一种防伪票据纸张生产制备加工系统的制作方法

本发明涉及防伪票据纸张生产制造领域，特别涉及一种防伪票据纸张生产制备加工系统。

背景技术：

防伪票据指的是利用防伪技术，防止银行票据被犯罪分子以欺骗为目的对票据进行伪造或变造所制造出来的一种票据。防伪票据在制造时，需要对其左右两端进行打孔处理，以便于对其进行装订处理。

目前，现有的防伪票据在打孔过程中可能会遇到以下难题：a.现有的打孔设备在对防伪票据进行打孔时，无法改变左右两组装订孔之间的间距，导致现有的打孔设备只能对单一规格的防伪票据进行打孔处理，实用性较低；b.现有的打孔设备在打孔过程时，无法根据防伪票据规格调整打孔孔径的大小，从而使得打孔规格较为单一，且打孔后难以及时对打孔过程中产生的圆片纸屑进行清理，导致现有的打孔设备使用不便，从而降低了打孔的效率。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的防伪票据在打孔过程中可能会遇到以下难题：a.现有的打孔设备在对防伪票据进行打孔时，无法改变左右两组装订孔之间的间距，导致现有的打孔设备只能对单一规格的防伪票据进行打孔处理，实用性较低；b.现有的打孔设备在打孔过程时，无法根据防伪票据规格调整打孔孔径的大小，从而使得打孔规格较为单一，且打孔后难以及时对打孔过程中产生的圆片纸屑进行清理，导致现有的打孔设备使用不便，从而降低了打孔的效率。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种防伪票据纸张生产制备加工系统，包括支撑台、压紧装置和打孔装置，所述的支撑台上设置有压紧装置，压紧装置的上方安装有打孔装置，打孔装置的下端固定连接在支撑台上，其中：

所述的压紧装置包括矩形放料框、凸形压料板、压紧机构、导屑板和废屑收集框，其中支撑台的上端面中部开设有矩形凹槽，矩形凹槽内放置有矩形放料框，矩形放料框的上方设置有凸形压料板，凸形压料板的凸向朝下，凸形压料板的左右两端连接有压紧机构，压紧机构安装在支撑台的下端面上，矩形放料框的内部左右两端和支撑台上均开设有落屑通槽，落屑通槽的下端对称有导屑板，导屑板的下方放置有废屑收集框，废屑收集框平放在地面上；

所述的打孔装置包括一号匚型板、驱动机构、二号匚型板、调距机构、立板、孔径调节机构和打孔刀，其中支撑台的上端面中部固定连接有一号匚型板，一号匚型板的开口朝下，一号匚型板的内部上端面中部安装有驱动机构，驱动机构的下端固定连接有二号匚型板，二号匚型板的开口朝下，二号匚型板上安装有调距机构，调距机构的下端面前后对称连接有立板，两组立板相对的侧壁上设置有孔径调节机构，孔径调节机构上安装有打孔刀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的凸形压料板的中部开设有矩形通槽，凸形压料板的下端面设置有泡棉层，泡棉层能够对防伪票据纸张起到一定的缓冲保护作用，从而防止防伪票据纸张的上端面在压紧打孔的过程中出现压痕，从而降低了打孔后的防伪票据纸张的外观质量。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的导屑板的前后两端均设置有挡肩，挡肩能够对下落的圆片纸屑进行阻挡，从而防止圆片纸屑从导屑板的前后两端滑出，进而增加人工清理的劳动量。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的压紧机构包括矩形框体、双向电机、转动圆盘、拉杆、t型杆和缓冲弹簧，其中支撑台的下端面靠近左右两端的位置对称固定连接有矩形框体，矩形框体的内部后侧壁上通过电机机座安装有双向电机，双向电机的输出轴上通过键安装有转动圆盘，转动圆盘的前侧壁靠近上端的位置通过销轴转动连接有拉杆，拉杆的上端通过销轴连接在t型杆的下端，矩形框体的上端面中部和支撑台上均开设有滑孔，t型杆滑动穿设在滑孔内，t型杆的上端固定连接在凸形压料板上，滑孔上方的t型杆上套设有缓冲弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的驱动机构包括空心框体、往复电机、主动齿轮、矩形齿条、l型杆和支撑弹簧，其中一号匚型板的内部上端面固定连接有空心框体，空心框体的内部右侧壁上通过电机机座安装有往复电机，往复电机的输出轴上通过键安装有主动齿轮，主动齿轮的左侧外啮合有矩形齿条，矩形齿条固定连接在l型杆的右侧壁上，空心框体的上下两端面和一号匚型板上均开设有矩形安装槽，l型杆滑动设置在矩形安装槽内，l型杆的横杆下端面和一号匚型板的上端面之间连接有支撑弹簧，l型杆的下端固定连接有二号匚型板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调距机构包括螺纹杆、转盘、把手和移动块，其中二号匚型板的左右两侧壁之间通过轴承连接有螺纹杆，螺纹杆上的螺纹为左右对称设置，螺纹杆的右端固定连接有转盘，转盘的右侧壁下端固定连接有把手，螺纹杆上左右对称安装有移动块，移动块的上端和二号匚型板的内部上端面为滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的孔径调节机构包括转动电机、一号齿轮、二号齿轮、转动轴、连接杆和安装板，其中移动块的下端面前后对称设置有立板，两组立板相对的侧壁上通过轴承安装有转动轴，转动轴上周向均匀设置有多组连接杆，连接杆的外端固定连接有安装板，安装板上从前至后均匀设置有打孔刀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的安装板上设置的每组打孔刀的打孔直径均不相同，不同打孔直径对的打孔刀有利于实现对防伪票据纸张进行大小不同孔径的打孔处理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的打孔刀远离安装板的一端开设有柱形凹槽，柱形凹槽内通过挤压弹簧滑动连接有圆形滑块。

