一种机电加工用机电定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及机电加工技术领域，尤其涉及一种机电加工用机电定位工装。


背景技术：

2.随着科技的发展，机电加工用机电定位工装有了很大程度的发展，它的发展给人们在使用机电设备时对机电设备进行稳固带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
3.目前市场上的机电加工用机电定位工装虽然种类和数量非常多，但是大多数的机电加工用机电定位工装在使用方面灵活性差，需要对机电设备多面进行加工时，不能通过机电定位工装旋转调节机电设备位置，需要人工旋转挪移机电设备，劳动量大且机电设备易在搬运挪移时受到损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中机电加工用机电定位工装灵活性差且不能旋转调节机电设备位置的问题，而提出的一种机电加工用机电定位工装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种机电加工用机电定位工装，包括支撑台，所述支撑台顶部固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定连接有连接块，所述伸缩杆外侧壁套设有第一弹簧，所述支撑台顶部设有调节连接块高度的调节机构，所述连接块顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部两端设有夹持机构，所述安装板顶部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有旋转机构。
7.优选地，所述调节机构包括支撑台顶部开设的第二安装槽，所述第二安装槽内侧壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆其中一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿第二安装槽并固定连接有第一转盘，所述双向螺纹杆两端外侧壁螺纹连接有两个移动块，两个所述移动块外侧壁均转动连接有连杆，两个所述连杆远离移动块一端均与连接块外侧壁转动连接。
8.优选地，所述夹持机构包括与安装板顶部固定连接的固定板，所述固定板外侧壁开设有第一贯穿口，所述第一贯穿口内侧壁滑动连接有推杆，所述推杆相对一端外侧壁均固定连接有夹持板，所述推杆外侧壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与固定板外侧壁和夹持板外侧壁固定连接，两个所述固定板相背一端外侧壁均固定连接有限位块，所述限位块贯穿插设有限位杆，所述推杆顶部开设有与限位杆相适配的卡槽。
9.优选地，所述旋转机构包括与第一安装槽内底部固定连接的多个第三弹簧，多个所述第三弹簧顶部固定连接有同一个支撑板，所述支撑板顶部设有活动板，所述活动板与第一安装槽内侧壁转动连接，所述活动板底部固定连接有第二转轴，所述连接块内部开设有安装腔，所述第二转轴依次贯穿支撑板、第一安装槽和连接块并与安装腔内底部转动连接，所述第二转轴外侧壁固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，
所述第二锥齿轮内侧壁固定连接有第三转轴，所述第三转轴贯穿连接块并固定连接有第二转盘。
10.优选地，所述夹持板相对一端外侧壁均固定连接有橡胶垫。
11.优选地，所述支撑台底部固定连接有多个支撑腿。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过旋转第二转盘，第二转盘带动第三转轴旋转，第三转轴通过第二锥齿轮带动第一锥齿和第二转轴旋转，第二转轴旋转带动活动板在安装槽内转动，起到调节待加工机电设备位置的作用，避免待加工机电设备在人工旋转挪移时受到损伤，结构简单，劳动量低。
14.2、通过转动第一转盘带动双向螺纹杆转动，使两个移动块向中间移动，移动块移动改变连杆角度，使连杆起到支撑作用，从而起到到调节连接块高度的作用，提高机电加工用机电定位工装在使用方面的灵活性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种机电加工用机电定位工装的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种机电加工用机电定位工装中安装板的俯视图；
17.图3为本实用新型提出的一种机电加工用机电定位工装中安装板的剖视图；
18.图4为本实用新型提出的一种机电加工用机电定位工装中连接块的剖视图。
