外丝杠升降式节杆支架的制作方法

1.本发明涉及支架领域，更具体地说，涉及外丝杠升降式节杆支架。


背景技术：

2.支架是便于对所需要的物品进行放置的工具。支架在使用过程中，往往会由于伸出的长度达不到使用要求而进行伸长或缩回的调整，通常会采用丝杠的方式将支架抬升，而随着支架伸出的长度越长，若丝杠长度过长则容易导致出现晃动，以及中间部分支撑强度不足而容易发生弯折。同时，支架所能实现的连接方式单一，以至于一字连接、品字连接以及口字连接的连接方式不能在同一支架上体现，而需要根据实际进行更换，十分不便，并且不同结构的连接所达到的平衡不同，难以控制。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供外丝杠升降式节杆支架，它可以在支架需要延伸时，通过丝杠上的丝杠螺纹部与螺母配合将内节管逐个伸出，一方面，保证了内节管在伸出过程中的稳定性，另一方面，避免了丝杠过长后会产生晃动的情况，解决了丝杠在固定长度的条件下，支架延伸距离有限的问题，在保证丝杠强度的前提下，减少了丝杠的资源浪费。
4.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
5.外丝杠升降式节杆支架，包括驱动主件、滑动双联套管、一组双联紧管套、升降节管、锁紧结构和限位结构；驱动主件通过丝杠进行传动，丝杠两端根据有无螺纹区分为丝杠光杆部和丝杠螺纹部，且丝杠光杆部靠近驱动主件；滑动双联套管轴承连接于丝杠上，滑动双联套管与驱动主件固定连接；升降节管包括在外固定的外节管和在内升降的内节管，内节管设置至少一个；一组双联紧管套设于升降节管的轴向方向上，一组双联紧管套包括至少两个固定式管套和至少两个可随内节管移动的活动式管套，底端的固定式管套固定连接在外节管底端，顶端的固定式管套固定连接在内节管伸长方向顶端，活动式管套设于升降节管外表面；固定连接在内节管伸长方向顶端的固定式管套和活动式管套通过螺母与丝杠螺纹部相配合，滑动双联套管随着驱动主件移动至活动式管套处时，在驱动主件的作用下使内节管进行逐级延伸并伸出，通过限位结构与双联紧管套之间的配合对内节管的中间以及两端部分的径向方向限制；锁紧结构均设于活动式管套以及滑动双联套管内；限位结构设于升降节管的径向方向上，且每一节管上的两端以及中间位置处皆设置限位结构。
6.进一步的，驱动主件为电机，电机与丝杠连接，并靠近滑动双联套管侧一端；电机上固定设有电池，电池与电机之间电性连接，且电池外表面设置有电源开关。
7.进一步的，顶端的固定式管套外表面设有弧形罩；丝杠上的丝杠螺纹部顶端为球状，且球状部分位于弧形罩内，以便于丝杠与顶端的固定式管套接触推动或两者进行分离。
8.进一步的，锁紧结构包括锁扣销勾、锁扣限位槽、弹簧和紧管套沟槽部；锁扣销勾滑动设于活动式管套以及滑动双联套管内，锁扣销勾位于滑动双联套管内的侧端面固定设
有脱锁板手，脱锁板手延伸至滑动双联套管外；锁扣限位槽设于锁扣销勾侧端面内，并位于升降节管的轴向方向上；弹簧一端连接于锁扣销勾上，并另一端连接在活动式管套或是滑动双联套管侧端壁上；紧管套沟槽部固定设于活动式管套轴向方向的侧端面，且其与锁扣限位槽位于相对方向上，紧管套沟槽部与锁扣限位槽之间相互配合限制活动式管套分离。
9.进一步的，靠近固定式管套侧的活动式管套内设有控制开关；靠近固定式管套侧的活动式管套侧端面设有正反转开关；底端的固定式管套靠近滑动双联套管侧端面设有停止开关；控制开关、正反转开关和停止开关与驱动主件之间电信号连接。