(三)有益效果

1.本发明涉及的一种防伪票据纸张生产制备加工系统，本发明所述的压紧装置能够通过压紧机构和凸形压料板之间的相互配合快速对矩形放料框内的防伪票据纸张进行压紧固定处理，压紧固定效果较好，且打孔后防伪票据纸张的表面不会出现压痕，从而保证了防伪票据纸张的外观质量；

2.本发明涉及的一种防伪票据纸张生产制备加工系统，本发明所述的打孔装置能够通过调距机构快速调节左右两组打孔刀之间的间距，从而对不同规格的防伪票据纸张进行打孔处理，实用性较高，设置的孔径调节机构能够快速转换打孔刀的位置，从而实现不同孔径的打孔处理，操作简单，打孔效率较高，且打孔后可通过人工快速清理打孔过程中产生的圆片纸屑，省时省力，从而大大提高了防伪票据纸张的生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一立体结构示意图；

图2是本发明的第二立体结构示意图；

图3是本发明的结构示意图；

图4是本发明中支撑台、凸形压料板和压紧机构的部分结构示意图；

图5是本发明中一号匚型板和驱动机构的结构示意图；

图6是本发明中二号匚型板、调距机构、立板、孔径调节机构和打孔刀的结构示意图；

图7是本发明中移动块、立板、孔径调节机构和打孔刀的立体结构示意图；

图8是本发明中图3的a向局部放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图8所示，一种防伪票据纸张生产制备加工系统，包括支撑台1、压紧装置2和打孔装置3，所述的支撑台1上设置有压紧装置2，压紧装置2的上方安装有打孔装置3，打孔装置3的下端固定连接在支撑台1上，其中：

所述的压紧装置2包括矩形放料框21、凸形压料板22、压紧机构23、导屑板24和废屑收集框25，其中支撑台1的上端面中部开设有矩形凹槽，矩形凹槽内放置有矩形放料框21，矩形放料框21的上方设置有凸形压料板22，凸形压料板22的凸向朝下，所述的凸形压料板22的中部开设有矩形通槽，凸形压料板22的下端面设置有泡棉层，泡棉层能够对防伪票据纸张起到一定的缓冲保护作用，从而防止防伪票据纸张的上端面在压紧打孔的过程中出现压痕，从而降低了打孔后的防伪票据纸张的外观质量，凸形压料板22的左右两端连接有压紧机构23，压紧机构23安装在支撑台1的下端面上，矩形放料框21的内部左右两端和支撑台1上均开设有落屑通槽，落屑通槽的下端安装有导屑板24，所述的导屑板24的前后两端均设置有挡肩，挡肩能够对下落的圆片纸屑进行阻挡，从而防止圆片纸屑从导屑板24的前后两端滑出，进而增加人工清理的劳动量，导屑板24的下方放置有废屑收集框25，废屑收集框25平放在地面上。具体工作时，通过人工将适当厚度的防伪票据纸张平放在矩形放料框21内，通过压紧机构23带动凸形压料板22向下运动，使凸形压料板22的下端面紧贴在防伪票据纸张的上端，从而对其进行压紧固定，从而通过打孔装置3对防伪票据纸张进行打孔处理，打孔结束后，压紧机构23复位，通过人工将打孔完成的防伪票据纸张取出，同时通过现有的清洁工具将打孔过程中产生的圆片纸屑清扫至落屑通槽内，从而通过导屑板24将圆片纸屑输送至废屑收集框25中进行集中收集处理。

