一种高压闸阀阀座取出器的制作方法

1.本发明涉及阀座取出设备技术领域，尤其涉及一种高压闸阀阀座取出器。


背景技术：

2.闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。
3.但是现有技术中，由于闸阀阀座实际作用限制，进而导致阀座实际安装后不便于取出，进而导致阀座出现异常后只能进行闸阀整体的替换，进而导致较多资源的浪费，同时由于阀座实际取出较为困难，进而导致在进行阀座取出时容易导致闸阀内部其他功能部件出现破损，进而导致不必要的资源损毁浪费。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种高压闸阀阀座取出器。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高压闸阀阀座取出器，包括底座，所述底座内部底面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板顶部通过螺栓固定连接有支撑框，所述支撑框两侧相对内表壁之间通过螺栓固定连接有顶板，所述顶板顶部中心处开设有安装槽，所述安装槽内部底面通过螺栓固定连接有支撑条，所述支撑条顶部固定连接有齿条，所述底座底部固定连接有四个第一限位杆，四个所述第一限位杆外表面之间滑动套设有垫框，所述底座顶部中心处固定连接有安装杆，所述安装杆顶部开设有移动槽，所述安装杆外表面螺纹连接有安装台，所述安装台顶部中心处两侧均固定连接有固定片，两个所述固定片相对外表面之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表面靠近两端边缘处均螺纹连接有压块。
6.优选的，所述底座顶部固定连接有两个第二限位杆，两个所述第二限位杆顶端均滑动贯穿顶板的底部。
7.优选的，所述安装杆滑动贯穿安装槽和垫框的底部，所述支撑条滑动贯穿移动槽。
8.优选的，所述双向螺纹杆外表面套设有齿轮，所述齿轮和齿条啮合。
9.优选的，所述安装台两侧外表面均开设有限位槽，每个所述限位槽均位于对应压块下方。
10.优选的，每个所述压块底部均延伸至对应限位槽内部。
11.优选的，所述垫框位于顶板上方，且垫框底部和底座顶部贴合。
12.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
13.1、本发明中，使用时，将闸阀倒置，进而使闸阀能够有效套设于安装杆外表面，同时使安装台有效穿过阀座，使压块整体位置高于阀座位置，此时闸阀底部与垫框顶部有效贴合，进而控制气缸，使气缸能够通过连接板上移支撑框，进而使支撑框能够支撑顶板向上移动，进而使顶板能够移动支撑条，使支撑条能够移动齿条，进而使齿条配合齿轮能够有效
带动双向螺纹杆进行旋转，进而使旋转的双向螺纹杆能够有效带动压块进而位置移动，进而使两个压块之间距离大于阀座的内径，进而当顶板于垫框接触后能够有效向上移动闸阀，进而在压块的位置限制使阀座无法上移，进而随着气缸的持续上移，使阀座能够有效脱离闸阀，同时能够有效避免阀座脱离闸阀时对闸阀内部造成不良的影响，进而方便进行阀座替换的同时，能够有效保证闸阀的正常使用，有效避免不必要的资源浪费，提高了设备实际使用效果。
14.2、本发明中，当阀座脱离闸阀后，反向运行气缸，进而使齿条配合齿轮反向带动双向螺纹杆旋转进而使压块能够有效移动回原有位置，进而使取下的阀座能够有效取下，使设备能够再次高效进行应有功能的实现。
附图说明
15.图1为本发明提出一种高压闸阀阀座取出器的立体结构示意图；
16.图2为本发明提出一种高压闸阀阀座取出器图1后视结构示意图；
17.图3为本发明提出一种高压闸阀阀座取出器图1仰视结构示意图；
18.图4为本发明提出一种高压闸阀阀座取出器图1部分结构拆解示意图；
19.图5为本发明提出一种高压闸阀阀座取出器图4中a部分放大示意图；
20.图6为本发明提出一种高压闸阀阀座取出器图4中b部分放大示意图。
21.图例说明：1、底座；2、气缸；3、连接板；4、支撑框；5、顶板；6、第二限位杆；7、第一限位杆；8、垫框；9、安装杆；10、安装槽；11、支撑条；12、安装台；13、双向螺纹杆；14、齿轮；15、压块；16、齿条。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1，如图1
