一体式可伸缩内六角钳及其工作方法与流程

1.本发明涉及维修工具技术领域，具体涉及一种一体式可伸缩内六角钳及其工作方法。


背景技术：

2.现阶段越来越多的设备连接采用内六角螺丝，内六角螺丝松紧螺丝时受力大。内六角的六角形孔是呈柱形的，采用横杆松紧时板手也不会滑出。而普通的十字或一字槽则必须是由上往下用力压的同时再扭动来进行松紧，为配合内六角螺丝松紧采用内六角扳手，传统的成套使用的内六角扳手是由多个不同规格的内六角扳手组成一套，每个内六角扳手是分散的、独立的单件工具，且一套扳手的规格众多，因此使用时需要不断的更换扳手，费时费力，且导致扳手容易丢失，同时需要花费时间收拾和归整，降低工作效率。
3.而中国专利专利号：cn202120883738.2，所提出的一种可伸缩内六角扳手存在多级调整伸缩不便的问题，即想要实用中间尺寸的外六角需要多级伸出然后再调整，不能达到根据使用需求直接将需要的外六角直接调出的功能，不方便操作。


技术实现要素：

4.针对上述技术背景中的问题，本发明目的是提供一种一体式可伸缩内六角钳及其工作方法，解决了背景技术中所提传统的内六角扳手单体多种尺寸使用携带不便和现有的不能根据使用需求直接将外六角调出实用性较低的问题。
5.为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：
6.一种一体式可伸缩内六角钳，包括伸缩筒体、多组正六边柱形筒、正六边柱和多组限位弹性伸缩机构，所述伸缩筒体内通过设有内正六边柱形槽来安装有多组吻合套装的正六边柱形筒，多组所述正六边柱形筒中部吻合套装有所述正六边柱，最外层的所述正六边柱形筒与所述伸缩筒体间、相邻的所述正六边柱形筒间和所述正六边柱与外侧吻合安装的所述正六边柱形筒间均对称安装有限位弹性伸缩机构，多组所述正六边柱形筒和所述正六边柱上方的所述伸缩筒体内设有与最外侧所述正六边柱形筒截面相同的正六边形的板件安装槽，所述正六边柱顶部安装有多组分级推进的滑动柱，所述板件安装槽内的多组所述滑动柱底部分别连接有多根径向安装的长度递减的分级推块，所述分级推块的外侧端底部分别固定在多组所述正六边柱形筒和所述正六边柱的顶部，在所述伸缩筒体上的多组所述滑动柱顶部安装有多组推进锁止机构，所述伸缩筒体顶部安装有本体旋转机构；通过分别推动多组推进锁止机构向下运动带动滑动柱向下滑动，每一根滑动柱底部连接有对应不同尺寸的正六边柱形筒伸出的分级推块，且每组分级推块的外侧端底部固定连接在对应的正六边柱形筒顶面上，当需要推动中间的正六边柱形筒时，通过推动对应的推进锁止机构克服对应正六边柱形筒外侧的限位弹性伸缩机构将其伸出。
7.进一步的，所述限位弹性伸缩机构包含固定柱、滑动块和伸缩弹簧，所述伸缩筒体和多组所述正六边柱形筒内侧分别对称设有竖向等高的伸缩槽，所述伸缩槽内安装有竖向
的所述固定柱，所述固定柱上安装有所述伸缩弹簧，多组所述正六边柱形筒和所述正六边柱外侧均对称固定安装有所述滑动块，所述滑动块贯穿安装在位于所述伸缩弹簧的顶部的滑动柱上。
8.进一步的，所述板件安装槽中部连通多组竖向的竖向滑动柱孔，所述竖向滑动柱孔内安装有所述滑动柱。
9.更进一步的，多组所述竖向滑动柱孔分别沿着所述伸缩筒体径向连通宽度小于所述滑动柱直径的竖向的所述滑动锁槽，位于所述滑动锁槽底部连通设有锁止槽，所述锁止槽高度与所述板件安装槽相同。
10.更进一步的，所述推进锁止机构包含滑动旋转帽和滑动锁，所述滑动柱顶部安装有所述滑动旋转帽，所述滑动旋转帽的一侧固定连接所述滑动锁，所述滑动锁安装在所述滑动锁槽内。
11.进一步的，所述本体旋转机构包含固定帽和两组旋转手柄，所述固定帽固定安装在所述伸缩筒体上方中部，所述固定帽两侧对称固定安装有用于旋转本体的所述旋转手柄。
12.进一步的，所述伸缩筒体内通过设有内正六边柱形槽来安装有多组吻合套装的正六边柱形筒。
13.一种一体式可伸缩内六角钳的工作方法，包含以下操作步骤：
14.s1、通过内六角螺纹孔的尺寸选择向下推动相应的所述滑动锁；
