一种模切夹具的制作方法

1.本发明涉及模切技术领域，具体为一种模切夹具。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
3.现有技术中，模切机在进行工作时夹持力不足导致夹持模具时容易出现模具移动的问题出现，进而影响生产效果，当模切机夹具的夹持力过大时，容易对模具造成损伤，从而大大影响了模切机的使用效果，因此现提出一种模切夹具用以解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供了一种模切夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模切夹具，包括支撑柱，所述支撑柱的底端设置有挤压装置，且支撑柱的底端与挤压装置的顶端固定连接，所述挤压装置的顶端对称设置有升降柱，且挤压装置的顶端与升降柱的底端固定连接，所述支撑柱的底部设置有支架，且支撑柱的底部与支架的顶部固定连接，所述支架的底部设置有接触板，且支架的底部与接触板的底部固定连接。
6.优选的，所述挤压装置的两端对称设置有连接弹簧，且挤压装置的右端与连接弹簧的顶端固定连接，所述连接弹簧的底端与接触板的顶端固定连接，所述挤压装置的底端对称设置有固定机构，且挤压装置的底端与固定机构的顶端固定连接，所述固定机构的右端设置有挤压机构，所述挤压机构的顶端与挤压装置的底端固定连接，挤压机构的右端设置有挤压板，所述挤压板的左端与挤压机构的右端活动连接，挤压板的内部设置有接触机构，所述接触机构的内部与挤压板的顶端固定连接。
7.优选的，所述固定机构包括固定环，所述固定环内部的左端设置有固定块，且固定环的内壁与固定块的左端固定连接，所述固定块的右端设置有固定柱，且固定块的右端与固定柱的左端固定连接，所述固定柱的外表面套接有挤压弹簧，固定柱的右端设置有固定球，所述固定球的左端与固定柱的右端固定连接，所述挤压弹簧的左端与固定块的右端固定连接，挤压弹簧的右端与固定球的左端固定连接。
8.优选的，所述固定球的右端设置有挤压球，所述挤压球的外表面均匀设置有固定链条，且挤压球的外表面与固定链条的底端固定连接，挤压球的右端设置有接触槽，所述接触槽的内部均匀设置有橡胶条，且接触槽的内壁与橡胶条的两端固定连接。
9.优选的，所述挤压机构包括连接杆，所述连接杆的顶端设置有旋转环，且连接杆的顶端与旋转环的内环活动连接，所述旋转环的左端设置有滑槽，所述滑槽的内腔对称设置有滑珠，所述滑珠的底端设置有拉伸弹簧，且滑珠的底端与拉伸弹簧的顶端固定连接，所述
拉伸弹簧的底端与滑槽的内壁固定连接，所述滑珠的左端设置有挤压块，且滑珠的左端与挤压块的右端固定连接。
10.优选的，所述接触机构包括固定珠，所述固定珠的右端设置有接触环，且固定珠的右端与接触环的左端固定连接，所述接触环的内部设置有接触球，所述接触球的左端设置有连接线，且接触球的左端与连接线的右端固定连接，所述接触球的顶端设置有橡胶球，所述橡胶球的底端设置有收缩环，且橡胶球的底端与收缩环的顶端固定连接，所述收缩环的底端设置有连接柱，且收缩环的底端与连接柱的顶端固定连接。
11.本发明提供了一种模切夹具。具备以下有益效果：
12.(1)、本发明通过设置固定机构，可以大大提高该模切夹具的夹持效果，当该模切夹具在进行工作时，通过固定机构可以将挤压板固定在两个固定机构之间，进而使得挤压板与接触板之间的接触紧密，进而可以提高该模切夹具的夹持力，通过设置固定机构，可以使得该模切夹具在工作过程中避免出现因夹持力过大而导致松动的现象的出现，大大降低了该模切夹具在工作过程中因夹持力不够而导致的生产问题。
13.(2)、本发明通过设置接触机构，可以大大降低该模切夹具因夹持力过大而导致损坏夹持模具的问题，当该模切夹具在进行工作时，通过挤压板与接触板相互配合进行夹持，当挤压板与接触板相互接触时，设置在接触板上的模具通过挤压接触机构进行固定夹紧，当接触机构内部设置的接触球受到挤压后会在接触环内部伸展，使得接触环受到挤压后变形，当模具完全夹紧后接触环停止变形，使得模具在接触机构的作用下固定在该模切夹具上，大大提高了该模切夹具的使用效果，避免了该模切夹具因夹持力过大而导致的生产问题。
14.(3)、本发明通过设置挤压机构，可以使得该模切夹具中的挤压板在受到挤压后可以快速通过固定机构进行固定进而夹紧，避免该模切夹具中的挤压板在受到挤压后不能快速挤压到两个固定机构之间，当该模切夹具进行工作时，设置在挤压装置中的挤压板受到挤压后，使得挤压机构内部的滑珠将拉伸弹簧进行挤压，使得滑珠左端设置的挤压块移动到滑槽左端，使得连接杆与固定机构内部的固定环处于同一水平线，进而使得该模切夹具的使用效果大大提高。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；
16.图2为本发明侧视图；
17.图3为本发明固定机构结构示意图；
18.图4为本发明挤压机构结构示意图；
19.图5为本发明接触机构结构示意图。
20.图中：1、支撑柱；2、升降柱；3、挤压装置；4、支架；5、接触板；31、连接弹簧；32、固定机构；33、挤压板；34、接触机构；35、挤压机构；321、固定环；322、挤压弹簧；323、固定块；324、固定柱；325、固定球；326、挤压球；327、橡胶条；328、接触槽；329、固定链条；341、固定珠；342、橡胶球；343、收缩环；344、连接柱；345、接触球；346、连接线；347、接触环；351、旋转环；352、连接杆；353、拉伸弹簧；354、滑珠；355、挤压块；356、滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.如图1
