一种导引头承载调试工作台的制作方法

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1.本发明属于导引头组装和调试领域，具体涉及一种导引头承载调试工作台。


背景技术：

2.导引头作为作战系统的重要传感器，在军事领域中发挥着极其重要的作用，导引头的性能稳定性、安全性、可靠性对其整体性能发挥着极其重要的作用。现有技术中导引头的组装和调试均为独立工作台，工序周转需更换工作台，更换工作台费时费力；并且现有的调试工作台为电动转台，旋转停留调试时需断电，调试为反复工作过程，电动转台应用特定调试项目操作性不好；且调试设备不能放置于转台，调试设备距离导引头距离较远，调试设备与导引头之间连接线缆距离过长，干扰较大，对调试影响较大，同时，现有的调试设备和导引头放置于不同操作台，通过线缆连接，导引头旋转时拖拽线缆，线缆插头处易损伤。因此，需要设计一种工作台，能够在导引头组装和调试阶段应用的复合用操作工作台，辅助完成导引头的组装和性能指标调试。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种导引头承载调试工作台，能够在组装阶段支撑承载导引头基础框架进行机械零、部件装配、电气件的电缆焊接装配，能够在调试阶段同时承载导引头及调试设备，并能完成导引头调试过程中运动姿态要求。
4.本发明所采用的技术方案是：
5.一种导引头承载工作台由旋转台面和箱体组成，旋转台面和箱体由螺钉连接；其中旋转台面的旋转机构包括台面上板、台面下板、轴承和限位机构，轴承使得旋转台面相对于箱体处于角度可调节状态，限位机构对调整后的旋转台面进行限位固定；旋转台面上设置有导引头承载工作台、调试台面结构，其中导引头放置于导引头承载工作台，调试设备放置于调试台面结构上；导引头承载工作台与调试台面结构由立板、l板及螺栓连接，l板通过螺栓连接紧固到导引头承载工作台的台面上板上的螺纹孔。
6.进一步的，导引头承载工作台包括台面上板、台面下板、轴承、限位螺钉及螺钉一，台面上板、台面下板通过轴承连接，进而对角度进行调节，限位螺钉通过其上的螺纹旋装入台面上板上的螺纹孔，对调节后的角度进行限位。
7.进一步的，轴承上下端面均有螺纹孔，螺钉一通过台面上板上的通孔与轴承上端面连接固定，螺钉一通过台面下板上的通孔与轴承下端面连接固定。
8.进一步的，调试台面结构包括卡锁、调试台面、螺钉二、支板、螺钉三、螺母一、螺母二、调节螺钉、铰链固定板、铰链；支板用螺钉穿过调试台面上的通孔紧固到支板的螺纹孔内，螺母二通过内螺纹旋装到调节螺钉的外螺纹，调节螺钉外螺纹旋装入支板的内螺纹孔；铰链固定板用同类型螺钉三穿过调试台面的通孔紧固到支板，铰链分别紧固于铰链固定板和调试台面；卡锁由螺钉二固定于立板。
9.进一步的，卡锁由卡锁帽、拉杆、卡锁盖板、弹簧、锁舌、锁体、螺钉四及螺钉五组
成，拉杆下端设有外螺纹，锁舌上设有与拉杆外螺纹啮合的内螺纹，拉杆上侧的外圆柱面上套设有弹簧，弹簧上侧的拉杆外圆柱面上套设卡锁盖板，卡锁盖板固定于锁体，卡锁帽紧固到于拉杆。
10.进一步的，卡锁盖板与锁体由螺钉四固定，卡锁帽与拉杆由螺钉五紧固。
11.进一步的，箱体包括箱体前面板、箱体侧面板、箱体后面板、箱体上面板、螺钉六及螺钉七，由多个面板与螺钉固定成一个紧固成五面箱体结构。
12.进一步的，箱体底侧设有支脚与螺母三，螺母三旋装于支脚的螺杆上，支脚的螺杆旋装于箱体框架底面四个槽钢上的螺纹孔内。
13.进一步的，箱体还包括有抽屉结构，且抽屉结构包括拉手、抽屉前面板、抽屉底板、抽屉侧板、抽屉后板、箱体框架、导轨安装板、配重板支撑板、导轨、螺钉八、箱体侧板支板、螺钉九及配重板，其中箱体框架为u型槽钢焊接而成矩形框架，两侧焊接导轨安装板，框架下部焊接配重板支撑板。