所述的压紧机构23包括矩形框体231、双向电机232、转动圆盘233、拉杆234、t型杆235和缓冲弹簧236，其中支撑台1的下端面靠近左右两端的位置对称固定连接有矩形框体231，矩形框体231的内部后侧壁上通过电机机座安装有双向电机232，双向电机232的输出轴上通过键安装有转动圆盘233，转动圆盘233的前侧壁靠近上端的位置通过销轴转动连接有拉杆234，拉杆234的上端通过销轴连接在t型杆235的下端，矩形框体231的上端面中部和支撑台1上均开设有滑孔，t型杆235滑动穿设在滑孔内，t型杆235的上端固定连接在凸形压料板22上，滑孔上方的t型杆235上套设有缓冲弹簧236。具体工作时，通过双向电机232带动转动圆盘233进行转动，从而带动拉杆234进行转动，通过拉杆234对t型杆235的牵引带动t型杆235向下运动，从而带动凸形压料板22向下运动，从而实现对一定厚度的防伪票据纸张进行压紧固定的目的。

所述的打孔装置3包括一号匚型板31、驱动机构32、二号匚型板33、调距机构34、立板35、孔径调节机构36和打孔刀37，其中支撑台1的上端面中部固定连接有一号匚型板31，一号匚型板31的开口朝下，一号匚型板31的内部上端面中部安装有驱动机构32，驱动机构32的下端固定连接有二号匚型板33，二号匚型板33的开口朝下，二号匚型板33上安装有调距机构34，调距机构34的下端面前后对称连接有立板35，两组立板35相对的侧壁上设置有孔径调节机构36，孔径调节机构36上安装有打孔刀37。具体工作时，通过人工操作调距机构34，从而调节左右两组打孔刀37之间的间距，通过驱动机构32带动二号匚型板33向下运动，从而带动调距机构34向下运动，从而带动立板35向下运动，从而带动孔径调节机构36向下运动，从而带动打孔刀37向下运动，进而完成打孔过程，孔径调节机构36的作用是对打孔刀37进行调节，从而实现不同大小孔径的打孔处理。

所述的驱动机构32包括空心框体321、往复电机322、主动齿轮323、矩形齿条324、l型杆325和支撑弹簧326，其中一号匚型板31的内部上端面固定连接有空心框体321，空心框体321的内部右侧壁上通过电机机座安装有往复电机322，往复电机322的输出轴上通过键安装有主动齿轮323，主动齿轮323的左侧外啮合有矩形齿条324，矩形齿条324固定连接在l型杆325的右侧壁上，空心框体321的上下两端面和一号匚型板31上均开设有矩形安装槽，l型杆325滑动设置在矩形安装槽内，l型杆325的横杆下端面和一号匚型板31的上端面之间连接有支撑弹簧326，l型杆325的下端固定连接有二号匚型板33。具体工作时，通过往复电机322带动主动齿轮323进行转动，通过主动齿轮323和矩形齿条324的相互啮合带动矩形齿条324向下运动，从而带动l型杆325向下运动，从而带动二号匚型板33向下运动，从而达到带动打孔刀37向下运动的目的。

所述的调距机构34包括螺纹杆341、转盘342、把手343和移动块344，其中二号匚型板33的左右两侧壁之间通过轴承连接有螺纹杆341，螺纹杆341上的螺纹为左右对称设置，螺纹杆341的右端固定连接有转盘342，转盘342的右侧壁下端固定连接有把手343，螺纹杆341上左右对称安装有移动块344，移动块344的上端和二号匚型板33的内部上端面为滑动连接。具体工作时，通过人工转动把手343，从而带动转盘342转动，从而带动螺纹杆341进行转动，从而带动移动块344在螺纹杆341相互靠近或相互远离，从而调节孔径调节机构36之间的间距，进而调节打孔刀37之间的距离。

