手动数显开口扳手的制作方法

1.本发明属于扳手技术领域，更具体的说涉及一种手动数显开口扳手。


背景技术：

2.在电控柜、通信行业、新能源汽车等行业电机电控普遍通过使用电缆接头连接保护接线的电缆，接头的安装都离不开扳手工具，使用扳手工具实现电缆接头的安装防护及对线缆的保护作用，现有电缆接头大部分依靠手动扳手安装，同时带数显和可以更换接头大小的扳手目前市场上很少，仅有少量的也依靠进口，价格比较昂贵，且头部外观尺寸比较大，在很多实际安装接头间距小的情况下无法使用。
3.申请号为2020113072569的中国专利公开了一种自动式开口扳手，包括把手架、摆动爪、摆动驱动组件和扳手头；把手架内具有中心装配孔，在把手架的下端上具有两片夹头，两片夹头之间形成装配槽；扳手头插装于夹头的夹口内，在扳手头的外侧壁上具有齿槽和进出开口；摆动爪设置于装配槽内，在摆动爪内设置有驱动齿片，驱动齿片相对于摆动爪具有压缩位和驱动位，压缩位上的驱动齿片上的齿能被齿槽压入爪口的内壁内以与齿槽脱离，驱动位上的驱动齿片上的齿被定位突出并与齿槽啮合；摆动驱动组件能带动摆动爪摆动，以及能够配合扳手头上的齿槽带动驱动齿片在驱动位和压缩位之间移动，在摆动爪对应爪口的内壁上设置有供驱动齿片装入的弧形安装槽，压缩位和驱动位分别位于弧形安装槽的两端位置上，在驱动齿片与连接槽之间设置有将压缩位上的驱动齿片外顶的弹簧，其能在各种狭小环境中方便使用，降低劳动强度，提高工作效率。
4.但其每个扳手的扳手头与摆动爪和摆动驱动组件为一体式的在需要对不同尺寸接头拧转时，需要更换一个全新的扳手。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种采用手动方式拧转扳手，其能够避开电缆，方便带着电缆的接头安装，同时其可以在很小的接头空间内适用，可以根据接头的大小更换整个头部，拆装方便快捷。
6.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种手动数显开口扳手，包括握柄和具有开口的头部，所述头部包括摆动爪和扳手头，所述扳手头与摆动爪侧侧壁上均具有进出开口，所述扳手头穿过摆动爪与摆动爪周向转动连接，所述扳手头的侧壁上开设有若干齿槽，摆动爪上设置有若干与齿槽配合的驱动齿片，所述摆动爪上设置有连接块，所述握柄上设置有供连接块插入的连接槽，所述连接块上设置有螺丝，螺丝的端部设置有弹簧珠，所述连接槽处设置有供弹簧珠嵌入的限位槽。
7.进一步的所述握柄上设置有数显扭力计。
8.进一步的所述扳手头包括驱动部和施力部，所述齿槽位于驱动部处，所述施力部与驱动部沿轴向分布，所述驱动部与施力部连接处设置有挡圈，所述驱动部的顶端伸出至摆动爪外，且驱动部的顶端设置有卡簧，卡簧和挡圈分别分别位于摆动爪的上下两侧。
9.进一步的所述摆动爪的上开设有供驱动齿片装入的弧形安装槽，所述弧形安装槽贯穿摆动爪的底部，所述摆动爪的底部设置有固定压板。
10.进一步的所述驱动齿片的上下两侧均设置有定位滑槽，所述摆动爪的顶部和固定压板的顶部均设置有限位挡条，限位挡条阻挡位于定位滑槽处阻挡驱动齿片脱离。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.一、开口式扳手使用时可以避开电缆，方便带着电缆的接头安装；二、相对于市场上其它手动开口扳手，新发明的手动数显开口扳手有着更高的速度，更快的安装效率，更小的劳动力输出，非常适合长时间高负荷的生产环境；
13.三、扳手使用的的空间可以极致化，即使在很小的接头间隙空间内都可以适用，可根据接头大小随意更换头部，拆装方便快捷；可提前设置扭力大小，一旦操作过程中超过所设置扭力值可以通过报警声提示，在多数手动扳手无法使用的情况下本发明的手动数显开口扳手都可以轻松应对。
附图说明
14.图1为本发明手动数显开口扳手的立体结构图；
15.图2为本发明手动数显开口扳手的主视图；
16.图3为图2中a
‑
a处的剖面视图；
17.图4为头部的剖面视图；
18.图5为本发明的爆炸视图。
19.附图标记：1、握柄；11、连接槽；2、头部；3、摆动爪；31、连接块；311、螺纹孔；32、弧形安装槽；38、限位挡条；4、卡簧；5、螺丝；51、弹簧珠；6、扳手头；61、驱动部；611、齿槽；612、挡圈；6121、导向槽；62、施力部；63、进出开口；7、固定压板；72、导向条；8、驱动齿片；9、弹簧；10、数显扭力计。
