一种PBT生产用定距调节的切粒机的制作方法

一种pbt生产用定距调节的切粒机
技术领域
1.本发明涉及pbt生产技术领域，具体为一种pbt生产用定距调节的切粒机。


背景技术：

2.pbt（polybutylene terephthalate，聚对苯二甲酸丁二醇酯），又名聚四亚甲基对苯二甲酸酯，属于聚酯系列，是最坚韧的工程热塑材料之一，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性，广泛运用于家用器具、电器元件和汽车工业中。在pbt生产时需要用到切粒机对其进行切粒。
3.现有的pbt生产用的切粒机，在调整切粒长度时，需要调整各个刀具之间的间距，使用较为麻烦，不能够通过简单的结构实现高效的切粒以及定距调节效果，为此，我们提出一种pbt生产用定距调节的切粒机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种pbt生产用定距调节的切粒机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种pbt生产用定距调节的切粒机，包括工作台、伸缩调距组件和切粒组件，所述工作台的下方固定有机框，且工作台的上方固定有上框体，所述上框体的内侧下方安装有气缸，且气缸的下侧设置有活塞杆，所述活塞杆的下方固定有升降板，且升降板的下方安装有固定板，所述固定板的两侧均安装有旋转组件，且旋转组件包括旋转电机、旋转轴、透明板和刻度值，所述旋转电机的一侧设置有旋转轴，且旋转轴的外侧固定有透明板，所述透明板的表面设置有刻度值，所述伸缩调距组件安装于透明板的中部外侧，且伸缩调距组件包括衔接块、电动伸缩杆、推板、安置框、刀槽和驱动槽，所述衔接块的外侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端固定有推板，所述推板的外侧安装有安置框，且安置框的内部设置有刀槽和驱动槽，所述切粒组件安装有安置框的内部，所述工作台的上方安置有送料槽，且送料槽的内部设置有pbt塑料条。
6.进一步的，所述固定板与升降板相互垂直，且固定板等距离设置有三个，并且升降板的对称中心与工作台的对称中心重合。
7.进一步的，所述透明板呈圆形状结构，且透明板通过旋转电机和旋转轴与固定板之间构成旋转结构。
8.进一步的，所述电动伸缩杆、推板和安置框均关于衔接块的中心线对称分布有五组，且衔接块与透明板之间为固定连接。
9.进一步的，所述切粒组件包括驱动电机轴、齿轮、切刀和齿条，所述驱动槽的内部通过驱动电机轴转动安装有齿轮，所述刀槽的内部滑动安装有切刀，且切刀靠近齿轮的一侧固定有齿条。
10.进一步的，所述切粒组件还包括弹簧和除尘擦，所述刀槽的上方内壁固定有弹簧，且弹簧的顶端固定有除尘擦。
11.进一步的，所述齿轮与切刀侧壁的齿条之间为啮合连接，所述除尘擦通过弹簧与刀槽的内壁构成弹性连接，且除尘擦对称设置有两个。
12.进一步的，所述送料槽的外部两侧均固定有外框，且外框的内壁安装有限位牵引组件，所述限位牵引组件包括微型伸缩杆、活动板、牵引框、微型电机和牵引辊，且微型伸缩杆的顶端固定有活动板，所述活动板的内侧安装有牵引框，且牵引框的内部通过微型电机转动安装有牵引辊。
13.进一步的，所述牵引辊与牵引框之间为转动连接，且牵引框等距离分布于活动板的内侧，并且活动板之间相互平行。
14.进一步的，所述工作台的上方一侧开设有下料槽，所述机框的外部设置有出料斗，所述下料槽与出料斗之间相互连通。
