一种交替式夹紧旋转机构的制作方法

文档序号:29737065发布日期:2022-04-21 17:47阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种交替式夹紧旋转机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上开设有缺口(2),所述底座(1)上开设有安装槽(3),所述安装槽(3)内伸入有待加工的筒状工件,所述缺口(2)将底座(1)上圆形部分切割成有缺,所述底座(1)上开设有滑槽(4),所述滑槽(4)为有缺的圆形,所述滑槽(4)出设有转动环(5),所述转动环(5)与滑槽(4)的形状相对应,所述转动环(5)上固定连接有与滑槽(4)转动连接的滑块(6),所述转动环(5)的内侧固定连接有连接架(7),所述连接架(7)处固定连接有圆盘(8),所述圆盘(8)上铰接有圆周均匀分布的转动杆(11),所述转动杆(11)的端部固定连接有抵块(12),所述圆盘(8)位于转动环(5)的圆心处,所述圆盘(8)的中心处开设有通口(9),所述通口(9)处伸入有转动连接的螺杆(10),所述螺杆(10)的端部固定连接有电机的输出端,所述螺杆(10)上螺纹连接有套环(13),所述套环(13)上开设有圆形的环槽(14),所述套环(13)上开设有横向的横槽(15),所述环槽(14)与横槽(15)连接,所述环槽(14)处转动连接有圆环(16),所述圆环(16)上铰接有圆周均匀分布的旋转杆(17),所述旋转杆(17)与转动杆(11)铰接,所述圆盘(8)上开设有齿槽(18),所述圆盘(8)处卡合有安装块(19),所述安装块(19)上固定连接有凸块(20),所述凸块(20)伸入到齿槽(18)内,所述螺杆(10)的端部贯穿安装块(19)的中心位置,所述转动环(5)上开设有开槽(21),所述开槽(21)处转动连接有卡环(22),所述卡环(22)的外壁上固定连接有圆周分布的支架(23),所述支架(23)上开设有圆形的圆孔(24),所述底座(1)上设有对卡环(22)限位的限位件。2.根据权利要求1所述的一种交替式夹紧旋转机构,其特征在于,所述限位件包括底座(1)的侧壁上固定连接有连接块(26),所述连接块(26)的底部为方形,上方为圆柱状,所述连接块(26)的圆柱状部分上设有螺纹,所述连接块(26)上套设有弹簧(27),所述弹簧(27)的一哦短与连接块(26)的方形部分固定连接,另一端与支架(23)的侧壁抵接,所述连接块(26)的端部贯穿支架(23)上开设的圆孔(24),所述连接块(26)上螺纹连接有螺套(28),所述螺套(28)的底部与支架(23)的侧壁抵接。3.根据权利要求2所述的一种交替式夹紧旋转机构,其特征在于,所述卡环(22)的侧壁上滚动连接有滚珠(25),所述滚珠(25)在卡环(22)上圆周分布有多个,所述滚珠(25)与转动环(5)上开设的开槽(21)内壁接触。4.根据权利要求1所述的一种交替式夹紧旋转机构,其特征在于,所述抵块(12)上设有电磁铁,电磁铁与待加工的筒状工件在接电的状态下相吸或者相斥,所述抵块(12)与工件的内壁接触的部分上设有防滑纹。5.根据权利要求1所述的一种交替式夹紧旋转机构,其特征在于,所述安装块(19)的侧壁上通过螺栓固定连接有电机,所述安装块(19)的侧壁上分布的凸块(20)的表面设有耐磨层。6.根据权利要求1所述的一种交替式夹紧旋转机构,其特征在于,所述底座(1)对称分布在待加工的工件两侧,所述底座(1)的底部安装在地轨组件的滑板上,滑板固定连接有电动推杆,电动推杆电动控制地轨滑板与底座(1)位移。7.根据权利要求1所述的一种交替式夹紧旋转机构,其特征在于,所述卡环(22)的外壁光滑且设有防腐蚀涂层。

技术总结
本发明公开了一种交替式夹紧旋转机构,包括底座,所述底座上开设有缺口,所述底座上开设有安装槽,所述安装槽内伸入有待加工的筒状工件。本发明中,底座的底部安装在地轨组件的滑板上,滑板固定连接有电动推杆,电动推杆电动控制地轨滑板与底座位移,底座位于待加工的筒状工件的两侧,工件伸入到底座上的安装槽内,工件被转动杆固定住位置后,工作人员即可通过底座上的缺口处对工件的表面进行加工作业,由于缺口的存在,因此工件的表面能够完整的暴露出来,工件不会受到底座的遮挡,从而影响工件的加工作业,相较于传统的圆形加工底座,工件的表面各处均能够被加工处理,有利于减轻工作人员的负担,提高工作人员对工件的加工效果。工效果。工效果。


技术研发人员:周曙君 王成章 蔡露露 梅庆峰
受保护的技术使用者:南京合信自动化有限公司
技术研发日:2021.12.20
技术公布日:2022/4/20
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