19.图中：1、支撑台；2、伸缩杆；3、连接块；4、第一弹簧；5、安装板；6、双向螺纹杆；7、第一转轴；8、第一转盘；9、移动块； 10、连杆；11、固定板；12、推杆；13、夹持板；14、第二转盘；15、第二弹簧；16、限位块；17、限位杆；18、活动板；19、第三弹簧； 20、支撑板；21、第二转轴；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、第三转轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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4，一种机电加工用机电定位工装，包括支撑台1，支撑台1底部固定连接有多个支撑腿，支撑台1顶部固定连接有两个伸缩杆2，伸缩杆2顶端固定连接有连接块3，伸缩杆2外侧壁套设有第一弹簧4，支撑台1顶部设有调节连接块3高度的调节机构。
23.其中，调节机构包括支撑台1顶部开设的第二安装槽，第二安装槽内侧壁转动连接有双向螺纹杆6，双向螺纹杆6其中一端固定连接有第一转轴7，第一转轴7贯穿第二安装槽并固定连接有第一转盘8，双向螺纹杆6两端外侧壁螺纹连接有两个移动块9，两个移动块9外侧壁均转动连接有连杆10，两个连杆10远离移动块9一端均与连接块3外侧壁转动连接，通过转动第一转盘8带动双向螺纹杆6转动，使两个移动块9向中间移动，移动块9移动改变
连杆10角度，使连杆10起到支撑作用，从而起到调节连接块3高度的作用，提高本装置在使用时的灵活性。
24.连接块3顶部固定连接有安装板5，安装板5顶部两端设有夹持机构，夹持机构包括与安装板5顶部固定连接的固定板11，固定板 11外侧壁开设有第一贯穿口，第一贯穿口内侧壁滑动连接有推杆12，推杆12相对一端外侧壁均固定连接有夹持板13，夹持板13相对一端外侧壁均固定连接有橡胶垫，通过橡胶垫与机电设备接触，防止机电设备在被夹持过程中受到损伤，推杆12外侧壁套设有第二弹簧15，第二弹簧15两端分别与固定板11外侧壁和夹持板13外侧壁固定连接，通过第二弹簧15自身的弹力，带动夹持板13移动，对机电设备进行夹持定位，两个固定板11相背一端外侧壁均固定连接有限位块 16，限位块16贯穿插设有限位杆17，推杆12顶部开设有与限位杆 17相适配的卡槽，通过将限位杆17插设在卡槽内，对推杆12进行限位，防止推杆12移动。
25.安装板5顶部开设有第一安装槽，第一安装槽内设有旋转机构，旋转机构包括与第一安装槽内底部固定连接的多个第三弹簧19，多个第三弹簧19顶部固定连接有同一个支撑板20，支撑板20顶部设有活动板18，通过支撑板20和第三弹簧19对活动板18起到支撑作用，使活动板18在旋转时更加稳定，活动板18与第一安装槽内侧壁转动连接，活动板18底部固定连接有第二转轴21，连接块3内部开设有安装腔，第二转轴21依次贯穿支撑板20、第一安装槽和连接块 3并与安装腔内底部转动连接，第二转轴21外侧壁固定套接有第一锥齿轮22，第一锥齿轮22啮合连接有第二锥齿轮23，第二锥齿轮 23内侧壁固定连接有第三转轴24，第三转轴24贯穿连接块3并固定连接有第二转盘14，通过旋转第二转盘14，使活动板18在第一安装槽内转动，活动板18转动带动待加工机电设备转动，从而起到调节待加工机电设备位置的作用。
26.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
27.将待加工的机电设备放置到活动板18上，抽出限位杆17，在第二弹簧15的作用下，两个夹持板13向待加工机电设备方向移动，对待加工机电设备起到加持定位的作用，防止在调节安装板5高度时，待加工机电设备从活动板18上脱落，转动第一转盘8带动双向螺纹杆6转动，使两个移动块9向中间移动，移动块9移动改变连杆10 角度，使连杆10起到支撑作用，从而起到到调节连接块3高度的作用。
28.高度调节后，拉动推杆12，使夹持板13向固定板11方向移动，放下限位杆17，使限位杆17插入推杆12顶部卡槽内，旋转第二转盘14，第二转盘14带动第三转轴24旋转，第三转轴24通过第二锥齿轮23带动第一锥齿轮22和第二转轴21旋转，第二转轴21旋转带动活动板18在第一安装槽内转动，可对待加工机电设备的前后左右四面进行旋转定位，避免人工旋转挪移，损坏待加工机电设备，调节待加工机电位置后，抽出限位杆17，使第二弹簧15带动推杆12和夹持板13向待加工机电设备方向移动，进行夹持定位，通过以上操作，可实现对待加工机电设备多面调节，结构简单，劳动量低。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。