一种具有磁吸式桌椅用筒塞工装的制作方法

1.本发明属于桌椅加工的技术领域，具体涉及一种具有磁吸式桌椅用筒塞工装。


背景技术：

2.桌上有平面，下有支柱，面上用以放东西或供做事情用的器物，一般用为家具。椅为有靠背的坐具。
3.现在有很多自动升降的桌椅，自动升降的桌椅在制作过程中，需要将桌腿等金属杆套入外侧套件中，完成桌椅部件的组装。
4.现有的做法是直接通过电机推动金属桌腿塞入外侧套件中，通常金属桌腿与外侧套件是过盈配合，但是在实际生产过程中，因为制作精度的问题，若干的金属桌腿与若干的外侧套件在装配的过程中，时常会出现金属桌腿的尺寸大于或小于外侧套件的内径，造成金属桌腿与外侧套件之间松动或外侧套件被金属桌腿撑破的情况，产品不良率提升。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种具有磁吸式桌椅用筒塞工装，以解决金属桌腿与外侧套件之间松动或外侧套件被金属桌腿撑破的情况的技术问题，达到能够使用固定推动将金属桌腿塞入外侧套件中，减少外侧套件损坏的目的。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种具有磁吸式桌椅用筒塞工装，包括：
7.加工座、设于加工座上的放置件和用于将加工管体推入外侧套件的磁性推入机构，所述放置件用于放置加工管体；
8.所述磁性推入机构包括设于加工座上的推动电机和设于推动电机的驱动轴上的第一电磁铁块，所述第一电磁铁块上绕设有可控线圈组件，所述第一电磁铁块的两侧金属连接有吸附推杆，所述吸附推杆对应设置有金属吸附件，所述金属吸附件固定设置于加工座，所述金属吸附件朝向第一电磁铁块一面开设有放置外侧套件的放置凹槽。
9.进一步的，所述可控线圈组件包括绕设在第一电磁铁块上的磁导线圈和用于对磁导线圈通电的通电线缆，所述磁导线圈上设置有出电线缆，所述出电线缆靠近磁导线圈一端设置有可移动夹头，适于夹持磁导线圈不同位置以控制所述磁导线圈的通电线圈数。
10.进一步的，所述金属吸附件包括设于加工座上的吸附座，所述吸附座上设置有吸附放置筒，所述放置凹槽开设于吸附放置筒。
11.进一步的，所述吸附放置筒的上端开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设置有用于压制外侧套件的压制滑块，所述压制滑块与所述吸附放置筒滑动连接，所述压制滑块的底端设置有重力块。
12.进一步的，所述放置件包括设于加工座上的放置座和设于放置座内的弹性托起弹簧，所述弹性托起弹簧的末端设置有压块，所述压块的上表面设置有用于感应外侧套件的压力感应器。
13.进一步的，所述放置凹槽的底部设置有缓冲弹簧。
14.本发明的有益效果是；
15.1、第一电磁铁块通过可控线圈组件进行通电后，能够使第一电磁铁块吸附于金属吸附件，从而通过电磁铁的固定吸附力来推动加工管体进入外侧套件，如果外侧套件的整体内径小于加工管体的外径，则无法在固定电磁力的推力下将外侧套件推入加工管体中，减少外侧套件被加工管体撑破的情况，实现安全生产的目的。
16.2、通过可控线圈组件的可移动夹头，从而控制绕设在第一电磁铁块上的磁导线圈的通电的线圈的长度，从而可以控制第一电磁铁的电磁量，从而控制第一电磁铁的吸附磁力，进而控制推动外侧套件的推力。
17.3、通过弹性托起弹簧，能够将放置座上的加工管体托起，从而减少加工管体与放置座之间的摩擦力，进而减少第一电磁铁的固定推力被摩擦力分担，导致第一电磁铁的固定推力不够，加工管体无法推入外侧套件的情况。
18.为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本发明的具有磁吸式桌椅用筒塞工装的结构示意图；
21.图2是图1中a处的放大图。
22.图中：
23.1、加工座；
24.2、放置件；21、放置座；22、弹性托起弹簧；23、压块；24、压力感应器；
25.3、磁性推入机构；31、推动电机；32、第一电磁铁块；33、吸附推杆；34、金属吸附件；341、放置凹槽；342、吸附座；343、吸附放置筒；344、螺纹通孔；345、压制滑块；346、重力块；
26.4、可控线圈组件；41、磁导线圈；42、通电线缆；43、出电线缆；44、可移动夹头；
27.5、缓冲弹簧。
具体实施方式
28.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例：
30.如图1和图2所示，一种具有磁吸式桌椅用筒塞工装，包括：加工座1、设于加工座1上的放置件2和用于将加工管体推入外侧套件的磁性推入机构3，放置件2用于放置加工管体，通过磁性推入机构3产生的固定推动力将加工管体推入外侧套件中。在本实施例中，加工座1及放置件2均不为磁性吸附的金属材质。
31.其中，磁性推入机构3包括设于加工座1上的推动电机31和设于推动电机31的驱动轴上的第一电磁铁块32，第一电磁铁块32与推动电机31的驱动轴为脱离状态，且推动电机31用于推动第一电磁铁块32横向移动。在本实施例中，推动电机31使第一电磁铁块32靠近放置件2，从而使第一电磁铁块32位于吸附处的吸附范围，提升第一电磁铁块32产生磁性后的吸附稳定性，减少第一电磁铁块32离所吸附处太远而吸附失败的情况。
