一种液压管自动调整型一体化剥皮机的制作方法

1.本发明涉及液压管加工设备相关技术领域，具体为一种液压管自动调整型一体化剥皮机。


背景技术：

2.液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，在液压系统中，需要用到液压管来对液压油进行传输，由于液压管接头的尺寸是标准系列的，为方便对液压接头进行安装，在液压管加工过程中，需要对液压胶管的端口表面进行剥胶，使得能够安装液压接头，现有的液压管剥皮机为方便对不同尺寸的液压管进行剥皮，是可以对剥皮刀的位置进行调节的，但通常是需要人工来进行调节，调节较为麻烦，并且现有的液压管剥皮机通常是由人工对液压管进行送料，而剥皮过程中，需要使剥皮刀围绕着液压管进行旋转，这就导致在人工送料过程中，极易发生安全事故，工作人员的人身安全得不到保障，安全性较低。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种液压管自动调整型一体化剥皮机，以解决上述背景技术中提出的现有的液压管剥皮机需要人工来对剥皮刀的位置进行调节，并且安全性较低的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压管自动调整型一体化剥皮机，包括机架、l形固定架和移动座，
5.所述机架的侧壁设置有剥皮筒，且剥皮筒的内部设置有插杆，同时插杆的表面设置有推料板；
6.所述l形固定架固定在剥皮筒的外侧顶部，且l形固定架的内侧下方设置有丝杆，所述剥皮筒的顶部贯穿设置有竖杆，且竖杆的底部固定有剥皮刀；
7.所述移动座滑动连接在机架的表面，且移动座的顶部固定有送料套筒，同时送料套筒的顶部固定有导向杆，所述导向杆的顶部固定有限位块，且导向杆表面滑动连接有压板。
8.优选的，所述机架的侧壁顶部设置有第一电机，且第一电机的输出端与主动轮相连接，所述主动轮通过皮带与从动轮相连接，且从动轮设置在机架的侧壁，同时从动轮与剥皮筒相连接。
9.通过采用上述技术方案，可以带动剥皮筒以及剥皮刀进行转动。
10.优选的，所述推料板的上方开设有凹槽，且推料板的下方固定有拉杆，所述剥皮筒的内壁固定有拉簧，且拉簧与推料板相连接。
11.通过采用上述技术方案，可以方便对剥皮筒内的废屑进行清理。
12.优选的，所述l形固定架的外侧设置有第二电机，且第二电机的输出端与丝杆相连
接，所述丝杆的表面螺纹连接有活动块，且活动块的表面设置有活动杆，同时活动杆的底部与竖杆相连接。
13.通过采用上述技术方案，可以对剥皮刀的位置进行调节，以便对不同尺寸的液压管进行剥皮。
14.优选的，所述剥皮筒的侧壁设置有限位螺栓，且限位螺栓与竖杆相接触。
15.通过采用上述技术方案，可以对竖杆以及剥皮刀的位置进行限位，提高稳定性。
16.优选的，所述机架的表面开设有凹槽，且凹槽中设置有收集箱。
17.通过采用上述技术方案，可以方便对废屑进行储存。
18.优选的，所述导向杆的顶部固定有限位块，且导向杆表面滑动连接有压板，所述导向杆的表面套接有弹簧，且弹簧的两端分别与送料套筒的顶部和压板相连接。
19.通过采用上述技术方案，可以使压板上下移动。
20.优选的，所述压板的底部两侧设置有连接杆，且连接杆的底部与横杆相连接，所述横杆贯穿设置在送料套筒的两侧，且横杆靠近送料套筒中轴线的一端固定有弧形板。
21.通过采用上述技术方案，可以带动弧形板对液压管进行夹持。
22.优选的，所述弧形板的表面设置有滚珠，且滚珠设置有多组。
23.通过采用上述技术方案，可以方便在夹持后对液压管进行送料。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该液压管自动调整型一体化剥皮机，