14.发明中的一种导引头承载调试工作台能可靠承载导引头；可保证调试时导引头光轴水平；可满足导引头调试过程中需求的左右摇摆要求；可满足调试设备的承载，缩短导引头与调试设备间连接线缆长度，降低干扰；具备调试连接线缆的收纳功能。一种导引头承载调试工作台所示。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.本发明的导引头承载调试工作台是一种集导引头组装和调试为一体的复合用操作工作台，解决了原导引头的组装和调试均为独立工作台，工序周转更换工作台费时费力问题；
17.解决了使用原调试工作台进行调试，电动转台应用特定调试项目操作性不好问题；
18.解决了原调试设备距离导引头距离较远，连接线缆距离过长，干扰较大问题；
19.解决了原调试设备和导引头放置于不同操作台，通过线缆连接，导引头旋转时，拖拽线缆，易造成线缆插头处损伤接触不良问题；
20.解决了原装配、调试中使用的小工具、材辅料、调试用电缆远距离拿取使用的不便性，本发明的操作台本身具备了工具、材辅料、调试用电缆的收纳功能。
附图说明：
21.图1一种导引头承载调试工作台；
22.图2一种导引头承载调试工作台组成示意图；
23.图3旋转台面结构示意图；
24.图4卡锁结构示意图；
25.图5调试台面翻转示意图；
26.图6旋转台面转动示意图；
27.图7箱体示意图；
28.图8箱体去各面板示意图；
29.图9箱体抽屉拉出示意图；
30.图10导引头、调试设备连接承载示意图；
31.图11导引头承载调试工作台使用示意图。
具体实施方式：
32.一种导引头承载工作台结构如图1，2所示。
33.一种导引头承载工作台由旋转台面1和箱体2组成，旋转台面1和箱体2由螺钉3连接。
34.其中旋转台面1的结构如图3所示，包括立板4、l板5、螺栓6、台面上板7、台面下板8、限位螺钉9、螺钉一10、卡锁11、螺钉二12、调试台面13、支板14、螺钉三15、螺母一16、螺母二17、调节螺钉18、铰链固定板19、铰链20、轴承21。
35.旋转台面1如图3所示。立板4通过螺栓6、螺母一16和l板5连接固定，l板5通过螺栓6连接紧固到台面上板7上的螺纹孔。轴承21上下端面均有螺纹孔，螺钉一10通过台面上板7上的通孔与轴承21上端面连接固定，使用同类型螺钉一10通过台面下板8上的通孔与轴承21下端面连接固定，限位螺钉9通过其上的螺纹旋装入台面上板7上的螺纹孔。支板14用螺钉三15穿过调试台面13上的通孔紧固到支板14的螺纹孔内。螺母二17通过内螺纹旋装到调节螺钉18的外螺纹上，将调节螺钉18通过其外螺纹旋装入支板14的内螺纹孔中。铰链固定板19用同类型螺钉三15穿过调试台面13上的通孔紧固到支板14的螺纹孔内。铰链20用同类型螺钉三15分别紧固于铰链固定板19和调试台面13的螺纹孔内。卡锁11用螺钉二12紧固于立板4的螺纹孔内。限位螺钉9通过其上的外螺纹装入台面下板8的内螺孔内，在台面下板8上限位螺钉9的正下有圆柱形通孔。
36.其中卡锁11如图4所示，由卡锁帽22、拉杆23、卡锁盖板24、弹簧25、锁舌26、锁体27、螺钉四28及螺钉五29组成。
37.卡锁11的结构如图4所示，拉杆23下端部有外螺纹，锁舌26上有内螺纹，拉杆23通过下端外螺纹旋装到锁舌26的内螺纹内。弹簧25套装入拉杆的外圆柱面，卡锁盖板24通过其上通孔套装入拉杆23的外圆柱面上，卡锁盖板24用螺钉四28紧固到锁体27，卡锁帽22用螺钉五29紧固到拉杆23的螺纹孔内。
38.箱体2如图7、图8所示，其中图7为箱体外侧示意图，箱体包括箱体前面板31、箱体侧面板32、箱体后面板33、箱体上面板34、螺钉六35及螺钉七36。
39.图8为箱体内部结构图，包括有拉手37、抽屉前面板38、抽屉底板39、抽屉侧板40、抽屉后板41、箱体框架42、导轨安装板43、配重板支撑板44、导轨45、螺钉八46、箱体侧板支板47、螺钉九48、配重板49、螺母三50及支脚51；