32.如图1和图2所示，第一电磁铁块32上绕设有可控线圈组件4，第一电磁铁块32的两侧金属连接有吸附推杆33，吸附推杆33对应设置有金属吸附件34，金属吸附件34固定设置于加工座1，金属吸附件34朝向第一电磁铁块32一面开设有放置外侧套件的放置凹槽341。可控线圈组件4通电，在第一电磁铁块32上通过洛伦磁力产生磁场，从而吸附金属吸附件34，通过吸附力，第一电磁铁块32靠近金属吸附件34，从而将加工管体推入外侧套件中。其中，第一电磁铁块32的下方设置滑移台，供第一电磁铁块32横向滑移以吸附至金属吸附件34上。吸附推杆33为第一电磁铁块32的延伸部，用于更好的推动金属管件。
33.在本实施例中，放置凹槽341的底部设置有缓冲弹簧5，从而对加工管体推入外侧套件中时起到缓冲作用。
34.如图1所示，可控线圈组件4包括绕设在第一电磁铁块32上的磁导线圈41和用于对磁导线圈41通电的通电线缆42，出电线缆43靠近磁导线圈41一端设置有可移动夹头44，适于夹持磁导线圈41不同位置以控制磁导线圈41的通电线圈数，并且可移动夹头44上设置有出电线缆43。磁导线圈41的一端连接通电线缆42，磁导线圈41的另一端为断口端，从而使通电的磁导线圈41为通电线缆42至可移动夹头44之间的磁导线圈41。
35.电流从通电线缆42通入磁导线圈41，电流经过若干圈的磁导线圈41，再由可移动夹头44处的出电线缆43导出，从而对第一电磁铁块32作用段的为通电线缆42至可移动夹头44处的部分磁导线圈41，从而通过部分磁导线圈41的通电产生第一电磁铁块32的部分磁力。当可移动夹头44在磁导线圈41上移动时，通电线缆42至出电线缆43之间经过的磁导线圈41的长度不同，从而通过不同通电线圈数的磁导线圈41来实现第一电磁铁32的磁力变化，从而控制第一电磁铁32的磁性吸附力，进而转化为控制加工管体的推动力。
36.在本实施例中，金属吸附件34包括设于加工座1上的吸附座342，吸附座342上固定连接有吸附放置筒343，放置凹槽341开设于吸附放置筒343。其中，吸附放置筒343的上端开设有螺纹通孔344，螺纹通孔344内设置有用于压制外侧套件的压制滑块345，压制滑块345与吸附放置筒343通过螺纹通孔344进行螺纹连接，压制滑块345的下部末端设置有重力块346。
37.如图1所示，放置件2包括设于加工座1上的放置座21和设于放置座21内的弹性托起弹簧22，放置座21内部开设有供加工管体横向滑移的横向通孔，供使用者将加工管体放置在放置座21内部。同时，放置在放置座21内的加工管体和放置于放置凹槽341的外侧套件同轴设置，从而保证加工管体能够塞入套侧套件中。
38.在本实施例中，弹性托起弹簧22的末端设置有压块23，压块23的上表面设置有用于感应外侧套件的压力感应器24，压力感应器24能够感应是否放置外侧套件，从而减少放置件2上空放，导致生产不良率上升。当压力感应器24感应到加工管体到位后，通过中控模块控制通电线缆42通电。
39.综上所述：工作人员将加工管体横向可滑移的放置在放置座21内部，将外侧套件
放置在放置凹槽中，通过压力感应器24感应加工管体已在放置座21内部就位后，通过中控模块控制通电线缆42通电，电流从通电线缆42通入磁导线圈41，电流经过若干圈的磁导线圈41，再由可移动夹头44处的出电线缆43导出，从而对第一电磁铁块32作用段的为通电线缆42至可移动夹头44处的部分磁导线圈41，从而通过部分磁导线圈41的通电产生第一电磁铁块32的部分磁力，第一电磁铁块32产生磁力，通过磁性吸附的原理，使第一电磁铁块32使自身吸附至金属吸附件34上，而这个吸附的运动过程中，通过连接在第一电磁铁32上的吸附推杆33将加工管体推入至金属吸附件34上的外侧套件中。
40.当吸附力需要调整时，将可移动夹头44在磁导线圈41上移动，通电线缆42至出电线缆43之间经过的磁导线圈41的长度不同，从而通过不同通电线圈数的磁导线圈41来实现第一电磁铁32的磁力变化，从而控制第一电磁铁32的磁性吸附力，进而转化为控制加工管体的推动力。
41.如果外侧套件的整体内径小于加工管体的外径，则无法在固定电磁力的推力下将外侧套件推入加工管体中，减少外侧套件被加工管体撑破的情况，实现安全生产的目的。
42.通过弹性托起弹簧22，能够将放置座21上的加工管体托起，从而减少加工管体与放置座21之间的摩擦力，进而减少第一电磁铁的固定推力被摩擦力分担，导致第一电磁铁的固定推力不够，加工管体无法推入外侧套件的情况。
43.本技术中选用的各个器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
44.在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
45.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
46.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。