耐用型液压压接钳的制作方法

1.本技术涉及市政建设的领域，尤其是涉及一种耐用型液压压接钳。


背景技术：

2.市政建设中常常涉及到线路改造，液压压接钳是在线路基本建设施工和线路维修中进行导线接续压接的必要工具。
3.公告号为cn207240000u的中国专利公开了一种方便卡接的液压钳,包括液压缸、支架、钳头、伸缩钳嘴，所述支架与液压缸固连，所述钳头一端与支架铰接，所述伸缩钳嘴与支架滑动连接，所述伸缩钳嘴通过液压缸与钳头配合挤压管道，所述钳头另一端开有锁槽，所述支架一侧开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有锁合机构，所述锁合机构包括锁扣、开关，所述开关与锁扣固连，所述开关控制锁扣通过滑槽插入锁槽内。
4.针对上述中的相关技术，液压钳在长时间使用以后，钳头和伸缩钳嘴因为多次的压接工作，难免会出现磨损，从而降低了液压钳的压接效果。


技术实现要素：

5.为了提高液压钳的使用寿命，本技术提供一种耐用型液压压接钳。
6.本技术提供的一种耐用型液压压接钳采用如下的技术方案：
7.一种耐用型液压压接钳，包括支架和连接在支架上用于压接的钳头和伸缩钳嘴，所述钳头上可拆卸连接有第一压接模，所述第一压接模位于钳头和伸缩钳嘴之间，所述钳头上设有用于固定第一压接模的固定组件。
8.通过采用上述技术方案，当液压压接钳长期使用后，工作人员能够松开固定组件，拆卸下已经磨损的第一压接模，并更换新的第一压接模上去，使液压压接钳继续正常工作，从而实现了提高液压钳使用寿命的目的。
9.可选的，所述第一压接模靠近钳头的侧壁模上设有安装块，所述钳头上设有安装槽，所述安装槽沿钳头厚度方向的一侧贯穿钳头设置，所述安装块滑动连接在安装槽中，所述安装块沿钳头厚度方向的长度小于安装槽沿钳头厚度方向的长度，所述安装槽中设有封堵块，所述封堵块封堵安装槽沿钳头厚度方向贯穿钳头的一侧设置。
10.通过采用上述技术方案，将安装块装入安装槽中，实现第一压接模的可拆卸连接，通过设置封堵块能够对安装块实现限位的作用，减小安装块从安装槽中脱离的可能性。
11.可选的，所述封堵块、安装槽和安装块的截面均为燕尾形设置。
12.通过采用上述技术方案，将封堵块、安装槽和安装块的截面均设置为燕尾形能够使得封堵块和安装块不易从安装槽中掉出。
13.可选的，所述固定组件包括锁紧片和锁紧销，所述锁紧销设置在钳头上，所述锁紧销的长度方向与钳头的厚度方向相同，所述锁紧片转动连接在锁紧销上，所述锁紧片遮挡安装槽设置。
14.通过采用上述技术方案，锁紧片绕着锁紧销转动时，能够对安装槽进行遮挡，对封
堵块起到限位的作用，将锁紧片转动至不再遮挡安装槽时，即可将安装块和封堵块从安装槽中移出，实现第一压接模的拆卸。
15.可选的，所述锁紧销远离钳头的一端设有防脱片，所述防脱片位于锁紧片远离钳头的一侧，所述防脱片抵触锁紧片设置。
16.通过采用上述技术方案，防脱片能够对锁紧片起到限位的作用，使锁紧片不易从锁紧销上脱离，进一步提高了锁紧片对封堵块的限位效果。
17.可选的，所述锁紧片靠近钳头一侧的侧壁上设有橡胶层，所述橡胶层抵触封堵块设置。
18.通过采用上述技术方案，橡胶层的设置能够增大锁紧片与钳头之间的摩擦和锁紧片与封堵块之间的摩擦，使锁紧片不易自行发生转动。
19.可选的，所述安装槽远离安装槽沿钳头厚度方向贯穿钳头一侧的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿钳头设置。
20.通过采用上述技术方案，当拆卸时，能够在螺纹孔中拧入螺栓，使螺栓抵到安装块，从而将安装块和封堵块从安装槽中顶出，便于第一压接模的拆卸。
21.可选的，所述伸缩钳嘴上可拆卸连接有第二压接模。
22.通过采用上述技术方案，当伸缩钳嘴磨损时，同样可以更换第二压接模，进一步提高了液压钳的使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当液压压接钳长期使用后，工作人员能够松开固定组件，拆卸下已经磨损的第一压接模，并更换新的第一压接模上去，使液压压接钳继续正常工作，从而实现了提高液压钳使用寿命的目的；