25.(1)设置有丝杆和活动杆，通过第二电机带动丝杆转动，使丝杆带动活动块进行移动，使得活动块能够通过其表面的活动杆来带动剥皮筒顶部的竖杆上下移动，以便对竖杆底部剥皮刀的位置进行调整，避免了人工调整所带来的不便，提高其自动化程度；
26.(2)设置有竖杆和限位螺栓，通过转动剥皮筒侧壁的限位螺栓，使其抵住剥皮筒上方的竖杆，以便在对剥皮刀的位置进行调整后，能够对竖杆以及剥皮刀进行限位固定，从而提高其稳定性，避免晃动；
27.(3)设置有推料板和拉簧，在剥皮后可以拉动推料板底部的拉杆，使其带动推料板向剥皮筒外移动，以便在剥皮后将剥皮筒内残留的废屑推出剥皮筒外，方便对废屑进行清理，并且剥皮筒内壁的拉簧可以带动推料板向剥皮筒内移动复位，提高其实用性；
28.(4)设置有压板和弹簧，将剥皮管置于送料套筒中后，导向杆表面的弹簧会带动压板上升，使压板通过其两端的连接杆带动送料套筒两侧的横杆以及弧形板相互靠近，以便对液压管的两侧进行夹持，并通过弧形板表面的滚珠，使得方便推动液压管进行送料，避免了人工送料所带来的安全隐患，提高其安全性。
附图说明
29.图1为本发明正视结构示意图；
30.图2为本发明剥皮筒剖视结构示意图；
31.图3为本发明推料板侧视结构示意图；
32.图4为本发明剥皮筒俯视结构示意图；
33.图5为本发明送料套筒结构示意图；
34.图6为本发明送料套筒侧视结构示意图。
35.图中：1、机架，2、第一电机，3、主动轮，4、从动轮，5、剥皮筒，6、插杆，7、推料板，8、
凹槽，9、拉杆，10、拉簧，11、l形固定架，12、第二电机，13、丝杆，14、活动块，15、活动杆，16、竖杆，17、剥皮刀，18、限位螺栓，19、收集箱，20、移动座，21、送料套筒，22、导向杆，23、限位块，24、压板，25、弹簧，26、连接杆，27、横杆，28、弧形板，29、滚珠。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种液压管自动调整型一体化剥皮机，如图1和图2所示，机架1的侧壁设置有剥皮筒5，且剥皮筒5的内部设置有插杆6，同时插杆6的表面设置有推料板7，机架1的侧壁顶部设置有第一电机2，且第一电机2的输出端与主动轮3相连接，主动轮3通过皮带与从动轮4相连接，且从动轮4设置在机架1的侧壁，同时从动轮4与剥皮筒5相连接，通过将液压管的端口抵住剥皮筒5中的插杆6，并推动液压管使其套接在插杆6外侧，之后即可打开机架1侧壁顶部的第一电机2，使其带动主动轮3转动，主动轮3转动同时通过皮带带动从动轮4转动，使从动轮4带动剥皮筒5以及剥皮筒5内侧的剥皮刀17转动，以便使剥皮刀17围绕着液压管端口表面转动进行切削剥皮。
38.在对液压管剥皮过程中所产生的废屑会残留至剥皮筒5内部，使得能够避免废屑四溅，方便对废屑进行收集。
39.如图1、图2和图3所示，推料板7的上方开设有凹槽8，且推料板7的下方固定有拉杆9，剥皮筒5的内壁固定有拉簧10，且拉簧10与推料板7相连接，机架1的表面开设有凹槽，且凹槽中设置有收集箱19，在剥皮作业结束后，可以拉动推料板7底部的拉杆9，使其带动推料板7在插杆6表面向外滑动，以便使推料板7将剥皮筒5内残留的废屑推出剥皮筒5外，使废屑落入收集箱19中，方便对剥皮筒5内的废屑进行清理，推料板7顶部的凹槽8可以预留空间，避免在拉动推料板7时撞击剥皮筒5内侧的剥皮刀17，并且在松开拉杆9后，推料板7会在剥皮筒5内壁的拉簧10的弹力作用下向剥皮筒5内侧移动，以便带动推料板7复位，提高其实用性。
