翻转固定机构的制作方法

1.本发明涉及组装设备技术领域，具体涉及翻转固定机构。


背景技术：

2.在向电子产品(如手机、平板电脑等)上安装各类卡槽(如sd卡槽，sim卡槽等)时，由于芯片卡存在重复拆装的需求，因此卡槽存在零件小、形状复杂、涉及多部分组装的特点。现有的零件装配通常采用翻转机来执行，现有翻转机是按照一定工序对小型零件进行自动组装，再拆除零件成品以进行后续操作，存在劳动强度大、后续拆除工序复杂的缺陷。


技术实现要素：

3.本发明的目的就是为了解决上述现有技术存在的缺陷与不足而提出一种翻转固定机构，适用于将小型零件组装并装配至产品上，具有减少使用者的劳动强度、操作方式简便的特点。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种翻转固定机构，用于将第一工件及第二工件组装并安装于电子产品上，包括：
6.平台，用于放置所述电子产品；
7.固定底座，连接于所述平台上，所述固定底座上转动连接第一构件；
8.第一翻转件，连接于所述第一构件上，所述第一翻转件上设有第一安装槽；
9.第二翻转件，所述第二翻转件可拆卸连接所述第一翻转件，所述第二翻转件上设有第二安装槽，所述第一安装槽与所述第二安装槽相对设置；
10.连杆，具有相对的固定端与自由端，所述固定端旋转连接于所述第二翻转件；
11.连接件，所述连接件一端活动设于所述第一翻转件上，另一端活动连接所述自由端；
12.所述第一工件安装于所述第一安装槽，所述第二工件安装于所述第二安装槽，所述连杆用于带动所述连接件、进而带动定位板相对所述第一翻转件移动，使所述第一工件与所述第二工件组装为零件成品，所述第一构件用于带动所述第一翻转件及所述第二翻转件朝向所述平台转动，以将所述零件成品安装于所述电子产品上。
13.在一种可能的实施方式中，所述第一翻转件上设有第一导向销，所述第二翻转件上设有第一导向孔，所述第一导向销移动设于所述第一导向孔内。
14.在一种可能的实施方式中，所述第二翻转件上设有第二导向销，所述第一翻转件上设有第二导向孔，所述第二导向销移动设于所述第二导向孔内。
15.在一种可能的实施方式中，所述平台上设有凸出的定位部，所述定位部用于定位所述电子产品的外边缘。
16.在一种可能的实施方式中，还包括活动顶块，所述活动顶块通过第一弹簧连接于所述平台，用于定位所述电子产品。
17.在一种可能的实施方式中，所述第一翻转件还包括磁性块，所述磁性块设于所述
第一安装槽，所述磁性块上设有凹槽，所述第一工件包括金属或者磁性部分，所述第一工件部分设于所述凹槽内，所述磁性块用于吸附所述第一工件。
18.在一种可能的实施方式中，还包括第二弹簧，所述第二弹簧连接所述第一翻转件及所述磁性块。
19.在一种可能的实施方式中，所述第一翻转件还包括限位销，所述限位销连接于所述第一翻转件并抵持所述磁性块。
20.在一种可能的实施方式中，还包括电动工具，所述电动工具朝向所述平台，所述电动工具用于将所述零件成品固定于所述电子产品。
21.在一种可能的实施方式中，所述第一构件通过插销转动连接所述固定底座。
22.相较于现有技术，本发明的翻转固定机构，通过第一翻转件和第二翻转件以先将第一工件和第二工件组装后再安装在电子产品上的方法，实现了卡槽结构快速安装，具有效率高、操作简便、安装精度高的有益效果。
附图说明
23.图1为本发明一实施例中翻转固定机构的结构示意图；
24.图2为图1所示的翻转固定机构中第一翻转件及第二翻转件的拆解结构示意图；
25.图3为图1所示的翻转固定机构中第一翻转件及第二翻转件另一视角的拆解结构示意图；
26.图4为图1所示的翻转固定机构中第一翻转件的剖视图；
27.图5为图1所示的翻转固定机构中第一翻转件及第二翻转件分离状态的结构示意图；
28.图6为图1所示的翻转固定机构另一实施例的结构示意图；
29.图7为图1所示的翻转固定机构中活动顶块的拆解结构示意图。
30.主要元件符号说明
31.翻转固定机构
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100
32.平台
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10
33.固定底座
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11
34.第一构件
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111
35.插销
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112
36.定位部
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12
37.活动顶块
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121
38.第一弹簧
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122
39.定位工件
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123
40.第一翻转件
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20
41.第一安装槽
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21
42.第一导向销
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22
43.第二导向孔
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23
44.磁性块
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24
45.凹槽
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241
46.第二弹簧
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25