15.本发明提供了一种pbt生产用定距调节的切粒机，具备以下有益效果：该pbt生产用定距调节的切粒机，通过电动伸缩杆调整切粒组件的长度，可以调整其与pbt塑料条之间的间距，基于不同的间距长度进行切粒作业配合pbt塑料条的匀速送料能够形成不同长度的切粒效果，从而能够实现定距调节的作用，并且在pbt塑料条的送料过程中即可进行切粒操作，无需横向设置多个刀具且通过频繁滑动调整刀具的距离来实现定距调节，操作较为简单高效。
16.1.该pbt生产用定距调节的切粒机设置有升降板和固定板，通过气缸和活塞杆便于带动升降板的升降，以便于带动固定板、旋转组件、伸缩调距组件和切粒组件的高度调整，使得切粒组件的切刀能够贴近下方的pbt塑料条，升降板下的固定板设置有三个，对应有六组旋转组件、伸缩调距组件和切粒组件，对应下方的六组送料槽和pbt塑料条，因此能够形成六个切断工位，便于同时对六个pbt塑料条进行切断加工，加工效率较高。
17.2.该pbt生产用定距调节的切粒机设置有旋转组件，通过旋转电机和旋转轴便于带动透明板和的旋转，以便于带动伸缩调距组件和切粒组件的旋转，使得五组伸缩调距组件和切粒组件的五个切刀能够轮流循环使用，呈圆形状结构的透明板设有五组刻度值对应五组伸缩调距组件，便于了解电动伸缩杆和推板的伸缩长度。
18.3.该pbt生产用定距调节的切粒机设置有伸缩调距组件，通过电动伸缩杆便于伸缩调整推板和安置框的位置，以便于调整切粒组件的位置，以便于根据不同的伸缩长度调节成不同的切断距离，切粒后的pbt塑料能在后续pbt塑料条的推力下进入到下料槽的内部，下料槽与出料斗相互连通便于通过出料斗对切粒后的pbt塑料进行出料。
19.4.该pbt生产用定距调节的切粒机设置有切粒组件，通过驱动电机轴便于带动齿轮的旋转，齿轮与齿条啮合连接便于通过齿轮的转动带动齿条和切刀的前后移动，从而能够将切刀推出刀槽以便于对pbt塑料条进行切粒，通过除尘擦通过弹簧与刀槽弹性连接使得除尘擦能够与切刀的外侧面紧密贴合，以便于对切刀的表面进行清洁除尘，去除切粒时的pbt碎屑。
20.5.该pbt生产用定距调节的切粒机设置有限位牵引组件，通过微型伸缩杆便于伸缩调整活动板的前后位置，使得牵引框内的牵引辊能够与pbt塑料条的外侧面相贴合，起到限位的作用，通过微型电机便于带动牵引辊的旋转，使得等距离分布的牵引辊能够对送料槽内的pbt塑料条进行送料，活动板对称设置且相互平行，使得牵引框和牵引辊能够对称设置于pbt塑料条的外部两侧，便于对pbt塑料条的两侧同时进行牵引送料。
附图说明
21.图1为本发明正视外部结构示意图；图2为本发明伸缩调距组件侧视结构示意图；图3为本发明切粒组件内部放大结构示意图；图4为本发明除尘擦俯视放大结构示意图；图5为本发明工作台俯视结构示意图；图6为本发明限位牵引组件放大结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、机框；3、上框体；4、气缸；5、活塞杆；6、升降板；7、固定板；8、旋转组件；801、旋转电机；802、旋转轴；803、透明板；804、刻度值；9、伸缩调距组件；901、衔接块；902、电动伸缩杆；903、推板；904、安置框；905、刀槽；906、驱动槽；10、切粒组件；1001、驱动电机轴；1002、齿轮；1003、切刀；1004、齿条；1005、弹簧；1006、除尘擦；11、送料槽；12、pbt塑料条；13、外框；14、限位牵引组件；1401、微型伸缩杆；1402、活动板；1403、牵引框；1404、微型电机；1405、牵引辊；15、下料槽；16、出料斗。
具体实施方式
