一种矩形工件高效裁切设备及其工作方法与流程

1.本发明涉及裁切设备技术领域，具体涉及一种矩形工件高效裁切设备及其工作方法。


背景技术：

2.裁断机适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断。传动的裁断机采用刀模下压裁切，当物料的切割成品为矩形时，采用移动压头的裁断机搭配矩形刀模进行移动裁切，效率有待提高。


技术实现要素：

3.本发明解决的问题是：现有技术中裁断机裁切矩形工件时效率较低，提出一种矩形工件高效裁切设备及其工作方法。
4.本发明通过如下技术方案予以实现，一种矩形工件高效裁切设备，包括裁切机主体，所述裁切机主体设有一字型裁切刀，所述裁切机主体的前后两侧分别设有送料端支架和出料端支架，所述送料端支架和出料端支架上方设置有可以来回移动的移动料框，所述送料端支架、出料端支架、移动料框同宽，所述移动料框和送料端支架通过滑轨和滑块连接，所述移动料框由第一驱动机构驱动移动，所述移动料框靠近出料端支架的一端设置有物料托板，所述物料托板为正方形，所述物料托板和移动料框为上下方向可活动的连接，所述物料托板的前后左右受移动料框限制，所述物料托板的底面和裁切机主体的承台上表面高度一致；
5.所述出料端支架上设置有顶升旋转机构，所述顶升旋转机构包括下框架、顶升气缸、顶升支架、转盘，所述下框架固定安装在出料端支架下方，所述顶升气缸设置有多个，固定在下框架上，所述顶升气缸的活塞杆和顶升支架固定连接，所述顶升支架设置有向下的导向杆，所述导向杆和下框架上的直线轴承滑动连接，所述顶升框架中心设置有轴承组件，和转盘转动连接，所述出料端支架上表面安装有垫板，所述移动料框支撑在垫板上，所述顶升气缸缩回时，转盘上表面高度低于垫板高度。
6.进一步地，所述第一驱动机构包括伺服电机、同步带、同步带轮、丝杠、丝杠螺母、所述丝杠转动设置在送料端支架上，所述丝杠和滑轨平行，所述丝杠上固定设置有同步带轮，所述同步带轮由伺服电机和同步带驱动转动，所述丝杠螺母固定设置在移动料框底部，所述丝杠螺母和丝杠啮合。
7.进一步地，所述顶升支架底部设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构驱动转盘转动。
8.进一步地，所述顶升支架上表面设置有若干万向球，所述万向球和托盘底面相抵。
9.本发明的另一个方面，提供了一种矩形工件高效裁切设备的工作方法：在裁切机主体上设置移动料框，移动料框上直至有可分离的正方形的物料托板，裁切时第一驱动机
构驱动移动料框步进式移动，裁切机的一字型裁切刀依次下压裁切，将物料托板上的物料裁切成条状，随后第一驱动机构驱动移动料框移动至出料端支架上，物料托板由顶升旋转机构顶起，并转动90
°
后落下，第一驱动机构再次驱动移动料框步进式移动，裁切机进行二次裁切，将物料切割成若干矩形，切割完成后，第一驱动机构驱动移动料框回到出料端支架上，进行下料和再次上料。
10.进一步地，所述顶升旋转机构通过下框架、顶升气缸、顶升支架、转盘、第二驱动机构实现顶升旋转，当移动料框移动到出料端支架上，顶升气缸驱动转盘向上移动，将物料托板抬升和移动料框分离，第二驱动机构驱动转盘转动90
°
，随后顶升气缸缩回，物料托板回落至移动料框内。
11.本发明的有益效果是：
12.1、本发明所述的一种矩形工件高效裁切设备设有一字型裁切刀，通过移动料框步进式转运物料，进行多次切割将物料切割成条状，然后通过顶升旋转机构将移动料框上的物料托板顶升旋转90
°
后再次步进切割，将物料切割成方形，这种切割方式相对于用方形刀模切割效率更快。
13.2、本发明的裁切刀相对于刀模切割效果更好，物料边缘切断更整齐。
附图说明
14.图1为本发明所述的一种矩形工件高效裁切设备的结构示意图；
15.图2为本发明所述的顶升旋转机构的结构示意图；
16.图3为本发明所述的移动料框及送料端支架的结构示意图；
17.图4为本发明所述的第一驱动机构的结构示意图。