47.限位销
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26
48.第一连接块
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27
49.凸台
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28
50.第二翻转件
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30
51.第二安装槽
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31
52.第二导向销
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32
53.第一导向孔
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33
54.第二连接块
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34
55.凹陷
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35
56.连杆
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40
57.固定端
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41
58.自由端
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42
59.连接件
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50
60.第一部分
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51
61.第二部分
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52
62.电动工具
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60
63.电子产品
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200
64.第一工件
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210
65.第二工件
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220
具体实施方式
66.下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
67.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，需要说明的是，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
68.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
69.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
70.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
71.请参阅图1～图3，本发明一实施例提供了一种翻转固定机构100，用于将第一工件210及第二工件220组装并安装于电子产品200上，包括：
72.平台10，用于放置电子产品200；
73.固定底座11，连接于平台10上，固定底座11上转动连接第一构件111；
74.第一翻转件20，连接于第一构件111上，第一翻转件20上设有第一安装槽21；
75.第二翻转件30，第二翻转件30可拆卸连接第一翻转件20，第二翻转件30上设有第二安装槽31，第一安装槽21与第二安装槽31相对设置；
76.连杆40，具有相对设置的固定端41与自由端42，固定端41旋转连接于第二翻转件30；
77.连接件50，连接件50一端活动设于第一翻转件20上，另一端活动连接连杆40的自由端42；
78.第一工件210安装于第一安装槽21，第二工件220安装于第二安装槽31，连杆40用于带动连接件50、进而带动定位板相对第一翻转件20移动，使第一工件210与第二工件220组装为零件成品，第一构件111用于带动第一翻转件20及第二翻转件30朝向平台10转动，以将零件成品安装于电子产品200上。
79.请参阅图2～图3，需要解释的是，本实施例中，零件成品可以为sd卡槽，安装在电子产品200上，用于安装sd卡。其中第一工件210可以为具有凸出的顶杆的工件，第二工件220可以包括弹性夹式卡槽。sd卡一端可以通过撑开弹性夹式卡槽以固定在第二工件220上。当需要拆卸sd卡时，顶杆从弹性夹式卡槽底端向外顶出、撑开弹性夹式卡槽以解除对sd卡的固定，使sd卡得以轻易抽出。第一工件210及第二工件220可以为金属材质，以提高卡槽的使用寿命。第一翻转件20与第二翻转件30相贴近的一面嵌合，本实施例中第一翻转件20的嵌合面上设有一凸台28，第二翻转件30的嵌合面设有一可容置该凸台28的凹陷35。
80.连接件50可以包括互相连接的第一部分51和第二部分52，第一部分51旋转连接于第一连接块27，第一连接块27固定于第一翻转件20的一侧，第二部分52旋转连接连杆40的固定端41一侧。连杆40的固定端41顶端旋转连接第二连接块34，且第二连接块34和第二部分52在固定端41的连接点之间具有一定间距。第二连接块34固定于第二翻转件30的一侧且与第一连接块27在第一翻转件20的同侧。连接件50的第一部分51和第二部分52部分重叠，且第一部分51和连杆40在如图2所示的状态下的同一水平面上。请参阅图5，使用时，沿a方
向转动连杆40可以带动连接件50围绕第一连接块27沿b方向转动，进而带动第一翻转件20与第二翻转件30沿c方向贴合，当沿a方向的反方向转动连杆40时，连杆40带动连接件50转动，进而使第一翻转件20与第二翻转件30分离。
