铰链组件及具有其的制冷设备的制作方法

1.本发明涉及家电技术领域，尤其涉及一种铰链组件及具有其的制冷设备。


背景技术：

2.通常情况下，制冷设备的箱体和门体之间都是通过铰链组件来实现相对运动。
3.例如，从最近几年来看，随着社会的进步，人们生活水平的提高，对冰箱在家庭的摆放位置与摆放方式越来越被普通用户看重，而针对目前的家装风格，部分家庭追求风格一体化，就需要把冰箱放入橱柜中，构成所谓的嵌入式冰箱装置，可适应家居一体、智能家居等，所述冰箱称为嵌入式冰箱，目前的冰箱难以适应这种嵌入式应用场景。
4.有鉴于此，有必要对现有的冰箱予以改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种铰链组件及具有其的制冷设备，其可适应嵌入式应用场景。
6.为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种铰链组件，包括连接箱体的第一铰链件、连接门体的第二铰链件以及连接所述第一铰链件及所述第二铰链件的滑片组件，所述第一铰链件与所述滑片组件之间通过第一转动组及第一限位组相互配合，所述第二铰链件与所述滑片组件之间通过第二转动组及第二限位组相互配合，当所述铰链组件处于开启过程中时，所述第二铰链件通过所述第二限位组锁止所述滑片组件，所述第二铰链件及所述滑片组件一起通过所述第一转动组相对所述第一铰链件原地转动，而后所述第一限位组作用所述滑片组件同时相对第一铰链件及所述第二铰链件运动，所述第一铰链件通过所述第一限位组锁止所述滑片组件，且所述第二铰链件通过所述第二限位组解锁所述滑片组件，而后所述第二铰链件通过所述第二转动组相对所述滑片组件原地转动。
7.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一转动组包括第一轴体、第一槽体、第二轴体及第二槽体，所述第一轴体于所述第一槽体内原地转动，所述第二轴体以所述第一轴体为圆心而于所述第二槽体内运动，所述第二转动组包括第三轴体、第三槽体、第四轴体及第四槽体，所述第三轴体于所述第三槽体内原地转动，所述第四轴体以所述第三轴体为圆心而于所述第四槽体内运动。
8.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一轴体及所述第二槽体位于第一铰链件，所述第一槽体及所述第二轴体位于所述滑片组件，所述第三轴体及所述第四轴体位于所述滑片组件，所述第三槽体及所述第四槽体位于所述第二铰链件。
9.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述滑片组件包括活动连接的第一滑片及第二滑片。
10.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一滑片与所述第二滑片之间通过枢转轴及枢转槽转动连接。
11.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一滑片与所述第一铰链件之间通过
所述第一轴体及所述第一槽体连接，所述第二滑片与所述第一铰链件之间通过所述第二轴体及所述第二槽体连接。
12.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第二滑片与所述第一铰链件之间通过所述第一限位组连接。
13.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一滑片与所述第二铰链件之间通过所述第三轴体及所述第三槽体连接，所述第二滑片与所述第二铰链件之间通过所述第四轴体及所述第四槽体连接。
14.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第二滑片与所述第二铰链件之间通过所述第二限位组连接。
15.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一限位组包括连通所述第二槽体的第一限位段，所述第二限位组包括连通所述第四槽体的第二限位段，当所述第二轴体位于所述第一限位段时，所述第一铰链件锁止所述滑片组件，当所述第四轴体位于所述第二限位段时，所述第二铰链件锁止所述滑片组件。
16.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一限位段与所述第二槽体的圆心不同，所述第二限位段与所述第四槽体的圆心不同。