10.进一步的，停止开关上分为正转启动开关和反转启动开关。
11.进一步的，限位结构包括一对主锁扣销孔、副锁扣销孔和反转销孔；一对主锁扣销孔设于内节管上，并分别位于每一层内节管的底端位置以及中间部分；副锁扣销孔设于内节管上，并位于每一层内节管顶端位置；反转销孔设于外节管外表面。
12.进一步的，限位结构还包括止位片，止位片内节管上，并位于主锁扣销孔的相对方向。
13.进一步的，内节管包括直径逐个增大的一号管、二号管和三号管。
14.进一步的，一组双联紧管套上间隔设有紧管件，紧管件与外节管外表面连接以及与内节管外表面逐级连接；紧管件采用紧管螺丝。
15.相比于现有技术，本发明的优点在于：一、本方案在支架需要延伸时，通过丝杠上的丝杠螺纹部与螺母配合将内节管逐个伸出，一方面，保证了内节管在伸出过程中的稳定性，另一方面，避免了丝杠过长后会产生晃动的情况，解决了丝杠在固定长度的条件下，支架延伸距离有限的问题，在保证丝杠强度的前提下，减少了丝杠的资源浪费。
16.二、本方案在支架延伸时，对每一节内节管的中间以及两端部分，采用活动式管套通过锁紧结构与限位结构之间相互配合的方式，增加延伸部分的强度，同时增加了对内节管中间部分的限制，来保证内节管伸长后的强度，避免内节管长度过长而容易出现中间发生折断的意外情况。通过根据需要采用多组的升降节管连接，解决了一字连接、品字连接以及口字连接，以及在连接时保证其平衡，同时其制造方式简单，且所需要的维修手段更是简单。
17.三、本方案在支架延伸时，由于需要通过丝杠正转以及反转才能将内节管伸出。而丝杠正转时，通过固定式管套上的弧形罩与丝杠尖端上的球状部分相接触，形成打滑，一方面，能够减小丝杠与固定式管套之间的摩擦，避免丝杠尖端与弧形罩的直接接触，导致两者接触部分容易出现破损。另一方面，通过弧形罩直接将丝杠尖端罩住，无需多余的零件即可在丝杠传动时将固定式管套以及升降节管推出。丝杠反转时，丝杠螺纹部会在与螺母的作用下，逐个将顶端的固定式管套21以及活动式管套22依次脱离，以使内节管伸出来延长支架。
18.四、本方案在内节管伸出过程中，通过相邻活动式管套上的紧管套沟槽部，与锁扣销勾内的锁扣限位槽锁紧配合，使得锁扣销勾能够与主锁扣销孔和副锁扣销孔快速锁紧以及脱离，锁紧以及脱离的方式简单。
19.五、本方案在支架延伸以及收缩时，通过控制开关、正反转开关以及停止开关来控制电机的启动与否和转向情况，无需多余的人为控制即可将支架延伸和收回，并在根据需
要使用者自我调节时，可通过按压最为接近使用者的停止开关上的正转启动开关和反转启动开关，来控制支架的延伸以及收缩情况，操作方便。
20.六、本方案通过止位片增加了内节管在伸出后的支撑强度，保证了每一层内节管在停止延伸后所能与相邻内节管之间的摩擦，直接提高了内节管延伸后的支撑强度，以及间接提高了支架整体所能支撑的强度极限，来保证支架的稳定效果。
附图说明
21.图1为本发明的主视结构示意图；图2为本发明a处的结构示意图；图3为本发明b处的结构示意图；图4为本发明图3的剖面结构示意图；图5为本发明c处的结构示意图；图6为本发明运动后第一视角的主视结构示意图；图7为本发明运动后第二视角的主视结构示意图；图8为本发明运动后第三视角的主视结构示意图；图9为本发明运动后第四视角的主视结构示意图；图10为本发明运动后第五视角的主视结构示意图；图11为本发明运动后第六视角的主视结构示意图。