‑
5所示，本发明提供一种技术方案：一种模切夹具，包括支撑柱1，支撑柱1的底端设置有挤压装置3，且支撑柱1的底端与挤压装置3的顶端固定连接，挤压装置3的顶端对称设置有升降柱2，且挤压装置3的顶端与升降柱2的底端固定连接，支撑柱1的底部设置有支架4，且支撑柱1的底部与支架4的顶部固定连接，支架4的底部设置有接触板5，且支架4的底部与接触板5的底部固定连接，设置挤压装置3的目的是为了控制模具固定和夹紧。
23.挤压装置3的两端对称设置有连接弹簧31，且挤压装置3的右端与连接弹簧31的顶端固定连接，连接弹簧31的底端与接触板5的顶端固定连接，挤压装置3的底端对称设置有固定机构32，且挤压装置3的底端与固定机构32的顶端固定连接，固定机构32的右端设置有挤压机构35，挤压机构35的顶端与挤压装置3的底端固定连接，挤压机构35的右端设置有挤压板33，挤压板33的左端与挤压机构35的右端活动连接，挤压板33的内部设置有接触机构34，接触机构34的内部与挤压板33的顶端固定连接，设置接触机构34的目的是为了减小对模具的损伤。
24.固定机构32包括固定环321，固定环321内部的左端设置有固定块323，且固定环321的内壁与固定块323的左端固定连接，固定块323的右端设置有固定柱324，且固定块323的右端与固定柱324的左端固定连接，固定柱324的外表面套接有挤压弹簧322，固定柱324的右端设置有固定球325，固定球325的左端与固定柱324的右端固定连接，挤压弹簧322的左端与固定块323的右端固定连接，挤压弹簧322的右端与固定球325的左端固定连接，通过设置固定机构32，可以大大提高该模切夹具的夹持效果，当该模切夹具在进行工作时，通过固定机构32可以将挤压板33固定在两个固定机构32之间，进而使得挤压板33与接触板5之间的接触紧密，进而可以提高该模切夹具的夹持力，通过设置固定机构32，可以使得该模切夹具在工作过程中避免出现因夹持力过大而导致松动的现象的出现，大大降低了该模切夹具在工作过程中因夹持力不够而导致的生产问题。
25.固定球325的右端设置有挤压球326，挤压球326的外表面均匀设置有固定链条329，且挤压球326的外表面与固定链条329的底端固定连接，挤压球326的右端设置有接触槽328，接触槽328的内部均匀设置有橡胶条327，且接触槽328的内壁与橡胶条327的两端固定连接，设置接触槽328的目的是为了防止橡胶条327。
26.挤压机构35包括连接杆352，连接杆352的顶端设置有旋转环351，且连接杆352的顶端与旋转环351的内环活动连接，旋转环351的左端设置有滑槽356，滑槽356的内腔对称设置有滑珠354，滑珠354的底端设置有拉伸弹簧353，且滑珠354的底端与拉伸弹簧353的顶端固定连接，拉伸弹簧353的底端与滑槽356的内壁固定连接，滑珠354的左端设置有挤压块355，且滑珠354的左端与挤压块355的右端固定连接，通过设置挤压机构35，可以使得该模切夹具中的挤压板33在受到挤压后可以快速通过固定机构32进行固定进而夹紧，避免该模切夹具中的挤压板33在受到挤压后不能快速挤压到两个固定机构32之间，当该模切夹具进行工作时，设置在挤压装置3中的挤压板33受到挤压后，使得挤压机构35内部的滑珠354将
拉伸弹簧353进行挤压，使得滑珠354左端设置的挤压块355移动到滑槽356左端，使得连接杆352与固定机构32内部的固定环321处于同一水平线，进而使得该模切夹具的使用效果大大提高。
27.接触机构34包括固定珠341，固定珠341的右端设置有接触环347，且固定珠341的右端与接触环347的左端固定连接，接触环347的内部设置有接触球345，接触球345的左端设置有连接线346，且接触球345的左端与连接线346的右端固定连接，接触球345的顶端设置有橡胶球342，橡胶球342的底端设置有收缩环343，且橡胶球342的底端与收缩环343的顶端固定连接，收缩环343的底端设置有连接柱344，且收缩环343的底端与连接柱344的顶端固定连接，通过设置接触机构34，可以大大降低该模切夹具因夹持力过大而导致损坏夹持模具的问题，当该模切夹具在进行工作时，通过挤压板33与接触板5相互配合进行夹持，当挤压板33与接触板5相互接触时，设置在接触板5上的模具通过挤压接触机构34进行固定夹紧，当接触机构34内部设置的接触球345受到挤压后会在接触环347内部伸展，使得接触环347受到挤压后变形，当模具完全夹紧后接触环347停止变形，使得模具在接触机构34的作用下固定在该模切夹具上，大大提高了该模切夹具的使用效果，避免了该模切夹具因夹持力过大而导致的生产问题。
28.工作原理：在使用时，该模切夹具通过挤压装置3和接触板5进行配合使用对模具进行夹紧，当该模切夹具进行固定时，通过挤压装置3底部设置的挤压板33将模具进行夹紧，挤压板33内部设置的接触环347受到挤压后进行变形，当该接触环347受到挤压后使得设置在其内部的接触球345移动，当该模切夹具固定夹紧后，接触环347不再变形，当该模切夹具内的挤压板33受到挤压后，通过挤压机构35将挤压板33固定在两个固定机构32之间，通过固定机构32内部设置的接触槽328和橡胶条327将挤压机构35左端设置的挤压块355接触，使得挤压板33固定夹紧。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。