25.2.将封堵块、安装槽和安装块的截面均设置为燕尾形能够使得封堵块和安装块不易从安装槽中掉出；
26.3.锁紧片绕着锁紧销转动时，能够对安装槽进行遮挡，对封堵块起到限位的作用，将锁紧片转动至不在遮挡安装槽时，即可将安装块和封堵块从安装槽中移出，实现第一压接模的拆卸。
附图说明
27.图1是本技术实施例的耐用型液压压接钳的总体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中用于体现安装块和封堵块之间位置关系的结构示意图。
29.图3是本技术实施例中用于体现橡胶层和封堵块之间位置关系的剖视图。
30.附图标记说明：1、支架；2、钳头；21、第一压接模；3、伸缩钳嘴；31、第二压接模；41、安装块；42、安装槽；43、封堵块；5、固定组件；51、锁紧片；511、橡胶层；52、锁紧销；521、防脱片；6、螺纹孔；7、螺栓。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种耐用型液压压接钳。参照图1和图2，耐用型液压压接钳包括支架1和连接在支架1上用于压接的钳头2和伸缩钳嘴3，钳头2上可拆卸连接有第一压接
模21，第一压接模21位于钳头2和伸缩钳嘴3之间，使用液压压接钳进行压接工作时，通过第一压接模21进行压接工作，长期使用后，第一压接模21出现磨损导压接不到位时，更换新的第一压接模21即可继续进行压接工作，从而提高液压压接钳的使用寿命。
33.参照图2和图3，第一压接模21靠近钳头2的侧壁上一体成型有安装块41，钳头2上开设有安装槽42，安装槽42沿钳头2厚度方向的一侧贯穿钳头2设置，安装块41滑动连接在安装槽42中，使得安装块41能够从安装槽42沿钳头2厚度方向贯穿钳头2的一侧插入并进行安装，从而实现有第一压接模21与钳头2之间的可拆卸连接。
34.参照图2和图3，安装块41沿钳头2厚度方向的长度小于安装槽42沿钳头2厚度方向的长度，安装槽42中连接有封堵块43，封堵块43封堵安装槽42沿钳头2厚度方向贯穿钳头2的一侧设置，从而对安装块41实现封堵的作用。
35.参照图2和图3，为了使安装块41在安装槽42中不易掉出，封堵块43、安装槽42和安装块41的截面均为燕尾形设置。
36.参照图2和图3，钳头2上设置有用于固定第一压接模21的固定组件5，固定组件5用于对安装块41进固定，固定组件5包括锁紧片51和锁紧销52，锁紧销52固定连接在钳头2上，锁紧销52的长度方向与钳头2的厚度方向相同，锁紧片51转动连接在锁紧销52上，锁紧片51转动时能够遮挡安装槽42设置，从而使封堵块43不易从安装槽42中脱出，进而对安装块41进行限位，使安装块41不易从安装槽42中掉出，实现对安装块41的固定。
37.参照图2和图3，锁紧销52远离钳头2的一端一体成型有防脱片521，防脱片521位于锁紧片51远离钳头2的一侧，防脱片521抵触锁紧片51设置，锁紧片51靠近钳头2一侧的侧壁上固定连接有橡胶层511，橡胶层511抵触封堵块43设置。防脱片521能够使锁紧片51不易从锁紧销52上脱出，橡胶层511的设置能够使锁紧片51不易自行发生转动。
38.参照图2和图3，安装槽42远离安装槽42沿钳头2厚度方向贯穿钳头2一侧的侧壁上开设有螺纹孔6，螺纹孔6贯穿钳头2设置。
39.参照图1，伸缩钳嘴3上可拆卸连接有第二压接模31，第二压接模31在伸缩钳嘴3上的设置方式与第一压接模21在钳头2上的设置方式相同。
40.本技术实施例一种耐用型液压压接钳的实施原理为：长时间使用后，当第一压接模21或者第二压接模31出现磨损时，转动锁紧片51，使锁紧片51不再遮挡封堵块43，锁紧片51在橡胶层511的作用下不会受重力影响重新遮挡安装槽42，在螺纹孔6中拧上螺栓7，使螺栓7顶到安装块41，继续拧动螺栓7，将安装块41和封堵块43一起从安装槽42中顶出，拧出螺栓7，换上新的第一压接模21或者第二压接模31，使安装块41插入安装槽42中，并重新装入封堵块43，转动锁紧片51，使橡胶层511抵触封堵块43，从而完成第一压接模21或者第二压接模31的更换，实现了提高液压钳使用寿命的目的。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。