17.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述滑片组件包括活动连接的第一滑片及第二滑片，所述第一滑片与所述第一铰链件之间通过所述第一轴体及所述第一槽体连接，所述第二滑片与所述第一铰链件之间通过所述第二轴体及相互连通的所述第二槽体、所述第一限位段连接，所述第一滑片与所述第二铰链件之间通过所述第三轴体及所述第三槽体连接，所述第二滑片与所述第二铰链件之间通过所述第四轴体及相互连通的所述第四槽体、所述第二限位段连接。
18.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第二轴体及所述第四轴体固设于所述第二滑片，当所述铰链组件处于关闭状态时，所述第二轴体位于所述第二槽体，所述第四轴体位于所述第二限位段，所述第二铰链件锁止所述第二滑片，当所述铰链组件开启至第一开启角度时，所述第二铰链件、所述第二滑片及所述第一滑片一起相对所述第一铰链件原地转动，直至所述第二轴体运动至所述第二槽体与所述第一限位段的交界位置，当所述铰链组件继续开启至第二开启角度时，所述第二轴体运动至所述第一限位段，所述第一铰链件锁止所述第二滑片，且所述第一限位段通过所述第二轴体而驱动所述第二滑片相对所述第一滑片转动，所述第二滑片带动所述第四轴体运动至第四槽体，当所述铰链组件继续开启至第三开启角度时，所述第四轴体于所述第四槽体内运动，所述第二铰链件相对所述第一铰链件、所述第一滑片、所述第二滑片原地转动。
19.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一滑片上设有辅助限位槽，所述第二轴体穿过所述辅助限位槽而延伸至所述第二槽体及所述第一限位段，当所述铰链组件继续开启至第二开启角度时，所述第二轴体同时于所述第一限位段及所述辅助限位槽内运动，而后所述第一限位段及所述辅助限位槽相互错开而锁止所述第二轴体。
20.作为本发明一实施方式的进一步改进，至少部分所述第一滑片相较于所述第二滑片靠近所述第一铰链件。
21.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一滑片包括相互固定的第一部分及第二部分，所述第一部分设置于所述第一铰链件及所述第二滑片之间，所述第二部分与所
述第二滑片并排设置于所述第一部分与所述第二铰链件之间。
22.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第二部分具有第一固定部，所述第二滑片具有第二固定部，当所述铰链组件继续开启至第二开启角度时，所述第二滑片相对所述第一滑片转动直至所述第一固定部与所述第二固定部相互限位。
23.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述铰链组件被配置为：当所述第一转动组作动时，所述第一轴体与所述箱体的前端面之间具有第一距离，当所述第二转动组作动时，所述第三轴体与所述箱体的前端面之间具有第二距离，所述第二距离大于所述第一距离。
24.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述铰链组件被配置为：当所述第一转动组作动时，所述第一轴体与所述箱体的外侧面之间具有第三距离，当所述第二转动组作动时，所述第三轴体与所述箱体的外侧面之间具有第四距离，所述第四距离小于所述第三距离。
25.为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种制冷设备，包括箱体、门体及连接所述箱体及所述门体的铰链组件，所述铰链组件为上任意一项所述的铰链组件。
26.与现有技术相比，本发明一实施方式的有益效果在于：本发明一实施方式的第一转动组及第二转动组分别用于实现第一铰链件与滑片组件之间以及第二铰链件与滑片组件之间的原地转动，通过第一限位组、第二限位组可有效控制两次原地转动的先后顺序，两次原地转动过程中存在转动轴位置的变化，可有效控制门体的运动轨迹，进而提高冰箱门体开闭过程的自由度，特别是嵌入式冰箱领域，通过转动轴的切换可避免门体20在开闭过程中与周边的橱柜或墙体相互干涉。
附图说明
27.图1是本发明一实施方式的制冷设备立体图；
28.图2是本发明一实施方式的铰链组件立体图；
29.图3是本发明一实施方式的铰链组件第一视角部分结构爆炸图；
30.图4是本发明一实施方式的铰链组件第二视角部分结构爆炸图；
31.图5是本发明一实施方式的制冷设备与橱柜配合示意图；