15.s2、在推动所述滑动锁向下移动的过程中，所述滑动锁内侧端通过所述滑动旋转帽推动所述滑动柱向下移动，所述滑动柱带动底部的所述分级推块推动所选尺寸的所述正六边柱形筒其内侧滑动吻合安装的小尺寸所述正六边柱形筒作为一个整体向下推出，增加旋转时的稳定性；
16.s3、所选尺寸的所述正六边柱形筒通过其两侧的所述滑动块挤压两侧的所述伸缩弹簧伸出；
17.s4、所述滑动锁推动至所述滑动锁槽底部时，通过向锁止槽内旋转进行卡死限位；
18.s5、维修人员通过将所述正六边柱形筒插入内六角螺纹孔内，然后旋转内六角钳顶部的所述旋转手柄进行对内六角螺栓进行松紧；
19.s6、使用完毕后通过旋转所述滑动锁至所述滑动锁槽内，所述正六边柱形筒受到所述伸缩弹簧反向作用力进行层层推动自动复位。
20.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
21.(1)本发明中通过在伸缩筒体内吻合滑动安装多组正六边柱形筒，多组正六边柱形筒中部吻合套装有正六边柱，最外层的正六边柱形筒与所述伸缩筒体间、相邻的正六边柱形筒间和正六边柱与外侧吻合安装的正六边柱形筒间均对称安装有限位弹性伸缩机构，通过分别推动多组推进锁止机构向下运动带动滑动柱向下滑动，每一根滑动柱底部连接有对应不同尺寸的正六边柱形筒伸出的分级推块，且每组分级推块的外侧端底部固定连接在对应的正六边柱形筒顶面上，当需要推动中间的正六边柱形筒时，通过推动对应的推进锁止机构克服对应正六边柱形筒外侧的限位弹性伸缩机构将其伸出后通过旋转滑动锁至锁止槽内实现稳定定位效果，当使用完毕后将滑动锁移除锁止槽后受到限位弹性伸缩机构反作用力自动收缩正六边柱形筒并带动上方的滑动柱和推进锁止机构复位，通过以上机构实
现对需要使用尺寸的正六边柱形筒直接推出，同时所对应正六边柱形筒及其内侧的小尺寸正六边柱形筒作为一个整体一起伸出，增加了旋转时的稳定性，和使用选择精准、操作便捷性。
附图说明
22.图1为本发明实施例提供的立体图一；
23.图2为本发明实施例提供的立体图二；
24.图3为本发明实施例提供的局部分解立体图；
25.图4为本发明实施例提供的伸缩筒体竖向半剖立体图；
26.图5为本发明实施例提供的伸缩筒体水平半剖立体图；
27.图6为本发明实施例提供的伸缩筒体局部竖向半剖立体图；
28.图7为本发明实施例提供的伸缩筒体局部、多组正六边柱形筒和正六边柱竖向半剖立体图。
29.图中：1、伸缩筒体；2、内正六边柱形槽；3、正六边柱形筒；4、伸缩槽；5、固定柱；6、滑动块；7、伸缩弹簧；8、正六边柱；9、板件安装槽；10、竖向滑动柱孔；11、滑动锁槽；12、锁止槽；13、滑动柱；14、分级推块；15、滑动旋转帽；16、滑动锁；17、固定帽； 18、旋转手柄。
具体实施方式
30.以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
31.本发明所提供实施例一：
32.如图1-7所示，一种一体式可伸缩内六角钳，包括伸缩筒体1、多组正六边柱形筒3、正六边柱8和多组限位弹性伸缩机构，伸缩筒体1内通过设有内正六边柱形槽2来安装有多组吻合套装的正六边柱形筒3，多组正六边柱形筒3中部吻合套装有正六边柱8，最外层的正六边柱形筒3与伸缩筒体1间、相邻的正六边柱形筒3间和正六边柱8与外侧吻合安装的正六边柱形筒3间均对称安装有限位弹性伸缩机构，多组正六边柱形筒3和正六边柱8上方的伸缩筒体1内设有与最外侧正六边柱形筒3截面相同的正六边形的板件安装槽9，正六边柱8顶部安装有多组分级推进的滑动柱13，板件安装槽9内的多组滑动柱13底部分别连接有多根径向安装的长度递减的分级推块14，分级推块14的外侧端底部分别固定在多组正六边柱形筒3和正六边柱8的顶部，在伸缩筒体1上的多组滑动柱13顶部安装有多组推进锁止机构，伸缩筒体1顶部安装有本体旋转机构，通过控制不同推进锁止机构来控制不同滑动柱13向下滑动，滑动柱13通过推动对应的分级推块14来推动对应的正六边柱形筒3及其内部的小尺寸正六边柱形筒3向下移动，正六边柱形筒3向下移动过程中克服两侧限位弹性伸缩机构所包含的伸缩弹簧7弹力向下移动，达到伸出位置后，通过推进锁止机构进行锁止定位，在使用完毕后通过复位推进锁止机构后伸缩弹簧7通过推动对应的正六边柱形筒3对以上机构进行复位，操作简单，尺寸选用明确。