具体实施方式
20.在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
21.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.一种手动数显开口扳手，包括握柄1和具有开口的头部2，所述头部2包括摆动爪3和扳手头6，所述扳手头6与摆动爪3侧侧壁上均具有进出开口63，所述扳手头6穿过摆动爪3与摆动爪3周向转动连接，所述扳手头6的侧壁上开设有若干齿槽611，摆动爪3上设置有若干与齿槽611配合的驱动齿片8，所述摆动爪3上设置有连接块31，所述握柄1上设置有供连
接块31插入的连接槽11，所述连接块31上设置有螺丝5，螺丝5的端部设置有弹簧珠51，所述连接槽11处设置有供弹簧珠51嵌入的限位槽。
23.在本实施例中驱动齿片8与摆动爪3和扳手头6的配合结构与现有技术相同，具体参考申请号2020113072569中公开的，所述驱动齿片8相对于摆动爪3具有压缩位和驱动位，当驱动齿片8位于压缩位时，驱动齿片8上的齿能被扳手头6上的齿槽611压入爪口的内壁内以与齿槽611脱离，当驱动齿片8位于驱动位时，驱动齿片8上的齿被定位突出至爪口的内壁并与扳手头6上的齿槽611啮合，并且摆动爪3对应爪口的内壁上设置有供驱动齿片8装入的弧形安装槽32，压缩位和驱动位分别位于弧形安装槽32的两端位置上，在驱动齿片8与连接槽11之间设置有将压缩位上的驱动齿片8外顶的弹簧9，其具体原理及操作过程，申请人再次不做赘述。
24.在本实施例中摆动爪3的连接块31正对着其进出开口63，使得摆动爪3和整个头部2轴对称，如图1、4、5所示，在本实施例中螺丝5的轴线沿竖直延伸，在本发明中连接块31上设置有供螺丝5穿过的螺纹孔311，弹簧珠51位于螺丝5的端部，通过旋转螺丝5可以调整弹簧珠51的位置，控制弹簧珠51与限位槽之间的挤压力，本实施例中弹簧珠51的弹簧9与螺丝5固定连接，通常螺丝5的端部开设有容纳槽，弹簧珠51整体位于容纳槽内，弹簧珠51的顶端伸出至容纳槽外，容纳槽的开口小于弹簧珠51的直径，弹簧珠51与螺丝5的组合也可称为弹簧9螺丝5；在需要对不同的接头进行拧转时，按动弹簧珠51，使其缩回至连接槽11内部，即可将连接块31拔出连接槽11，而在安装新的头部2时，将弹簧珠51按下使连接块31塞入连接槽11内，在弹簧珠51到达限位槽处时，其自动弹出将整个连接块31卡在连接槽11内。
25.本实施例优选的所述握柄1上设置有数显扭力计10，本发明中优选的数显扭力计10上具有蜂鸣报警和/或灯光报警，在拧转时，数显扭力计10可以实时显示接头扭力大小，若超过设置的扭力值则进行报警提示。
26.本实施例优选的所述扳手头6包括驱动部61和施力部62，所述齿槽611位于驱动部61处，所述施力部62与驱动部61沿轴向分布，所述驱动部61与施力部62连接处设置有挡圈612，所述驱动部61的顶端伸出至摆动爪3外，且驱动部61的顶端设置有卡簧4，卡簧4和挡圈612分别分别位于摆动爪3的上下两侧。
27.如图5所示，在本实施例中扳手头6的施力部62用以与电缆的接头配合，施力部62在轴向上位于摆动爪3的外侧，扳手头6在轴向上被固定在摆动爪3上，而二者在周向上可以相对转动，在进行安装扳手头6时，使其有摆动爪3的下部伸入摆动爪3并由顶端伸出，扳手头6的挡圈612将抵在摆动爪3下侧，上部则利用卡簧4将扳手头6卡住即可。
28.本实施例优选的所述摆动爪3的上开设有供驱动齿片8装入的弧形安装槽32，所述弧形安装槽32贯穿摆动爪3的底部，所述摆动爪3的底部设置有固定压板7，如图3所示，在本实施例中固定压板7与摆动爪3优选的采用螺钉进行固定；具体的所述驱动齿片8的上下两侧均设置有定位滑槽，所述摆动爪3的顶部和固定压板7的顶部均设置有限位挡条38，限位挡条38阻挡位于定位滑槽处阻挡驱动齿片8脱离，通过限位挡条38和定位滑槽的配合，使得驱动齿片8只能在限定的范围内运动。
29.本实施例优选的固定压板7的底部设置有导向条72，挡圈612顶部设置有导向槽6121，导向条72位于导向槽6121内，且导向条72和导向槽6121均沿圆周方向延伸。
30.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施
例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。