32.图6是本发明一实施方式的铰链组件第一视角爆炸图；
33.图7是本发明一实施方式的铰链组件第二视角爆炸图；
34.图8是本发明一实施方式的制冷设备处于闭合状态的俯视图；
35.图9是本发明一实施方式的铰链组件处于闭合状态的立体图；
36.图10是本发明一实施方式的铰链组件处于闭合状态的俯视图；
37.图11是本发明一实施方式的铰链组件处于闭合状态的剖视图；
38.图12是本发明一实施方式的铰链组件处于闭合状态的仰视图；
39.图13是本发明一实施方式的制冷设备处于第一开启角度的俯视图；
40.图14是本发明一实施方式的铰链组件处于第一开启角度的立体图；
41.图15是本发明一实施方式的铰链组件处于第一开启角度的俯视图；
42.图16是本发明一实施方式的铰链组件处于第一开启角度的剖视图；
43.图17是本发明一实施方式的铰链组件处于第一开启角度的仰视图；
44.图18是本发明一实施方式的制冷设备处于第二开启角度的俯视图；
45.图19是本发明一实施方式的铰链组件处于第二开启角度的立体图；
46.图20是本发明一实施方式的铰链组件处于第二开启角度的俯视图；
47.图21是本发明一实施方式的铰链组件处于第二开启角度的剖视图；
48.图22是本发明一实施方式的铰链组件处于第二开启角度的仰视图；
49.图23是本发明一实施方式的制冷设备处于第三开启角度的俯视图；
50.图24是本发明一实施方式的铰链组件处于第三开启角度的立体图；
51.图25是本发明一实施方式的铰链组件处于第三开启角度的俯视图；
52.图26是本发明一实施方式的铰链组件处于第三开启角度的剖视图；
53.图27是本发明一实施方式的铰链组件处于第三开启角度的仰视图。
具体实施方式
54.以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
55.在本发明的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本发明的主题的基本结构。
56.参图1，为本发明一实施方式的制冷设备100的示意图。
57.制冷设备100包括箱体10、门体20及连接箱体10及门体20的铰链组件30。
58.需要说明的是，制冷设备100可为冰箱、冷柜、酒柜等，这里以制冷设备100为冰箱为例。
59.另外，铰链组件30不仅适用于制冷设备100，也可适用于其他场景，例如橱柜、衣柜等等，本发明以铰链组件30应用于冰箱100为例作说明，但不以此为限。
60.结合图2至图4，为本发明第一实施方式的铰链组件30的示意图。
61.铰链组件30包括连接箱体10的第一铰链件31、连接门体20的第二铰链件32以及连接第一铰链件31及第二铰链件32的滑片组件40。
62.这里，“连接箱体10的第一铰链件31”是指第一铰链件31连接箱体10，第一铰链件31可以是安装至箱体10的独立部件，也可以是直接一体成型在箱体10上的部件。
63.同样的，“连接门体20的第二铰链件32”是指第二铰链件32连接门体20，第二铰链件32可以是安装至门体20的独立部件，也可以是直接一体成型在门体20上的部件。
64.第一铰链件31与滑片组件40之间通过第一转动组b1及第一限位组c1相互配合，第二铰链件32与滑片组件40之间通过第二转动组b2及第二限位组c2相互配合。
65.这里，第一转动组b1为控制滑片组件40相对于第一铰链件31原地转动的构件，第一限位组c1为控制滑片组件40与第一铰链件31之间锁止或解锁的构件，第二转动组b2为控制第二铰链件32相对于滑片组件40原地转动的构件，第二限位组c2为控制滑片组件40与第二铰链件32之间锁止或解锁的构件。
66.当铰链组件30处于开启过程中时，第二铰链件32通过第二限位组c2锁止滑片组件40，第二铰链件32及滑片组件40一起通过第一转动组b1相对第一铰链件31原地转动。
67.需要说明的是，“铰链组件30处于开启过程”是指第二铰链件32朝远离第一铰链件
31的方向打开，即朝一个方向作用第二铰链件32而驱动第二铰链件32朝远离第一铰链件31的方向运动，当铰链组件30安装至冰箱100上时，铰链组件30的开启过程即对应门体20的开启过程。
68.此时，第二限位组c2作动而控制滑片组件40与第二铰链件32之间锁止，即第二铰链件32与滑片组件40之间相对静止，而第一限位组c1未作动，第一铰链件31与滑片组件40之间为解锁状态，第一转动组b1控制第二铰链件32及滑片组件40组成的整体一起相对第一铰链件31原地转动。
