式，参考图1和图7所示，调节固定部包括尺寸调节单元和夹紧固定单元，尺寸调节单元包括通过多个l形立杆固定安装在托架放置台2顶部上的刻度尺杆23，刻度尺杆23上滑动安装有指示滑块24，指示滑块24的底部固定安装有端部对齐片25，刻度尺杆23的一端固定安装有螺纹安装柱26，指示滑块24上安装有紧固元件。

调节固定部可一次性实现精准测量的目的，不再需要工作人员手工使用量具反复多次测量，降低了工作人员的劳动强度。

在本实施例中，参考图7所示，紧固元件包括设置在指示滑块24顶部的止定螺栓27，止定螺栓27的底端螺纹贯穿指示滑块24并与刻度尺杆23的顶部相接触；当转动止定螺栓27时，可固定或者松开指示滑块24，便于对切割尺寸进行精准调节。

在本实施例中，参考图1和图8所示，夹紧固定单元包括开设在预裁台1顶部的夹紧滑槽，夹紧滑槽的一侧内壁上转动安装有夹紧丝杆28，夹紧丝杆28的一端延伸至预裁台1外并固定安装有l形手摇把33，夹紧丝杆28上螺纹套接有滑动安装在夹紧滑槽内的夹紧移块29，夹紧移块29的顶部固定安装有水平横杆30，水平横杆30的侧部固定安装有多个水平支杆31，多个水平支杆31的一端均固定安装有挤压固定片32，托架放置台2的顶部固定安装有多个托架挡片3，多个挤压固定片32分别与多个托架挡片3的位置相对应。

当转动l形手摇把33时，会通过夹紧丝杆28、夹紧移块29、水平横杆30和水平支杆31带动挤压固定片32移动，从而可将托架夹紧固定，可有效避免在切割时托架产生位移而导致切割位置偏移的现象发生，保证了装置在切割预裁时的精准性。

本发明工作原理：

需要预裁时，首先可转动止定螺栓27，使得指示滑块24处于松开状态，然后根据所需切割尺寸和刻度尺杆27移动指示滑块24至指定位置，反向转动止定螺栓27将指示滑块24固定，此时可将托架放置在托架放置台2上，并与端部对齐片25和托架挡片3相接触对齐即可，实现了精准测量的目的，不再需要工作人员手工使用量具反复多次测量，降低了工作人员的劳动强度。

然后可转动l形手摇把33，l形手摇把33转动会带动夹紧丝杆28转动，进而会带动夹紧移块29移动，夹紧移块29移动可通过水平横杆30和水平支杆31带动挤压固定片32移动，从而可将托架夹紧固定，操作简单方便，且固定效果好，可有效避免在切割时托架产生位移而导致切割位置偏移的现象发生，保证了装置在切割预裁时的精准性。

固定完成后，可启动伺服电机5和切割机8，伺服电机5运行会带动直线螺纹杆6转动，在限定杆34的作用下，可带动切割移动块7直线移动，进而可带动切割机8直线移动对托架进行切割处理，从而使得装置可一次性完成对各种不同宽度的托架进行切割处理，不再需要分为多次切割，省时省力，提高了装置的适用范围。

在直线螺纹杆6转动的同时，也会通过凹槽带轮21和橡胶传动带22带动驱动轴17转动，驱动轴17转动带动l形联动圆杆18转动，进而会带动往复移框20来回往复移动，从而可通过活塞连杆19带动抽水活塞11往复移动，在抽水管12、出水软管13和两个单向阀的作用下，可将储水箱9内的水抽出并通过喷淋头喷淋在切割部位上，实现降温降尘的目的，防止切割片和切割部位因高温变形而影响到切割精度，以及避免产生的烟尘对工作人员身体健康造成影响。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。