一种能够自动增压的倍力式精密虎钳增压装置的制作方法

1.本发明涉及增压式精密虎钳设备技术领域，具体为一种能够自动增压的倍力式精密虎钳增压装置。


背景技术：

2.现有技术的增压式精密虎钳设备，存在以下问题：现有技术的增压缸采用液压油为介质的油压缸，存在油封等易老化、磨损、破损，而导致虎钳漏油、泄压、使用寿命短等问题；现有技术的增压式精密虎钳设备，在工件被夹住后，难以继续转动手把使钳口对工件的夹紧力继续增大，导致在加工的过程中就很容易产生移动，从而导致加工误差扩大。
3.为解决上述问题，发明者提供了一种能够自动增压的倍力式精密虎钳增压装置，通过工作台、第一连接板的连接，解决了现有技术的增压式精密虎钳设备存在油封等易老化的问题，通过机械装置，有效减小磨损以及破损的情况，利用楔形块进行增压，避免漏油、泄压、使用寿命短等问题，通过形成负压，不仅使得两个夹块之间压力增大，同时固定工件，实现了减小误差的优点。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够自动增压的倍力式精密虎钳增压装置，具备有效减小误差、延长使用寿命的优点，解决了误差增大、使用寿命短的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述有效减小误差、延长使用寿命的目的，本发明提供如下技术方案：一种能够自动增压的倍力式精密虎钳增压装置，包括工作台，所述工作台的内部固定连接有第一壳体，所述第一壳体的侧面固定连接有第二壳体，所述第二壳体的内部转动连接有第一连轴，所述第一连轴的中部螺纹连接有第一连接件，所述第一连接件的中部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的表面活动连接有第一连杆，所述第一连杆的一端滑动连接有第一固定壳，所述第一连杆的一端固定连接有第二连杆，所述第二连杆的一端滑动连接有楔形块，所述第一固定壳的一端固定连接有第一夹块，所述工作台的内部固定连接有第二夹块，所述第二夹块的内部滑动连接有第一连接块，所述第一连接块的内部固定连接有齿条，所述齿条的外侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的表面转动连接有第一转动杆。
8.优选的，所述第一连轴的中部设置有螺纹，所述螺纹设置不少于两个，两个螺纹的半径不同，因此，通过不同的螺纹半径，使得第一连接件与第一夹块移动速度不同。
9.优选的，所述第一固定壳的内部固定连接有凸缘，所述第一连杆与第一固定壳均与弹簧活动连接，因此，通过弹簧的弹性，起到连接与减小震动的作用。
10.优选的，所述楔形块与第一夹块均与弹簧活动连接，因此，通过弹簧的弹性，起到连接与减小震动的作用。
11.优选的，所述第一连接块与导向杆固定连接，所述导向杆与第二夹块滑动连接。
12.优选的，所述第一转动杆的一端转动连接有活塞杆，活塞杆的外侧滑动连接有第一腔体。
13.优选的，所述第二夹块的内部固定连接有第二腔体，因此，通过第二腔体，有效形成负压，增大压力。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种能够自动增压的倍力式精密虎钳增压装置，具备以下有益效果：
16.1、该能够自动增压的倍力式精密虎钳增压装置，通过工作台、第一壳体、第二壳体、第一连轴、第一连接件、第一连接板的连接，解决了现有技术的增压式精密虎钳设备存在油封等易老化的问题，通过机械装置，有效减小磨损以及破损的情况，利用楔形块进行增压，避免漏油、泄压、使用寿命短等问题。
17.2、该能够自动增压的倍力式精密虎钳增压装置，通过第一连杆、第一固定壳、第二连杆、楔形块、第一夹块、第二夹块的连接，解决了现有技术的增压式精密虎钳设备在工件被夹住后难以继续增压的问题，通过形成负压，不仅使得两个夹块之间压力增大，同时固定工件，实现了减小误差的优点。
附图说明
18.图1为本发明整体结构示意图；
