技术特征：
1.一种在高速高密度板上开条形槽的装置，其特征在于：它包括工作台（1）和液压滑台（2），所述液压滑台（2）纵向设置且固设于工作台（1）的台面上，液压滑台（2）的移动台（3）上焊接有下制冷箱（4），下制冷箱（4）的外壁上绕其周向上焊接有一圈吸盘（5），吸盘（5）的顶表面与下制冷箱（4）的顶表面平齐，吸盘（5）内绕其周向上设置有环形密闭腔（6），吸盘（5）的顶表面上且位于其左右侧均设置有散热器，散热器的散热板（7）纵向设置且焊接于吸盘（5）的顶表面上，散热器的散热齿（8）朝散热板（7）的外侧设置，两个散热板（7）之间的宽带等于基板的宽度，吸盘（5）的顶表面上开设有多排真空孔（9），每个真空孔（9）均与环形密闭腔（6）连通，真空孔（9）位于两个散热器的散热板（7）之间；所述工作台（1）的台面上固设有龙门架（10），龙门架（10）设置于吸盘（5）的后侧，且架设于液压滑台（2）的上方，龙门架（10）横梁的底部焊接有槽刀（11），所述龙门架（10）的横梁的底表面行还固设有两个上制冷箱（12），两个上制冷箱（12）的底表面平齐，上制冷箱（12）的底表面与下制冷箱（4）的顶表面之间的垂向间距等于基板的厚度。2.根据权利要求1所述的一种在高速高密度板上开条形槽的装置，其特征在于：两个上制冷箱（12）关于槽刀（11）左右对称设置，两个上制冷箱（12）的顶部均设置有截止阀（13），截止阀（13）与上制冷箱（12）连通。3.根据权利要求1所述的一种在高速高密度板上开条形槽的装置，其特征在于：所述上制冷箱（12）的顶表面上固设有支架，支架焊接于横梁上。4.根据权利要求1所述的一种在高速高密度板上开条形槽的装置，其特征在于：所述下制冷箱（4）的前壁上焊接有与其连通的进液管（14），进液管（14）向前贯穿吸盘（5）设置，且延伸端上连接有阀门（15）。5.根据权利要求1所述的一种在高速高密度板上开条形槽的装置，其特征在于：所述吸盘（5）的左侧壁上设置有与环形密闭腔（6）连通的接头（16），接头（16）与真空泵（17）的工作端口经软管（18）连接，所述真空泵（17）安装于工作台（1）的台面上。6.根据权利要求1所述的一种在高速高密度板上开条形槽的装置，其特征在于：所述散热板（7）的高度大于或等于基板的厚度。7.根据权利要求1所述的一种在高速高密度板上开条形槽的装置，其特征在于：所述工作台（1）的底部还固设有多根支撑于地面上的支腿。8.根据权利要求1所述的一种在高速高密度板上开条形槽的装置，其特征在于：该装置还包括控制器，所述控制器与真空泵（17）、阀门（15）、截止阀（13）和液压滑台（2）的电磁阀经信号线连接。9.一种在高速高密度板上开条形槽的方法，采用权利要求1~8中任意一项所述在高速高密度板上开条形槽的装置，其特征在于：它包括以下步骤：s1、打开阀门（15），从阀门（15）处泵入一定量的制冷剂，制冷剂顺次经阀门（15）、进液管（14）进入到下制冷箱（4）的密闭腔内，以将制冷剂填装满下制冷箱（4），填满后，关闭阀门（15）；打开上制冷箱（12）的截止阀（13），从截止阀（13）处泵入一定量的制冷剂，当制冷剂填满上制冷箱（12）后，关闭截止阀（13）；s2、基板的定位工装，工人将基板（19）的待开槽面朝上，且将基板（19）由前往后塞入到两个散热板（7）所形成的区域内，并确保基板（19）的底表面将真空孔（9）全部遮挡住，随后工人打开真空泵（17），真空泵（17）对软管（18）、接头（16）和真空孔（9）抽真空，在负压下，基
板（19）吸附在吸盘（5）的顶表面上，从而实现了基板（19）的定位工装；此时，基板（19）的开槽位置与槽刀（11）处于同一条直线上；s3、工人控制液压滑台（2）启动，液压滑台（2）带动移动台（3）向后运动，移动台（3）带动吸盘（5）、下制冷箱（4）和被吸附的基板（19）同步的向后运动，当基板（19）通过槽刀（11）时，槽刀（11）沿着基板（19）的长度方向进行开槽，当基板（19）完全通过槽刀（11）后，即可在基板（19）的顶表面上成型出条形槽（20）；s4、当开槽后，工人控制液压滑台（2）反向动作，驱动移动台（3）向前运动，移动台（3）带动吸盘（5）、下制冷箱（4）和开有条形槽（20）的基板（19）同步向前运动，当移动台（3）复位后，工人控制液压滑台（2）关闭，此时工人控制真空泵（17）关闭，工人将基板从吸盘（5）上取走；s5、重复步骤s2~s4的操作，即可连续的在多个基板（19）上开出条形槽。
技术总结
本发明公开了一种在高速高密度板上开条形槽的装置及方法，液压滑台的移动台上焊接有下制冷箱，下制冷箱的外壁上绕其周向上焊接有一圈吸盘，吸盘的顶表面与下制冷箱的顶表面平齐，吸盘内绕其周向上设置有环形密闭腔，吸盘的顶表面上且位于其左右侧均设置有散热器，散热器的散热板纵向设置且焊接于吸盘的顶表面上，散热器的散热齿朝散热板的外侧设置，两个散热板之间的宽带等于基板的宽度，吸盘的顶表面上开设有多排真空孔，每个真空孔均与环形密闭腔连通，真空孔位于两个散热器的散热板之间。本发明的有益效果是：结构紧凑、提高高速高密度板生产质量、提高条形槽成型效率、自动化程度高。程度高。程度高。
技术研发人员：蒋中建 任兴海
受保护的技术使用者：四川海英电子科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/4/1