22.图中标号说明：驱动主件1、脱锁板手10、电池11、电机12、丝杠13、滑动双联套管14、双联紧管套2、固定式管套21、弧形罩211、活动式管套22、紧管件3、升降节管4、一号管41、二号管42、三号管43、外节管44、锁紧结构5、锁扣销勾51、锁扣限位槽511、弹簧52、紧管套沟槽部53、控制开关6、正反转开关7、停止开关8、限位结构9、主锁扣销孔91、止位片92、副锁扣销孔93、反转销孔94。
具体实施方式
23.请参阅图1-11，外丝杠升降式节杆支架，外丝杠升降式节杆支架，包括驱动主件1、滑动双联套管14、一组双联紧管套2、升降节管4、锁紧结构5和限位结构9；驱动主件1通过丝杠13进行传动，丝杠13两端根据有无螺纹区分为丝杠光杆部和丝杠螺纹部，且丝杠光杆部靠近驱动主件1；滑动双联套管14轴承连接于丝杠13上，滑动双联套管14与驱动主件1固定连接；升降节管4包括在外固定的外节管44和在内升降的内节管，内节管设置至少一个；一组双联紧管套2设于升降节管4的轴向方向上，一组双联紧管套2包括至少两个固定式管套21和至少两个可随内节管移动的活动式管套22，底端的固定式管套21固定连接在外节管44底端，顶端的固定式管套21固定连接在内节管伸长方向顶端，内节管的伸出方向和缩入方向分别指向顶端底端，活动式管套22设于升降节管4外表面；固定连接在内节管伸长方向顶端的固定式管套21和活动式管套22通过螺母与丝杠螺纹部相配合，滑动双联套管14随着驱动主件1移动至活动式管套22处时，在驱动主件1的作用下使内节管进行逐级延伸并伸出，通过限位结构9与双联紧管套2之间的配合对内节管的中间以及两端部分的径向方向限制；锁紧结构5均设于活动式管套22以及滑动双联套管14内；限位结构9设于升降节管4的径向
方向上，且每一节管上的两端以及中间位置处皆设置限位结构9。一组双联紧管套2上间隔设有紧管件3，紧管件3与外节管44外表面连接以及与内节管外表面逐级连接；紧管件3采用紧管螺丝。内节管包括直径逐个增大的一号管41、二号管42和三号管43。
24.请参阅图1，驱动主件1为电机12，电机12与丝杠13连接，并靠近滑动双联套管14侧一端；电机12上固定设有电池11，电池11与电机12之间电性连接，且电池11外表面设置有电源开关，电源开关控制电机12运转。
25.请参阅图5，顶端的固定式管套21外表面设有弧形罩211；丝杠13上的丝杠螺纹部顶端为球状，且球状部分位于弧形罩211内，以便于丝杠13与顶端的固定式管套21接触推动或两者进行分离。
26.请参阅图2，锁紧结构5包括锁扣销勾51、锁扣限位槽511、弹簧52和紧管套沟槽部53；锁扣销勾51滑动设于活动式管套22以及滑动双联套管14内，锁扣销勾51位于滑动双联套管14内的侧端面固定设有脱锁板手10，脱锁板手10延伸至滑动双联套管14外；锁扣限位槽511设于锁扣销勾51侧端面内，并位于升降节管4的轴向方向上；弹簧52一端连接于锁扣销勾51上，并另一端连接在活动式管套22或是滑动双联套管14侧端壁上，弹簧52处于弹性压缩状态；紧管套沟槽部53固定设于活动式管套22轴向方向的侧端面，且其与锁扣限位槽511位于相对方向上，紧管套沟槽部53与锁扣限位槽511之间相互配合限制活动式管套22分离。