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6所示，本发明提供了一种高压闸阀阀座取出器，包括底座1，底座1的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础，底座1内部底面固定连接有气缸2，气缸2的设立提供设备运行所需的动力，同时能够有效移动调节顶板5的使用高度，气缸2的输出端固定连接有连接板3，连接板3的设立方便进行支撑框4的安装设置，连接板3顶部通过螺栓固定连接有支撑框4，支撑框4的设立方便进行顶板5的安装设置，支撑框4两侧相对内表壁之间通过螺栓固定连接有顶板5，顶板5的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，顶板5顶部中心处开设有安装槽10，安装槽10的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，安装槽10内部底面通过螺栓固定连接有支撑条11，支撑条11的设立方便进行齿条16的安装设置，支撑条11顶部固定连接有齿条16，齿条16的设立配合齿轮14能够有效带动双向螺纹杆13进行旋转，底座1底部固定连接有四个第一限位杆7，第一限位杆7的设立方便进行垫框8的安装设置，同时能够有效限制垫框8的位置移动，四个第一限位杆7外表面之间滑动
套设有垫框8，垫框8的设立能够有效进行闸阀的稳固支撑，底座1顶部中心处固定连接有安装杆9，安装杆9的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，安装杆9顶部开设有移动槽，移动槽的设立方便进行支撑条11的安装设置，安装杆9外表面螺纹连接有安装台12，安装台12的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，安装台12顶部中心处两侧均固定连接有固定片，固定片的设立方便进行双向螺纹杆13的安装设置，两个固定片相对外表面之间转动连接有双向螺纹杆13，双向螺纹杆13的设立能够有效调节压块15的使用位置，双向螺纹杆13外表面靠近两端边缘处均螺纹连接有压块15，压块15的设立能够有效限制阀座的位置移动。
25.具体的，底座1顶部固定连接有两个第二限位杆6，第二限位杆6的设立能够有效限制顶板5的位置移动，两个第二限位杆6顶端均滑动贯穿顶板5的底部，安装杆9滑动贯穿安装槽10和垫框8的底部，支撑条11滑动贯穿移动槽，通过这种结构的设立使设备能够正常进行应有功能的实现，双向螺纹杆13外表面套设有齿轮14，齿轮14和齿条16啮合，安装台12两侧外表面均开设有限位槽，限位槽的设立有效进行压块15的位置移动限制，每个限位槽均位于对应压块15下方，每个压块15底部均延伸至对应限位槽内部，垫框8位于顶板5上方，且垫框8底部和底座1顶部贴合。
26.使用时，将闸阀倒置，进而使闸阀能够有效套设于安装杆9外表面，同时使安装台12有效穿过阀座，使压块15整体位置高于阀座位置，此时闸阀底部与垫框8顶部有效贴合，进而控制气缸2，使气缸2能够通过连接板3上移支撑框4，进而使支撑框4能够支撑顶板5向上移动，进而使顶板5能够移动支撑条11，使支撑条11能够移动齿条16，进而使齿条16配合齿轮14能够有效带动双向螺纹杆13进行旋转，进而使旋转的双向螺纹杆13能够有效带动压块15进而位置移动，进而使两个压块15之间距离大于阀座的内径，进而当顶板5于垫框8接触后能够有效向上移动闸阀，进而在压块15的位置限制使阀座无法上移，进而随着气缸2的持续上移，使阀座能够有效脱离闸阀，同时能够有效避免阀座脱离闸阀时对闸阀内部造成不良的影响，进而方便进行阀座替换的同时，能够有效保证闸阀的正常使用，有效避免不必要的资源浪费，提高了设备实际使用效果，当阀座脱离闸阀后，反向运行气缸2，进而使齿条16配合齿轮14反向带动双向螺纹杆13旋转进而使压块15能够有效移动回原有位置，进而使取下的阀座能够有效取下，使设备能够再次高效进行应有功能的实现。
27.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。