19.图2为本发明楔形块结构示意图；
20.图3为本发明第二夹块剖视图结构示意图；
21.图4为本发明齿轮结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、第一壳体；3、第二壳体；4、第一连轴；5、第一连接件；6、第一连接板；7、第一连杆；8、第一固定壳；9、第二连杆；10、楔形块；11、第一夹块；12、第二夹块；13、第一连接块；14、齿条；15、第一齿轮；16、第一转动杆。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1
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4，一种能够自动增压的倍力式精密虎钳增压装置，包括工作台1，工作台1的内部固定连接有第一壳体2，第一壳体2的侧面固定连接有第二壳体3，第二壳体3的内部转动连接有第一连轴4，第一连轴4的中部设置有螺纹，螺纹设置不少于两个，两个螺纹的半径不同，因此，通过不同的螺纹半径，使得第一连接件5与第一夹块11移动速度不同，第一连轴4的中部螺纹连接有第一连接件5，第一连接件5的中部固定连接有第一连接板6，第一连接板6的表面活动连接有第一连杆7，第一连杆7的一端滑动连接有第一固定壳8，第一固定壳8的内部固定连接有凸缘，第一连杆7与第一固定壳8均与弹簧活动连接，因此，通过弹簧的弹性，起到连接与减小震动的作用，第一连杆7的一端固定连接有第二连杆9，第二连杆9的一端滑动连接有楔形块10，第一固定壳8的一端固定连接有第一夹块11，楔形块10与第
一夹块11均与弹簧活动连接，因此，通过弹簧的弹性，起到连接与减小震动的作用，工作台1的内部固定连接有第二夹块12，第二夹块12的内部固定连接有第二腔体，因此，通过第二腔体，有效形成负压，增大压力，第二夹块12的内部滑动连接有第一连接块13，第一连接块13与导向杆固定连接，导向杆与第二夹块12滑动连接，第一连接块13的内部固定连接有齿条14，齿条14的外侧啮合有第一齿轮15，第一齿轮15的表面转动连接有第一转动杆16，第一转动杆16的一端转动连接有活塞杆，活塞杆的外侧滑动连接有第一腔体。
25.工作原理:在使用时，通过将工件放置于第一壳体2的表面，通过转动第一连轴4，使得第一连接件5通过螺纹连接进行移动，使得第一连接件5向左移动，带动第一连接板6向左移动，通过不同的螺纹半径，使得第一连接件5与第一夹块11移动速度不同，使得第一连接板6带动第一连杆7进行挤压，使得第一连杆7在第一固定壳8向左移动，挤压弹簧，使得第一连杆7带动第二连杆9挤压楔形块10，使得楔形块10受到挤压，通过第一连接件5与第一夹块11移动速度不同，形成增压，通过第一夹块11向左移动，接触到第一连接块13，挤压第一连接块13向左移动，使得齿条14向左移动，使得齿条14通过啮合带动第一齿轮15进行转动，使得第一齿轮15带动第一转动杆16进行转动，使得第一转动杆16拉动活塞杆向右移动，使得活塞杆对第一腔体形成负压，使得第二腔体形成负压，不仅使得两个夹块之间压力增大，同时固定工件，实现了减小误差的优点。
26.综上所述，该能够自动增压的倍力式精密虎钳增压装置，通过工作台1、第一壳体2、第二壳体3、第一连轴4、第一连接件5、第一连接板6的连接，解决了现有技术的增压式精密虎钳设备存在油封等易老化的问题，通过机械装置，有效减小磨损以及破损的情况，利用楔形块10进行增压吗，避免漏油、泄压、使用寿命短等问题。
27.该能够自动增压的倍力式精密虎钳增压装置，通过第一连杆7、第一固定壳8、第二连杆9、楔形块10、第一夹块11、第二夹块12的连接，解决了现有技术的增压式精密虎钳设备在工件被夹住后难以继续增压的维内托，通过形成负压，不仅使得两个夹块之间压力增大，同时固定工件，实现了减小误差的优点。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。