40.如图1、图2和图4所示，l形固定架11固定在剥皮筒5的外侧顶部，且l形固定架11的内侧下方设置有丝杆13，剥皮筒5的顶部贯穿设置有竖杆16，且竖杆16的底部固定有剥皮刀17，l形固定架11的外侧设置有第二电机12，且第二电机12的输出端与丝杆13相连接，丝杆13的表面螺纹连接有活动块14，且活动块14的表面设置有活动杆15，同时活动杆15的底部与竖杆16相连接，当需要调节剥皮刀17的位置来对不同尺寸的液压管剥皮时，打开l形固定架11外侧的第二电机12使其带动丝杆13转动，使丝杆13带动与其螺纹连接的活动块14进行移动，使得在活动块14移动过程中能够通过活动块14表面的活动杆15带动竖杆16在剥皮筒5上方上下滑动，从而对竖杆16底部剥皮刀17的位置进行调整，结构简单，避免了人工调整所带来的不便，并且通过这种方式可以提高其调整精度以及自动化程度。
41.如图2和图4所示，剥皮筒5的侧壁设置有限位螺栓18，且限位螺栓18与竖杆16相接触，在对剥皮刀17的位置进行调整后，可以通过转动剥皮筒5侧壁的限位螺栓18，使其抵住竖杆16的侧壁，以便对竖杆16以及剥皮刀17的位置进行限位固定，从而提高其稳定性，避免
在剥皮时出现晃动不稳定的现象。
42.如图1、图5和图6所示，移动座20滑动连接在机架1的表面，且移动座20的顶部固定有送料套筒21，同时送料套筒21的顶部固定有导向杆22，导向杆22的顶部固定有限位块23，且导向杆22表面滑动连接有压板24，导向杆22的表面套接有弹簧25，且弹簧25的两端分别与送料套筒21的顶部和压板24相连接，压板24的底部两侧设置有连接杆26，且连接杆26的底部与横杆27相连接，横杆27贯穿设置在送料套筒21的两侧，且横杆27靠近送料套筒21中轴线的一端固定有弧形板28，弧形板28的表面设置有滚珠29，且滚珠29设置有多组，在对液压管剥皮前，首先按压导向杆22表面的压板24，使压板24向下移动，在压板24向下移动过程中，压板24会通过其两端的连接杆26来带动送料套筒21两侧的横杆27向远离送料套筒21中轴线的一端移动，并带动两组弧形板28相互远离，之后将待剥皮的液压管推动至送料套筒21中，之后松开压板24，这时压板24会在导向杆22表面弹簧25的弹力作用下上升，并通过其两端的连接杆26带动横杆27向靠近送料套筒21中轴线的一端移动，同时带动两组弧形板28相互靠近对液压管的两侧夹持将其包围住，弧形板28表面的滚珠29可以在对液压管夹持后能够推动液压管对其送料，之后即可推动夹持后的液压管使其抵住剥皮筒5内部的插杆6进行剥皮作业，方便对液压管进行送料，避免了人工送料所带来的安全隐患，提高其安全性。
43.工作原理：在使用该液压管自动调整型一体化剥皮机时，首先按压压板24使其下降，使压板24通过连接杆26带动送料套筒21两侧的横杆27以及弧形板28相互远离，之后待剥皮的液压管置于送料套筒21内部，并松开压板24，使压板24在弹簧25的弹力作用下上升，并通过连接杆26带动送料套筒21两侧的横杆27以及弧形板28相互靠近对液压管进行夹持，之后推动送料套筒21中的液压管，使其端口抵住剥皮筒5内的插杆6，之后即可打开第一电机2使其带动主动轮3转动，使主动轮3通过皮带带动从动轮4转动，并使从动轮4带动剥皮筒5以及其内侧的剥皮刀17围绕着液压管端口转动进行切削剥皮，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
44.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
45.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。