33.分级推动伸缩原理：
34.通过在伸缩筒体1内吻合滑动安装多组正六边柱形筒3，多组正六边柱形筒3中部吻合套装有正六边柱8，最外层的正六边柱形筒3 与伸缩筒体1间、相邻的正六边柱形筒3间
和正六边柱8与外侧吻合安装的正六边柱形筒3间均对称安装有限位弹性伸缩机构，通过分别推动多组推进锁止机构向下运动带动滑动柱向下滑动，每一根滑动柱 13底部连接有对应不同尺寸的正六边柱形筒3伸出的分级推块14，且每组分级推块14的外侧端底部固定连接在对应的正六边柱形筒3 顶面上，当需要推动中间的正六边柱形筒3时，通过推动对应的推进锁止机构克服对应正六边柱形筒3外侧的限位弹性伸缩机构将其伸出，通过旋转滑动锁16，由于滑动锁16通过滑动旋转帽15安装在滑动柱13顶部，不会出现卡死现象，滑动锁16转至锁止槽12内实现稳定定位效果，当使用完毕后将滑动锁16从锁止槽12移除后受到限位弹性伸缩机构反作用力自动收缩正六边柱形筒3并带动上方的滑动柱13和推进锁止机构复位，通过以上机构实现对需要使用尺寸的正六边柱形筒3直接推出，同时所对应正六边柱形筒3及其内侧的小尺寸正六边柱形筒3作为一个整体一起伸出，增加了旋转时的稳定性。
35.如图6、7所示，限位弹性伸缩机构包含固定柱5、滑动块6和伸缩弹簧7，伸缩筒体1和多组正六边柱形筒3内侧分别对称设有竖向等高的伸缩槽4，伸缩槽4内安装有竖向的固定柱5，固定柱5上安装有伸缩弹簧7，多组正六边柱形筒3和正六边柱8外侧均对称固定安装有滑动块6，滑动块6贯穿安装在位于伸缩弹簧7的顶部的固定柱5上。
36.如图4所示，板件安装槽9中部连通多组竖向的竖向滑动柱孔 10，竖向滑动柱孔10内安装有滑动柱13，通过设有板件安装槽9为分级推块14推动提供稳定运转场所。
37.如图3、4所示，多组竖向滑动柱孔10分别沿着伸缩筒体1径向连通宽度小于滑动柱13直径的竖向的滑动锁槽11，位于滑动锁槽11 底部连通设有锁止槽12，锁止槽12高度与板件安装槽9相同，通过设有锁止槽12便于后面的滑动锁16对整体推进行定位。
38.如图3、5所示，推进锁止机构包含滑动旋转帽15和滑动锁16，滑动柱13顶部安装有滑动旋转帽15，滑动旋转帽15的一侧固定连接滑动锁16，滑动锁16安装在滑动锁槽11内，通过滑动锁16带动滑动旋转帽15运动，同时滑动旋转帽15为滑动锁16的旋转控制滑动柱13提供稳定连接作用。
39.如图1、3所示，本体旋转机构包含固定帽17和两组旋转手柄 18，固定帽17固定安装在伸缩筒体1上方中部，固定帽17两侧对称固定安装有用于旋转本体的旋转手柄18，通过双手控制旋转手柄18 旋转带动一体式可伸缩内六角钳转动，从而对内六角螺丝进行松紧，省时省力且方便携带。
40.一种一体式可伸缩内六角钳的工作方法，包含以下操作步骤：
41.s1、通过内六角螺纹孔的尺寸选择向下推动相应的滑动锁16，每组滑动锁16的外侧均标注有所对应的推出最大的正六边柱形筒3 的尺寸，方便人员在实用的过程中进行快速的选择；
42.s2、在推动滑动锁16向下移动的过程中，滑动锁16内侧端通过滑动旋转帽15推动滑动柱13向下移动，滑动柱13带动底部的分级推块14推动所选尺寸的正六边柱形筒3其内侧滑动吻合安装的小尺寸正六边柱形筒3作为一个整体向下推出，增加旋转时的稳定性；
43.s3、所选尺寸的正六边柱形筒3通过其两侧的滑动块6挤压两侧的伸缩弹簧7伸出；
44.s4、滑动锁16推动至滑动锁槽11底部时，通过向锁止槽12内旋转进行卡死限位；
45.s5、维修人员通过将正六边柱形筒3插入内六角螺纹孔内，然后旋转内六角钳顶部的旋转手柄18进行对内六角螺栓进行松紧；
46.s6、使用完毕后通过旋转滑动锁16至滑动锁槽11内，正六边柱形筒3受到伸缩弹簧
7反向作用力进行层层推动自动复位，正六边柱形筒3缩回方便携带。
47.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。