一种基于BIM的钢结构定位连接结构的制作方法

一种基于bim的钢结构定位连接结构
技术领域
1.本技术涉及钢结构定位连接技术领域，具体而言，涉及一种基于bim的钢结构定位连接结构。


背景技术：

2.建筑信息模型(building information modeling)是以建筑工程项目的各项相关信息数据作为模型的基础，进行建筑模型的建立，通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息，因为它具有信息完备性、信息关联性、信息一致性、可视化、协调性、模拟性、优化性和可出图性等优点，广泛地应用于建筑行业的各个领域，其中就包括建筑中的各种钢结构。
3.建筑中使用到钢结构时，一般需要对多个钢管进行一定角度的连接，在连接前要进行定位，现有的钢结构定位连接方式一般是采用千斤顶和撬杠一类较为笨重的辅助工具，先将两个钢管固定后再连接，这种方式不但操作繁琐，而且定位出的角度单一，一旦设定完成就难以改变，不符合现代施工中钢结构快速进行多角度定位连接的要求。


技术实现要素：

4.本技术的主要目的在于提供一种基于bim的钢结构定位连接结构，以改善相关技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本技术提供了一种基于bim的钢结构定位连接结构，包括基台，所述基台的下侧固定焊接有支腿，其特征在于，所述基台的上侧固定焊接有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定焊接有第二固定块，所述第二固定块的一侧铰接有第一移动块，所述第一移动块的一侧固定焊接有第二移动块，所述第一固定块上开设有第一通孔，所述第二移动块上开设有第二通孔，所述第一通孔内设置有第一夹持组件，所述第二通孔内设置有第二夹持组件，所述第二移动块的一侧螺纹贯穿有手拧螺栓，所述第二移动块的下侧固定焊接有凸块，所述基台的上表面开设有滑槽，所述凸块沿所述滑槽滑动，所述手拧螺栓的下端与所述滑槽的上表面抵触。
6.在本技术的一种实施例中，所述支腿的下端固定连接有垫块，所述支腿的一侧固定焊接有斜撑，所述斜撑的一端与所述基台的下表面固定焊接。
7.在本技术的一种实施例中，所述第一夹持组件包括螺钉和压板，所述螺钉螺纹连接在所述第一固定块的上部，所述螺钉的下端伸入所述第一通孔，所述压板的上表面与所述螺钉固定连接。
8.在本技术的一种实施例中，所述压板设置为弧形压板。
9.在本技术的一种实施例中，所述第二夹持组件与所述第一夹持组件结构相同。
10.在本技术的一种实施例中，所述滑槽的上表面开设有与所述手拧螺栓配合的盲孔，所述盲孔设置有若干个，若干个所述盲孔沿所述滑槽等距分布。
11.与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上述设计的基于b i m的钢结构定位
连接结构，使用时，首先将需要定位连接的第一个钢管插入第一通孔内，使用第一夹持组件将这个钢管固定在第一固定块上，然后将第二个钢管插入第二通孔，使用第二夹持组件将钢管固定在第二移动块上，最后，根据两个钢管所需的相对角度来移动第二移动块，从而完成角度的设定，之后拧动手拧螺栓，将第二移动块固定在基台上，需要进行角度的调整时，可以拧开手拧螺栓，移动第二移动块来调整两个钢管的相对角度，从而实现了快速设定或者调整两个钢管的相对角度，有利于提高钢结构的定位连接效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型的侧视内部结构示意图；
15.图4为本实用新型的图1的a的放大结构示意图；
16.图5为本实用新型的图3的b的放大结构示意图。
17.图中：1、基台；2、支腿；3、第一固定块；4、第二固定块；5、第一移动块；6、第二移动块；7、第一通孔；8、第二通孔；9、第一夹持组件；10、第二夹持组件；11、手拧螺栓；12、凸块；13、滑槽；131、盲孔；201、垫块；202、斜撑；901、螺钉；902、压板。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1
‑
图5，本技术提供了一种基于bim的钢结构定位连接结构，包括基台1，用于安装和放置定位连接结构，基台1的下侧固定焊接有支腿2，用于支撑基台1，支腿2的下端固定连接有垫块201，支腿2的一侧固定焊接有斜撑202，斜撑202的一端与基台1的下表面固定焊接，用于增加支腿2的承重能力。
21.基台1的上侧固定焊接有第一固定块3，用于固定夹持第一个钢管，第一固定块3的一侧固定焊接有第二固定块4，用于固定第一固定块3的同时为钢管预留伸缩的空间。
22.第二固定块4的一侧铰接有第一移动块5，第一移动块5的一侧固定焊接有第二移动块6，第二移动块6用于固定夹持第二个钢管，第一移动块5可以为钢管预留一定的活动空间。
23.第一固定块3的另一侧设置有与第一移动块5和第二移动块6结构相同的组件，可以固定夹持第三个钢管，从而实现三个钢管的相对角度设定与连接。
24.第一固定块3上开设有第一通孔7，第二移动块6上开设有第二通孔8，第一通孔7内设置有第一夹持组件9，第二通孔8内设置有第二夹持组件10，使用时，将第一个钢管插入第一通孔7，再使用第一夹持组件9将第一个钢管固定在第一固定块3上，之后将第二个钢管插入第二通孔8，再使用第二夹持组件10将第二个钢管固定在第二移动块6上，第一夹持组件9
包括螺钉901和压板902，螺钉901螺纹连接在第一固定块3的上部，螺钉901的下端伸入第一通孔7，压板902与第一通孔7配合用来夹持钢管，压板902的上表面与螺钉901固定连接，通过使用螺钉901可以使压板902压紧不同粗细的钢管，为了便于压紧钢管，压板902设置为弧形压板，为了方便使用，第二夹持组件10与第一夹持组件9结构相同。
25.第二移动块6的一侧螺纹贯穿有手拧螺栓11，用于将第二移动块6固定在所需的位置，第二移动块6的下侧固定焊接有凸块12，基台1的上表面开设有滑槽13，凸块12沿滑槽13滑动，使第二移动块6在基台1上稳定地移动，为了更加稳固地固定第二移动块6，手拧螺栓11的下端与滑槽13的上表面抵触，滑槽13的上表面开设有与手拧螺栓11配合的盲孔131，盲孔131设置有若干个，若干个盲孔131沿滑槽13等距分布，使第二移动块6能够固定在多个位置，有利于多角度的设定两个钢管。
26.具体的，该基于bim的钢结构定位连接结构的工作原理：使用时，先将需要定位连接的第一个钢管插入第一通孔7，使用第一夹持组件9将这个钢管固定在第一固定块3上，再将需要定位连接的第二个钢管插入第二通孔8，使用第二夹持组件10将这个钢管固定在第二移动块6上，之后根据两个钢管所需的相对角度，手推第二移动块6，使凸块12沿滑槽13移动，当第二移动块6移动到需要的位置后，拧动手拧螺栓11，使手拧螺栓11的下端与滑槽13的上表面抵触来固定第二移动块6，从而完成两个钢管的定位连接。
27.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。