27.请参阅图5-6，靠近固定式管套21侧的活动式管套22内设有控制开关6；靠近固定式管套21侧的活动式管套22侧端面设有正反转开关7；底端的固定式管套21靠近滑动双联套管14侧端面设有停止开关8；控制开关6、正反转开关7和停止开关8与驱动主件1之间电信号连接。停止开关8上分为正转启动开关和反转启动开关。
28.请参阅图5-6，限位结构9包括一对主锁扣销孔91、副锁扣销孔93和反转销孔94；一对主锁扣销孔91设于内节管上，并分别位于每一层内节管的底端位置以及中间部分；副锁扣销孔93设于内节管上，并位于每一层内节管顶端位置；反转销孔94设于外节管外表面。限位结构9还包括止位片92，止位片92内节管上，并位于主锁扣销孔91的相对方向。
29.当支架需要伸长时，使用者可通过按压电池11上的电源开关，以使电机12启动，丝杠13产生正转，通过丝杠螺纹部与螺母之间传动，电机12和滑动双联套管14会因此进行在轴向方向上的移动，同时丝杠13尖端的球状部分会通过与弧形罩211的接触，为靠近丝杠螺纹部侧的固定式管套21提供移动所需的力，促使靠近丝杠螺纹部侧的固定式管套21产生远离移动靠近丝杠光杆部侧侧的固定式管套21方向移动。
30.同时在靠近丝杠螺纹部侧的固定式管套21移动过程中，会带动一号管41进行移动，使得一号管41延伸至外节管44外，当最侧端的活动式管套22内的锁扣销勾51与一号管41上中间部分的主锁扣销孔91相接触时，促使锁扣销勾51在弹簧52弹力回复的作用下，锁扣限位槽511与相邻的紧管套沟槽部53脱离，直至锁扣销勾51嵌入主锁扣销孔91内，来增加一号管41中间部分的强度，之后使得最侧端的活动式管套22随着一号管41进行同一方向的移动，在一号管41移动至靠近丝杠光杆部侧侧的主锁扣销孔91与相邻侧的活动式管套22靠近位置时，一号管41上靠近丝杠光杆部侧侧的主锁扣销孔91与二号管42上的副锁扣销孔93相重合，使得下一副锁扣销勾51在弹簧在52弹力回复的作用下，通过二号管42上的副锁扣销孔93和一号管41上靠近丝杠光杆部侧侧的主锁扣销孔91，将锁扣销勾51嵌入一号管41上
靠近丝杠光杆部侧侧的主锁扣销孔91以及二号管42上的副锁扣销孔93内，实现锁扣销勾51同时对一号管41以及二号管42连接，以促使二号管42能够进行移动。
31.在二号管42即将移动前，滑动双联套管14会通过在外节管44上移动，与正反转开关7抵接，并使滑动双联套管14内的锁扣销勾51在弹簧52弹力回复的作用下，嵌入反转销孔94内，实现滑动双联套管14的定位以及暂停移动，同时在正反转开关7被按压的情况下，正反转开关7控制电机12反转，由于这时丝杠13暂停移动，因此在螺母的作用下，下一组活动式管套22随着二号管42进行移动，并且丝杠脱离靠近丝杠螺纹部侧的固定式管套21，以促使二号管42带着一号管41一同进行伸出。
32.之后，重复以上步骤，将二号管42和三号管43逐级伸出，当靠近丝杠光杆部侧侧侧的活动式管套22内的锁扣销勾51，嵌入三号管43内靠近丝杠光杆部侧侧侧的主锁扣销孔91时，锁扣销勾51不与控制开关6接触，以使控制开关6控制电机12停止。
33.当需要将支架收回时，使用者可按压停止开关8，将电机12启动，反向重复上述步骤，以使得三号管43和二号管42以及一号管41逐个收回外节管44内，当支架收回至如图7状态时，使用者手动拉动脱锁板手10移动，使滑动双联套管14内的锁扣销勾51，脱离反转销孔94，使得在电机12以及丝杠13的作用下，促使滑动双联套管14与停止开关8接触，以使停止开关8控制电机12停止。