81.使用时，将第一工件210安装于第一翻转件20上的第一安装槽21内，将第二工件220安装于第二翻转见上的第二安装槽31内，如图4所示。沿a方向转动连杆40，带动连接件50沿b方向转动，以带动第一翻转件20及第二翻转件30贴合，进而带动第一工件210与第二工件220组装为一体形成零件成品。再将第一翻转件20、第二翻转件30沿c方向围绕固定底座11朝平台10转动，以将卡槽结构转动并扣在电子产品200上对应的位置，并对零件成品进行固定。本实施例，使用者可以通过转动连杆40的方式实现工件的组装，再经过翻转以将组装后的工件安装在电子产品200上，相较于现有技术中通过旋转把手等方式，其操作更加便利、有效提高了安装效率，且相较于现有的翻转机，本实施例能够执行更多工序，明显提高了生产效率。
82.请参阅图3～图4，于一实施例中，第一翻转件20上设有第一导向销22，第二翻转件30上设有第一导向孔33，第一导向销22伸出第一翻转件20外的一端移动设于第一导向孔33内。第一导向销22与第一导向孔33用于稳定第二翻转件30与第一翻转件20配合时的移动方向，使第一工件210与第二工件220组装时不会发生偏移、提高组装精度。
83.请参阅图3，于一实施例中，第二翻转件30上设有第二导向销32，第一翻转件20上设有第二导向孔23，第二导向销32伸出第二翻转件30外的一端移动设于第二导向孔23内。第二导向销32与第二导向孔23同样用于稳定第二翻转件30相对第一翻转件20移动时的方向，进一步提高组装精度。
84.于一实施例中，平台10上设有凸出的定位部12，定位部12用于定位电子产品200的外边缘。
85.需要解释的是，定位部12可以是若干个凸出的圆柱体，若干定位部12间隔设置于平台10上，并位于电子产品200的外周侧，以能够通过定位部12将电子产品200牢靠固定在平台10上为目的。定位部12的设置可以确保每次安装时电子产品200处于同一位置，提高将零件成品安装在电子产品200时的精度。
86.请参阅图7，于一实施例中，平台10包括活动顶块121，活动顶块121通过第一弹簧122连接于平台10，用于定位电子产品200。
87.本实施例中活动顶块121一端包括l型部件，用于和电子产品200的一角嵌合，活动顶块121的另一端通过第一弹簧122连接一定位工件123，定位工件123内部中空，以容纳活动顶块121不与电子产品200接触的一端。定位工件123固定于平台10上，使活动顶块121与平台10实现弹性连接，弹性连接的活动顶块121可以在一定范围内活动。当按压活动顶块121向定位工件123侧位移时，此时第一弹簧122受压变形，定位部12与活动顶块121之间的间距扩大，便于使用者将电子产品200安装或拆卸于平台10上；再松开活动顶块121，第一弹簧122从形变中恢复，使活动顶块121向电子产品200一侧位移，定位部12与活动顶块121之间的间距减小，使电子产品200的外周侧抵持定位部12及活动顶块121上，电子产品200得以牢牢固定在平台10上。活动顶块121的设置提高了拆装电子产品200的便利性，进一步提高了生产效率。
88.请参阅图4，于一实施例中，第一翻转件20还包括磁性块24，磁性块24设于第一安
装槽21，磁性块24上设有凹槽241，第一工件210包括金属或者磁性部分，第一工件210部分设于凹槽241内，磁性块24用于吸附第一工件210。
89.本实施例中，磁性块24通过磁性吸附的方式将第一工件210上远离顶杆的一端连接于凹槽241上。需要解释的是，第一工件210通过磁吸的方式连接于第一翻转件20，第二工件220通过形状嵌合的方式固定于第二翻转件30，即第二工件220的表面形状与第二安装槽31的内壁形状匹配，对工件进行精确定位，具有安装精度高的有益效果。
90.于一实施例中，还包括第二弹簧25，第二弹簧25连接第一翻转件20及磁性块24，磁性块24通过第二弹簧25弹性连接于第一翻转件20上，当使用者安装第一工件210时，由于第一工件210通过磁性吸附于磁性块24的凹槽241内，因此在安装过程中存在一定偏差，因此设置第二弹簧25使得磁性块24在一定范围内活动、保证第一工件210在安装时得以与第二工件220匹配，避免因第一工件210安装至磁性块24时存在偏差而影响安装精度、或导致工件损伤。
91.于一实施例中，第一翻转件20还包括限位销26，限位销26连接于第一翻转件20并抵持磁性块24，本实施例中限位销26在安装状态从第一翻转件20侧面，在如图4所示的状态的水平方向，向磁性块24伸出并对磁性块24施加竖直方向的力，以限制了磁性块24于竖直方向的位移，磁性块24通过第二弹簧25于如图4所示的状态的竖直方向连接第一翻转件。
92.需要解释的是，当零件成品翻转并固定在电子产品200上之后，需要翻转第一构件111以将零件成品从第一翻转件20及第二翻转件30上脱离，然而此刻磁性块24仍然磁吸第一工件210，且由于磁性块24与第一翻转件20为磁性连接，在翻转时仍会因无法立刻脱离、对第二弹簧25造成损坏的隐患，因此设置限位销26以限制磁性块24在竖直方向的的移动，便于磁性块24跟随第一翻转件20一同翻转并快速与第一工件210脱离，使得本发明具有操作便利的有益效果。
93.请参阅图6，于一实施例中，还包括电动工具60，电动工具60朝向平台10，电动工具60用于将零件成品固定于电子产品200。
94.需要解释的是，电动工具60可以根据零件成品与电子产品200的连接方式而选择。本实施例中零件成品与电子产品200通过螺纹连接，所以电动工具60选用为电动起子。当零件成品翻转至电子产品200上时，电动起子位移至对应地点，将零件成品螺纹固定在电子产品200上，再将电动起子挪开以便第一构件111翻转至另一侧。设置电动工具60提高了零件成品的安装效率，进一步提高了总的生产效率。
95.于一实施例中，第一构件111通过插销112转动连接固定底座11。设置插销112减小了第一构件111转动时的阻力，使使用者在操作时更加便利，提高生产效率。
96.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本发明内。
97.最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。