69.这里，“作动”是指第二限位组c2开启工作，即第二限位组c2对铰链组件30的开启过程起到作用，下同。
70.而后，第一限位组c1作用滑片组件40同时相对第一铰链件31及第二铰链件32运动，第一铰链件31通过第一限位组c1锁止滑片组件40，且第二铰链件32通过第二限位组c2解锁滑片组件40。
71.此时，第一限位组c1作动而控制滑片组件40运动，滑片组件40与第一铰链件31、第二铰链件32之间的相对位置改变，使得滑片组件40与第一铰链件31、第二铰链件32之间的锁止、解锁状态也发生变化，具体的，此时第一铰链件31与滑片组件40之间为锁止状态，第二铰链件32与滑片组件40之间为解锁状态。
72.而后，第二铰链件32通过第二转动组b2相对滑片组件40原地转动。
73.此时，第一铰链件31与滑片组件40之间相对静止，第二转动组b2控制第二铰链件32相对滑片组件40、第一铰链件31组成的整体原地转动。
74.在本实施方式中，通过第一限位组c1、第二限位组c2可控制第一铰链件31、第二铰链件32与滑片组件40之间的锁止及解锁，具体的，先通过第二限位组c2控制第二铰链件32与滑片组件40之间相互锁止，进而控制第一转动组b1作动而驱动第二铰链件32与滑片组件40一起相对第一铰链件31原地转动，而后通过第一限位组c1、第二限位组c2控制第二铰链件32与滑片组件40之间解锁且第一铰链件31与滑片组件40之间相互锁止，进而控制第二转动组b2作动而驱动第二铰链件32相对滑片组件40原地转动。
75.可以看到，本实施方式的第一转动组b1及第二转动组b2分别用于实现第一铰链件31与滑片组件40之间以及第二铰链件32与滑片组件40之间的原地转动，通过第一限位组c1、第二限位组c2可有效控制两次原地转动的先后顺序，两次原地转动过程中存在转动轴位置的变化，可有效控制门体的运动轨迹，进而提高冰箱100门体20开闭过程的自由度，特别是嵌入式冰箱领域，通过转动轴的切换可避免门体20在开闭过程中与周边的橱柜或墙体相互干涉。
76.可以理解的，第一限位组c1、第二限位组c2可为机械结构或电控结构等来控制两次原地转动的先后顺序。
77.在本实施方式中，第一转动组b1包括第一轴体311、第一槽体411、第二轴体312及第二槽体412，第一轴体311于第一槽体411内原地转动，第二轴体312以第一轴体311为圆心而于第二槽体412内运动，第二转动组b2包括第三轴体321、第三槽体421、第四轴体322及第四槽体422，第三轴体321于第三槽体421内原地转动，第四轴体322以第三轴体321为圆心而于第四槽体422内运动。
78.也就是说，铰链组件30的第一次原地转动过程是以第一轴体311为圆心，第二轴体
312在第二槽体412内沿圆弧段运动，铰链组件30的第二次原地转动过程是以第三轴体321为圆心，第四轴体322在第四槽体422内沿圆弧段运动。
79.为了进一步说明铰链组件30的运动轨迹，结合图5，以铰链组件30组装至冰箱100，且冰箱100嵌设于橱柜200中的简单示意图为例作说明。
80.箱体10包括开口102及环绕开口102设置的前端面103，箱体10还包括容纳腔室d及邻近铰链组件30且在门体20转动路径延伸段上的外侧面13，门体20包括远离容纳腔室d的前壁21及始终夹设于前壁21及容纳腔室d之间的侧壁22，前壁21与侧壁22之间具有侧棱23。
81.铰链组件30被配置为：当第一转动组b1作动时，即第一轴体311作为转动轴时，第一轴体311与箱体10的前端面103之间具有第一距离，当第二转动组b2作动时，即第三轴体321作为转动轴时，第三轴体321与箱体10的前端面103之间具有第二距离，第二距离大于第一距离。
82.当第一转动组b1作动时，即第一轴体311作为转动轴时，第一轴体311与箱体10的外侧面13之间具有第三距离，当第二转动组b2作动时，即第三轴体321作为转动轴时，第三轴体321与箱体10的外侧面13之间具有第四距离，第四距离小于第三距离。
83.需要说明的是，上述距离是指铰链组件30运动至某一位置时，位于该位置的第一轴体311、第三轴体321与箱体10的前端面103、外侧面13之间的距离，而非关闭状态下的距离。
84.具体说明如下：
85.实际操作中，为了提高嵌入效果，较佳是使得冰箱100完全嵌入至橱柜200中，冰箱100为自由嵌入式冰箱，即橱柜200的前端201与门体20远离箱体10的一侧前壁21位于同一平面，或者是门体20的前壁21完全不凸伸出橱柜200的前端201。