40.如图8所示，箱体框架42为u型槽钢焊接而成矩形框架，两侧焊接导轨安装板43，框架下部焊接配重板支撑板44。抽屉前面板38、抽屉底板39、抽屉侧板40及抽屉后板41用螺钉八46紧固成五面箱体结构，抽屉底板39用其端部外螺纹紧固到抽屉前面板38上的内螺纹中。导轨45外导轨用螺钉八46紧固到导轨安装板43上的螺纹孔内，导轨45的内导轨用螺钉八46紧固到抽屉侧板40上。箱体侧板支板47用螺钉九48紧固到配重板支撑板44上的螺纹孔上。配重板49放置于箱体框架42底部焊接的配重板支撑板44上。螺母三50旋装于支脚51的螺杆上，支脚51的螺杆旋装于箱体框架42底面四个槽钢上的螺纹孔内。
41.如图10所示，导引头、调试设备连接承载中用螺钉54通过导引头承载工作台52上的4的通孔紧固到导引头53端面的螺纹孔内。调试设备55置放于导引头承载工作台52上的
调试台面13上。
42.使用方式：
43.一种导引头承载工作台具体使用方式如下：
44.如图1、图3、图8所示，工作台组装后的调试，向下旋入限位螺钉9，使限位螺钉9下端部落入台面下板8上的圆柱形通孔内，限制台面下板8相对限位螺钉9的旋转自由度。向上拉动卡锁11上的卡锁帽22使锁舌26回缩入锁体27内处于解锁状态，翻转调试台面13使调试台面13处于竖直状态，松开卡锁11上的卡锁帽22使锁舌26弹出处于锁止状态，锁舌26的弹出状态使调试台面13处于竖直状态。工作台的台面上板7上放置上水平仪，调整支脚51，使台面上板7水平，之后旋紧螺母三50锁紧支脚51不动。向上拉动卡锁11上的卡锁帽22使锁舌26回缩处于解锁状态，翻转调试台面13使调试台面13处于水平状态，调试台面13上放置上水平仪，调整调节螺钉18在支板14的螺纹孔内的旋入长度调整调试台面13至水平，调节螺钉18调整完成后，紧固螺母二16锁紧调节螺钉18不动。
45.如图10、图3所示，工作台使用时，向上拉动卡锁11上的卡锁帽22使锁舌26回缩处于解锁状态，翻转调试台面13使调试台面13处于水平状态。确认限位螺钉9为向下旋入状态，使限位螺钉9下端部落入台面下板8上的圆柱形通孔内，限制了台面下板8相对限位螺钉9的旋转自由度。导引头53用螺钉54紧固到工作台。向上旋出限位螺钉9，使限位螺钉9下端移出8上的圆柱形通孔内，解除8相对限位螺钉9的旋转自由度。调试设备55置放到调试台面13上，插装上导引头53与调试设备55之间连接线缆，调试设备55上插上调试板，导引头53、调试设备55供电后开始调试，根据调试需求，适时左、右往复旋转旋转台面1成角度，如图11状态，通过多次调整调试台、调试板，多次往复旋转，完成特定调试项目。
46.通过本发明所设计的导引头承载调试工作台能可靠承载导引头，保证调试时导引头光轴水平，能够满足导引头调试过程中需求的左右摇摆要求；满足调试设备的承载，缩短导引头与调试设备间连接线缆长度，降低干扰；具备调试连接线缆的收纳功能。本发明的导引头承载调试工作台集导引头组装和调试为一体的复合用操作工作台，解决了原导引头的组装和调试均为独立工作台，工序周转更换工作台费时费力问题，使用原调试工作台进行调试电动转台应用特定调试项目操作性不好问题，解决了原调试设备距离导引头距离较远，连接线缆距离过长、干扰较大问题，解决了原调试设备和导引头放置于不同操作台，通过线缆连接，导引头旋转时，拖拽线缆、易造成线缆插头处损伤接触不良问题，解决了原装配、调试中使用的小工具、材辅料、调试用电缆远距离拿取使用的不便性，本发明的操作台本身具备了工具、材辅料、调试用电缆的收纳功能。
47.在本实用发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用发明中的具体含义。
48.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用发明的至少一
个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
49.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用发明的保护范围之内。