23.请参阅图1至图6，本发明提供技术方案：一种pbt生产用定距调节的切粒机，包括工作台1、伸缩调距组件9和切粒组件10，工作台1的下方固定有机框2，且工作台1的上方固定有上框体3，上框体3的内侧下方安装有气缸4，且气缸4的下侧设置有活塞杆5，活塞杆5的下方固定有升降板6，且升降板6的下方安装有固定板7，固定板7的两侧均安装有旋转组件8，且旋转组件8包括旋转电机801、旋转轴802、透明板803和刻度值804，旋转电机801的一侧设置有旋转轴802，且旋转轴802的外侧固定有透明板803，透明板803的表面设置有刻度值804，伸缩调距组件9安装于透明板803的中部外侧，且伸缩调距组件9包括衔接块901、电动伸缩杆902、推板903、安置框904、刀槽905和驱动槽906，衔接块901的外侧安装有电动伸缩杆902，且电动伸缩杆902的顶端固定有推板903，推板903的外侧安装有安置框904，且安置框904的内部设置有刀槽905和驱动槽906，切粒组件10安装有安置框904的内部，工作台1的上方安置有送料槽11，且送料槽11的内部设置有pbt塑料条12。
24.请参阅图1，固定板7与升降板6相互垂直，且固定板7等距离设置有三个，并且升降板6的对称中心与工作台1的对称中心重合；通过气缸4和活塞杆5便于带动升降板6的升降，以便于带动固定板7、旋转组件8、伸缩调距组件9和切粒组件10的高度调整，使得切粒组件10的切刀1003能够贴近下方的pbt塑料条12，升降板6下的固定板7设置有三个，对应有六组旋转组件8、伸缩调距组件9和切粒组件10，对应下方的六组送料槽11和pbt塑料条12，因此能够形成六个切断工位，便于同时对六个pbt塑料条12进行切断加工，加工效率较高。
25.请参阅图1和图2，透明板803呈圆形状结构，且透明板803通过旋转电机801和旋转轴802与固定板7之间构成旋转结构；通过旋转电机801和旋转轴802便于带动透明板803和的旋转，以便于带动伸缩调距组件9和切粒组件10的旋转，使得五组伸缩调距组件9和切粒组件10的五个切刀1003能够轮流循环使用，呈圆形状结构的透明板803设有五组刻度值804对应五组伸缩调距组件9，便于了解电动伸缩杆902和推板903的伸缩长度。
26.请参阅图2和图3，电动伸缩杆902、推板903和安置框904均关于衔接块901的中心线对称分布有五组，且衔接块901与透明板803之间为固定连接；通过电动伸缩杆902便于伸缩调整推板903和安置框904的位置，以便于调整切粒组件10的位置，以便于根据不同的伸缩长度调节成不同的切断距离。
27.请参阅图3和图4，切粒组件10包括驱动电机轴1001、齿轮1002、切刀1003和齿条1004，驱动槽906的内部通过驱动电机轴1001转动安装有齿轮1002，刀槽905的内部滑动安装有切刀1003，且切刀1003靠近齿轮1002的一侧固定有齿条1004；切粒组件10还包括弹簧1005和除尘擦1006，刀槽905的上方内壁固定有弹簧1005，且弹簧1005的顶端固定有除尘擦1006；齿轮1002与切刀1003侧壁的齿条1004之间为啮合连接，除尘擦1006通过弹簧1005与刀槽905的内壁构成弹性连接，且除尘擦1006对称设置有两个；具体操作如下，通过驱动电机轴1001便于带动齿轮1002的旋转，齿轮1002与齿条1004啮合连接便于通过齿轮1002的转动带动齿条1004和切刀1003的前后移动，从而能够将切刀1003推出刀槽905以便于对pbt塑料条12进行切粒，通过除尘擦1006通过弹簧1005与刀槽905弹性连接使得除尘擦1006能够与切刀1003的外侧面紧密贴合，以便于对切刀1003的表面进行清洁除尘，去除切粒时的pbt碎屑。