86.现有技术中，冰箱均为单轴冰箱，且冰箱的转动轴与冰箱侧壁及前壁之间需要保持一定的距离，如此，才能有足够的空间来满足发泡或其他工艺，即现有的冰箱的转动轴位置大致位于图5中的第一轴体311位置，在这种情况下，将单轴冰箱嵌入至橱柜200之后，由于橱柜200夹设于前端201与内壁202之间的棱角203与门体20侧棱23对应设置，当门体20开启时，侧棱23会与门体20干涉而限制门体20的最大开启角度，而为了保证门体20的正常开启，现有技术的通常做法是增大橱柜200内壁202与冰箱100之间的间距，该间距大致需要为10cm左右，而这将严重影响嵌入效果，且不利于有限空间的合理利用。
87.结合图5，阴影区域表示处于关闭状态的门体20，当门体20处于开启过程中时，若门体20始终以第一轴体311为转动轴转动(即现有技术)，参考图5中的虚线门体20’，由于第一轴体311靠近前端面103，即此时第一轴体311远离橱柜200的前端201，当门体20’开启至一定角度后，橱柜200的棱角203会与门体20’相互干涉而限制门体20’的最大开启角度。
88.而在本实施方式中，门体20先以第一轴体311为转动轴原地转动，具体是第二铰链件32及滑片组件40一起相对第一铰链件31原地转动一定角度，随着第二铰链件32、滑片组件40位置的变化，第三铰链轴321的与箱体10的相对位置也发生变化，第三轴体321逐渐远离前端面103，即第三轴体321逐渐朝靠近橱柜200的前端201的方向移动，此时，门体20再以当前位置的第三轴体321为转动轴原地转动，由于此时的第三轴体321相较于第一轴体311远离箱体10前端面103，参考图5中的实线门体20，橱柜200棱角203对门体20的干涉作用大大减小，门体20开启至较大的角度才会有橱柜200棱角203相互干涉，从而大大提高了门体
20的最大开启角度。
89.也就是说，本实施方式门体20开启至一定角度之后切换至以第三轴体321为转动轴转动，在保证冰箱100自由嵌入橱柜200的前提下，可有效提高门体20的最大开启角度，进而便于用户操作冰箱100，可大大提高用户体验。
90.而且，本实施方式无需增大橱柜200内壁202与冰箱100之间的间距，可以做到冰箱100与橱柜200的无缝连接，大大提高了嵌入效果。
91.另外，本实施方式的第三轴体321逐渐朝靠近橱柜200的前端201的方向移动的同时，也逐渐靠近橱柜200的内壁202运动，也就是说，当门体20以第三轴体321为轴进行转动时，此时的第三轴体321相较于第一轴体311更加靠近橱柜200的前端201及内壁202，如此，即可以提高门体20的最大开启角度，又可使得门体20远离箱体10以增加箱体10的开度，便于箱体10内搁物架、抽屉等的开闭，或者说，可便于物品的取放。
92.当然，最终作为转动轴的第三轴体321也可位于其他位置，例如，当门体20以第三轴体321为轴进行转动时，此时的第三轴体321相较于第一轴体311靠近橱柜200的前端201，且第三轴体321相较于第一轴体311远离橱柜200的内壁202等等。
93.可以理解的是，滑片组件40控制门体20开启、闭合过程中第一铰链件31、第二铰链件32的切换顺序，可有效避免门体20在开闭过程中与橱柜200相互干扰。
94.在本实施方式中，轴槽可包括多种分布形式，具体包括：
95.第一轴体311位于第一铰链件31及滑片组件40的其中之一，第一槽体411位于第一铰链件31及滑片组件40的其中另一。
96.第二轴体312位于第一铰链件31及滑片组件40的其中之一，第二槽体412位于第一铰链件31及滑片组件40的其中另一。
97.第三轴体321位于第二铰链件32及滑片组件40的其中之一，第三槽体421位于第二铰链件32及滑片组件40的其中另一。
98.第四轴体322位于第二铰链件32及滑片组件40的其中之一，第四槽体422位于第二铰链件32及滑片组件40的其中另一。
99.本实施方式以第一轴体311及第二槽体412位于第一铰链件31，第一槽体411及第二轴体312位于滑片组件40，第三轴体321及第四轴体322位于滑片组件40，第三槽体421及第四槽体422位于第二铰链件32为例。
100.可以理解的，在其他实施方式中，轴槽位置可根据实际需求自由选择，并不以本实施方式的轴槽位置为限。
101.本实施方式的铰链组件30的具体设计可参考下面的示例，可以理解的是，下述仅是示意性示例，在其他实施方式中，铰链组件30也可以是其他结构。
102.在本实施方式中，结合图6及图7，第一限位组c1包括连通第二槽体412的第一限位段c11，第二限位组c2包括连通第四槽体422的第二限位段c21，当第二轴体312位于第一限位段c11时，第一铰链件31锁止滑片组件40，当第四轴体322位于第二限位段c21时，第二铰链件32锁止滑片组件40。