18.图中：1、裁切机主体；101、裁切刀；2、送料端支架；3、出料端支架；301、垫板；4、移动料框；401、物料托板；5、第一驱动机构；501、伺服电机；502、同步带；503、同步带轮；504、丝杠；505、丝杠螺母；6、顶升旋转机构；601、下框架；602、顶升气缸；603、顶升支架；604、转盘；605、万向球。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.如图1-4所示，一种矩形工件高效裁切设备，包括裁切机主体1，所述裁切机主体1设有一字型裁切刀101，所述裁切机主体1的前后两侧分别设有送料端支架2和出料端支架3，所述送料端支架2和出料端支架3上方设置有可以来回移动的移动料框4，所述送料端支架2、出料端支架3、移动料框4同宽，所述移动料框4和送料端支架2通过滑轨和滑块连接，所述移动料框4由第一驱动机构5驱动移动，所述移动料框4靠近出料端支架3的一端设置有物料托板401，所述物料托板401为正方形，所述物料托板401和移动料框4为上下方向可活动的连接，所述物料托板401的前后左右受移动料框4限制，所述物料托板401的底面和裁切机主体1的承台上表面高度一致；
21.所述出料端支架3上设置有顶升旋转机构6，所述顶升旋转机构6包括下框架601、顶升气缸602、顶升支架603、转盘604，所述下框架601固定安装在出料端支架3下方，所述顶升气缸602设置有多个，固定在下框架601上，所述顶升气缸602的活塞杆和顶升支架603固定连接，所述顶升支架603设置有向下的导向杆，所述导向杆和下框架601上的直线轴承滑动连接，所述顶升框架中心设置有轴承组件，和转盘604转动连接，所述出料端支架3上表面安装有垫板301，所述移动料框4支撑在垫板301上，所述顶升气缸602缩回时，转盘604上表面高度低于垫板301高度。
22.在实际应用中，所述第一驱动机构5包括伺服电机501、同步带502、同步带轮503、丝杠504、丝杠螺母505、所述丝杠504转动设置在送料端支架2上，所述丝杠504和滑轨平行，所述丝杠504上固定设置有同步带轮503，所述同步带轮503由伺服电机501和同步带502驱动转动，所述丝杠螺母505固定设置在移动料框4底部，所述丝杠螺母505和丝杠504啮合。
23.在实际应用中，所述顶升支架603底部设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构驱动转盘604转动。
24.在实际应用中，所述顶升支架603上表面设置有若干万向球605，所述万向球605和托盘底面相抵。
25.本发明的另一个方面，提供了一种矩形工件高效裁切设备的工作方法：在裁切机主体1上设置移动料框4，移动料框4上直至有可分离的正方形的物料托板401，裁切时第一驱动机构5驱动移动料框4步进式移动，裁切机的一字型裁切刀101依次下压裁切，将物料托板401上的物料裁切成条状，随后第一驱动机构5驱动移动料框4移动至出料端支架3上，物料托板401由顶升旋转机构6顶起，并转动90
°
后落下，第一驱动机构5再次驱动移动料框4步进式移动，裁切机进行二次裁切，将物料切割成若干矩形，切割完成后，第一驱动机构5驱动移动料框4回到出料端支架3上，进行下料和再次上料。
26.在实际应用中，所述顶升旋转机构6通过下框架601、顶升气缸602、顶升支架603、转盘604、第二驱动机构实现顶升旋转，当移动料框4移动到出料端支架3上，顶升气缸602驱动转盘604向上移动，将物料托板401抬升和移动料框4分离，第二驱动机构驱动转盘604转动90
°
，随后顶升气缸602缩回，物料托板401回落至移动料框4内。
27.综上所述，本发明所述的一种矩形工件高效裁切设备具有工作效率高，裁切效果好的优点。
28.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。