28.请参阅图5和图6，送料槽11的外部两侧均固定有外框13，且外框13的内壁安装有限位牵引组件14，限位牵引组件14包括微型伸缩杆1401、活动板1402、牵引框1403、微型电机1404和牵引辊1405，且微型伸缩杆1401的顶端固定有活动板1402，活动板1402的内侧安装有牵引框1403，且牵引框1403的内部通过微型电机1404转动安装有牵引辊1405；牵引辊1405与牵引框1403之间为转动连接，且牵引框1403等距离分布于活动板1402的内侧，并且活动板1402之间相互平行；具体操作如下，通过微型伸缩杆1401便于伸缩调整活动板1402的前后位置，使得牵引框1403内的牵引辊1405能够与pbt塑料条12的外侧面相贴合，起到限位的作用，通过微型电机1404便于带动牵引辊1405的旋转，使得等距离分布的牵引辊1405能够对送料槽11内的pbt塑料条12进行送料，活动板1402对称设置且相互平行，使得牵引框1403和牵引辊1405能够对称设置于pbt塑料条12的外部两侧，便于对pbt塑料条12的两侧同时进行牵引送料。
29.请参阅图1和图5，工作台1的上方一侧开设有下料槽15，机框2的外部设置有出料斗16，下料槽15与出料斗16之间相互连通；具体操作如下，切粒后的pbt塑料能在后续pbt塑料条12的推力下进入到下料槽15的内部，下料槽15与出料斗16相互连通便于通过出料斗16对切粒后的pbt塑料进行出料。
30.综上，该pbt生产用定距调节的切粒机，使用时，首先可通过微型伸缩杆1401伸缩调整活动板1402的前后位置，使得牵引框1403内的牵引辊1405能够与pbt塑料条12的外侧面相贴合，起到限位的作用，然后通过微型电机1404带动牵引辊1405的旋转，使得等距离分布的牵引辊1405能够对送料槽11内的pbt塑料条12进行送料；然后可以通过气缸4和活塞杆5带动升降板6的升降，以带动固定板7、旋转组件8、伸缩调距组件9和切粒组件10的高度调整，使得切粒组件10的切刀1003能够贴近下方的pbt塑料条12，需要调整切粒的长度时，可以通过电动伸缩杆902伸缩调整推板903和安置框904的位置，以调整切粒组件10的位置，呈圆形状结构的透明板803设有五组刻度值804对应五组伸缩调距组件9，便于了解电动伸缩杆902和推板903的伸缩长度，以便于根据不同的伸缩
长度调节成不同的切断距离，通过电动伸缩杆902调整切粒组件10的长度，可以调整其与pbt塑料条12之间的间距，基于不同的间距长度进行切粒作业配合pbt塑料条12的匀速送料能够形成不同长度的切粒效果，从而实现定距调节的作用；然后通过驱动电机轴1001带动齿轮1002的旋转，齿轮1002与齿条1004啮合连接便于通过齿轮1002的转动带动齿条1004和切刀1003的前后移动，从而能够将切刀1003推出刀槽905对pbt塑料条12进行切粒，切粒后进行回缩，在这一过程中，除尘擦1006能够与切刀1003的外侧面紧密贴合对切刀1003的表面进行清洁除尘，去除切粒时的pbt碎屑，然后再通过旋转电机801和旋转轴802带动透明板803和的旋转，进而带动伸缩调距组件9和切粒组件10的旋转，使得五组伸缩调距组件9和切粒组件10的五个切刀1003能够轮流循环使用进行切粒；切粒后的pbt塑料能在后续pbt塑料条12的推力下进入到下料槽15的内部，下料槽15与出料斗16相互连通可通过出料斗16对切粒后的pbt塑料进行出料，就这样完成整个pbt生产用定距调节的切粒机的使用过程。