103.也就是说，第一限位组c1包括相互配合的第一限位段c11及第二轴体312，且第一限位段c11连通第二槽体412，当第二轴体312位于第二槽体412中时，第一限位段c11未起作用，滑片组件40与第一铰链件31之间可通过第二轴体312及第二槽体412相对原地转动，当
第二轴体312运动至第一限位段c11中时，第一限位段c11锁止第二轴体312，滑片组件40与第一铰链件31之间无法相对运动。
104.同样的，第二限位组c2包括相互配合的第二限位段c21及第四轴体322，且第二限位段c21连通第四槽体422，当第四轴体322位于第二限位段c21中时，第二限位段c21锁止第四轴体322，滑片组件40与第二铰链件32之间无法相对运动，当第四轴体322运动至第四槽体422中时，第二限位段c21未起作用，滑片组件40与第二铰链件32之间可通过第四轴体322及第四槽体422相对原地转动。
105.可以看到，本实施方式通过控制第二轴体312及第四轴体322的位置而控制第一铰链件31与滑动组件40、第二铰链件32与滑动组件40之间的锁止及解锁，进而依次实现具有不同转动轴的两次原地转动。
106.另外，本实施方式的第一限位组c1与第一转动组b1共用第二轴体312，第一限位段c11连通第二槽体412，第二限位组c2与第二转动组b2共用第四轴体322，第二限位段c21连通第四槽体422，可大大简化整体结构。
107.这里，第一限位段c11与第二槽体412的圆心不同，第二限位段c21与第四槽体422的圆心不同，即通过槽的轨迹变动来实现解锁和锁止，下面将具体说明。
108.在本实施方式中，结合图6及图7，滑片组件40包括活动连接的第一滑片401及第二滑片402。
109.第一滑片401与第二滑片402之间通过枢转轴501及枢转槽502转动连接。
110.至少部分第一滑片401相较于第二滑片402靠近第一铰链件31。
111.具体的，第一滑片401包括相互固定的第一部分4011及第二部分4012，第一部分4011设置于第一铰链件31及第二滑片402之间，第二部分4012与第二滑片402并排设置于第一部分4011与第二铰链件32之间。
112.这里，第一部分4011及第二部分4012可为一体成型结构，也可为各自成型之后拼接起来的结构，第二部分4012与第二滑片402的厚度大致相等，且第二部分4012与第二滑片402间隔分布，一方面，将第二部分4012及第二滑片402共同夹设于第一部分4011及第二铰链件32之间，可提高整个铰链组件30的稳定性及整体美观度，且有利于力的传导，另一方面，第二滑片402与第二部分4012之间具有间隙，便于第二滑片402与第一滑片401的相对运动。
113.第一滑片401与第一铰链件31之间通过第一轴体311及第一槽体411连接，第二滑片402与第一铰链件31之间通过第二轴体312及第二槽体412连接，第二滑片402与第一铰链件31之间通过第一限位组c1连接，即第二滑片402与第一铰链件31之间通过第二轴体312及相互连通的第二槽体412、第一限位段c11连接。
114.具体的，第一轴体311固定于第一铰链件31并朝向第一滑片401延伸，第一槽体411为位于第一滑片401的圆孔，圆孔贯穿第一部分4011及第二部分4012，第一轴体311延伸至第一槽体411内。
115.相互连通的第二槽体412、第一限位段c11位于第一铰链件31且贯穿第一铰链件31，第二轴体312固设于第二滑片402，第一滑片401的第一部分4011上设有辅助限位槽4013，第二轴体312穿过辅助限位槽4013而延伸至第二槽体412及第一限位段c11，辅助限位槽4013的开口尺寸大于第二轴体312的外轮廓。
116.第一滑片401与第二铰链件32之间通过第三轴体321及第三槽体421连接，第二滑片402与第二铰链件32之间通过第四轴体322及第四槽体422连接，第二滑片402与第二铰链件32之间通过第二限位组c2连接，即第二滑片402与第二铰链件32之间通过第四轴体322及相互连通的第四槽体422、第二限位段c21连接。
117.具体的，第三轴体321固定于第一滑片401的第二部分4012上，且第三轴体321朝向第二铰链件32延伸，第三槽体421为位于第二铰链件32的圆孔，第三轴体321延伸至第三槽体421内。