所述的孔径调节机构36包括转动电机361、一号齿轮362、二号齿轮363、转动轴364、连接杆365和安装板366，其中移动块344的下端面前后对称设置有立板35，两组立板35相对的侧壁上通过轴承安装有转动轴364，转动轴364上周向均匀设置有多组连接杆365，连接杆365的外端固定连接有安装板366，安装板366上从前至后均匀设置有打孔刀37，所述的安装板366上设置的每组打孔刀37的打孔直径均不相同，不同打孔直径对的打孔刀37有利于实现对防伪票据纸张进行大小不同孔径的打孔处理。具体工作时，通过转动电机361带动一号齿轮362进行转动，通过一号齿轮362和二号齿轮363的相互啮合带动二号齿轮363进行转动，从而带动转动轴364进行转动，从而带动连接杆365进行转动，从而带动安装板366进行转动，使位于下方的安装板366和水平面相平行，同时使设置在下方安装板366上的打孔刀37和防伪票据纸张相互垂直，从而实现打孔刀37位置之间的转换。

所述的打孔刀37远离安装板366的一端开设有柱形凹槽，柱形凹槽内通过挤压弹簧37a滑动连接有圆形滑块37b。具体工作时，在打孔过程中，打孔刀37会对防伪票据纸张产生挤压，从而逐渐向下对防伪票据纸张进行打孔，同时防伪票据纸张对圆形滑块37b会有一定的反作用力，从而带动圆形滑块37b向上运动，此时挤压弹簧37a会被压缩，打孔过程中产生的圆片纸屑会进入到柱形凹槽，当打孔结束后，打孔刀37向上复位的过程中，挤压弹簧37a的反作用力会带动圆形滑块37b复位，从而将柱形凹槽内的圆片纸屑顶出柱形凹槽，防止其堵塞打孔刀37，从而保证下次的打孔效果。

本发明在工作时的使用步骤：

第一步：通过通过人工将适当厚度的防伪票据纸张平放在矩形放料框21内，通过双向电机232带动转动圆盘233进行转动，从而带动拉杆234进行转动，通过拉杆234对t型杆235的牵引带动t型杆235向下运动，从而带动凸形压料板22向下运动，使凸形压料板22的下端面紧贴在防伪票据纸张的上端，从而对一定厚度的防伪票据纸张进行压紧固定处理；

第二步：过人工转动把手343，从而带动转盘342转动，从而带动螺纹杆341进行转动，从而带动移动块344在螺纹杆341相互靠近或相互远离，从而调节孔径调节机构36之间的间距，进而调节打孔刀37之间的距离，通过转动电机361带动一号齿轮362进行转动，通过一号齿轮362和二号齿轮363的相互啮合带动二号齿轮363进行转动，从而带动转动轴364进行转动，从而带动连接杆365进行转动，从而带动安装板366进行转动，使位于下方的安装板366和水平面相平行，同时使设置在下方安装板366上的打孔刀37和防伪票据纸张相互垂直，从而选择合适孔径的打孔刀37；

第三步：通过往复电机322带动主动齿轮323进行转动，通过主动齿轮323和矩形齿条324的相互啮合带动矩形齿条324向下运动，从而带动l型杆325向下运动，从而带动二号匚型板33向下运动，从而带动打孔刀37向下运动，打孔刀37在向下运动的过程中会对防伪票据纸张产生挤压，从而逐渐向下对防伪票据纸张进行打孔，同时防伪票据纸张对圆形滑块37b会有一定的反作用力，从而带动圆形滑块37b向上运动，此时挤压弹簧37a会被压缩，打孔过程中产生的圆片纸屑会进入到柱形凹槽，从而完成打孔处理；

第四步：打孔结束后，通过驱动机构32带动打孔刀37向上复位，在打孔刀37向上复位的过程中，挤压弹簧37a的反作用力会带动圆形滑块37b复位，从而将柱形凹槽内的圆片纸屑顶出柱形凹槽，压紧机构23复位，通过人工将打孔完成的防伪票据纸张取出，同时通过现有的清洁工具将打孔过程中产生的圆片纸屑清扫至落屑通槽内，从而通过导屑板24将圆片纸屑输送至废屑收集框25中进行集中收集处理。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。