118.相互连通的第四槽体422、第二限位段c21位于第二铰链件32，第四轴体322固设于第二滑片402，第四轴体322延伸至第四槽体422及第二限位段c21。
119.下面，介绍铰链组件30的具体工作流程。
120.结合图8至图12，当铰链组件30处于关闭状态时，第一轴体311位于第一槽体411，第二轴体312位于第二槽体412远离第一限位段c11的一端，第三轴体321位于第三槽体421，第四轴体322位于第二限位段c21远离第四槽体422的一端，第二铰链件32锁止第二滑片402及第一滑片401。
121.结合图13至图17，当铰链组件30开启至第一开启角度α1时，第二铰链件32、第二滑片402及第一滑片401一起相对第一铰链件31原地转动，直至第二轴体312运动至第二槽体412与第一限位段c11的交界位置。
122.这里，由于第三轴体321位于第三槽体421，第四轴体322位于第二限位段c21，而第三轴体321不是第二限位段c21的转动轴，第二滑片402及第一滑片401无法相对第二铰链件32转动，即第二限位段c21实现了第二铰链件32与第一滑片401、第二滑片402的锁止，第二铰链件32、第一滑片401、第二滑片402形成相对静止的整体，通过第二轴体312以第一轴体311为转动轴在第二槽体412内运动，该整体相对第一铰链件31原地转动至第一开启角度α1。
123.结合图18至图22，当铰链组件30继续开启至第二开启角度α2时，第二轴体312运动至第一限位段c11，第一铰链件31锁止第二滑片402，且第一限位段c11通过第二轴体312而驱动第二滑片402相对第一滑片401转动，第二滑片402带动第四轴体322运动至第四槽体422。
124.这里，当第二轴体312脱离第二槽体412时，由于第一轴体311不是第一限位段c11的转动轴，第二轴体312无法再以第一轴体311为转动轴而继续沿圆弧运动，同时，由于铰链组件30在继续开启，第二轴体312在第一限位段c11的挤压作用下发生转动而带动第二滑片402相对第一滑片401转动，在第二滑片402的转动过程中，第二轴体312同时于第一限位段c11及辅助限位槽4013内运动，而后，随着第二滑片402转动角度变大，第一限位段c11及辅助限位槽4013相互错开而锁止第二轴体312，即第一限位段c11实现了第一铰链件31与第一滑片401、第二滑片402的锁止，第一铰链件31、第一滑片401、第二滑片402形成相对静止的整体。
125.另外，在第二滑片402相对第一滑片401转动的过程中，第二滑片402带动第四轴体322由第二限位段c21运动至第四槽体422，即第四轴体322脱离了第二限位段c21的锁止，第二铰链件32与第二滑片402之间为解锁状态。
126.需要说明的是，第二滑片402与第一滑片401之间通过枢转轴501及枢转槽502相对
转动，第二限位段c21及辅助限位槽4013以枢转轴501为转动轴，但不以此为限，第二限位段c21及辅助限位槽4013可以是其他形态的槽。
127.可以理解的是，由于第二轴体312与第二限位段c21及辅助限位槽4013之间的相互作用力较大，为了保证第二滑片402可稳定地相对第一滑片401转动，可增大第二轴体312的直径而增加第二轴体312强度，例如，使得第二轴体312的直径大于第一轴体311的直径。
128.在其他实施方式中，第一滑片401的第二部分4012具有第一固定部，第二滑片402具有第二固定部，当铰链组件30继续开启至第二开启角度α2时，第二滑片402相对第一滑片401转动直至第一固定部与第二固定部相互限位，即可通过并排设置的第二部分4012与第二滑片402来控制第二滑片402相对第一滑片401的转动角度。
129.结合图23至图27，当铰链组件30继续开启至第三开启角度α3时，第四轴体322于第四槽体422内运动，第二铰链件32相对第一铰链件31、第一滑片401、第二滑片402原地转动。
130.此时，第一铰链件31、第一滑片401、第二滑片402是相对静止的整体，第二铰链件32与第二滑片402之间为解锁状态，通过第四轴体322以第三轴体321为转动轴在第四槽体422内运动，第二铰链件32相对该整体原地转动至第三开启角度α3。
131.以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施方式对本发明进行了详细说明，例如，不同的实施方式中的技术若可叠加使用以同时达到对应的效果，其方案也在本发明的保护范围内。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。