一种放误伤的打孔装置的制作方法

1.本实用新型打孔技术领域，特别涉及一种放误伤的打孔装置。


背景技术：

2.先日常生活中我们往往需要用到大量的纸张、包装袋等等，而在保存以及展示这些东西的时候需要将这些东西竖起来，而这样需要对纸张或者包装袋进行打孔，现有技术中在对此类物品打孔时任是采用人工拿捏配合机器进行打孔的操作，而这种操作是存在一定危险性的，容易出现机器打孔时误伤到操作员的手指，因此需要一种能够有效防止在对纸张或者包装袋打孔时机器误伤操作员的打孔装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种放误伤的打孔装置，可以解决现有技术中所存在的现有的打孔装置需要人员和机器配合打孔，容易出现机器误伤人员手指的问题。
4.一种放误伤的打孔装置，包括：
5.支撑装置、夹持装置、驱动装置和打孔装置，所述支撑装置包括第一支板、第二支板、弧形滑槽块、圆环和机架，所述弧形滑槽块为两个，两个所述弧形滑槽块分别固定连接在所述第一支板的两端，所述机架固定连接在地面，所述第二支板的一端固定连接在所述机架上、另一端固定连接在所述第一支板上；所述圆环上固定连接有圆环棱，所述圆环棱与所述弧形滑槽块相配合，所述圆环通过所述圆环棱可转动的连接在所述弧形滑槽块上，所述圆环的内圈表面沿周向均匀的固定连接有轮齿；
6.所述夹持装置为多个，所述夹持装置沿周向均匀的固定连接圆环的外圈表面，所述夹持装置安放目标物；
7.所述打孔装置包括打孔架和打孔钉，所述打孔架固定连接在所述第二支板上，所述打孔架内开设有空腔，所述打孔钉可滑动的连接在所述空腔内；
8.所述驱动装置包括支架、电机、主动轴、主动轮和凸轮，所述支架的一端固定连接在所述第一支板上、另一端固定连接所述电机，所述主动轴的一端传动连接在所述电机的输出端、另一端贯通至所述打孔架的空腔内并与所述空腔内壁可转动的连接在一起，所述主动轮传动连接在所述主动轴上，所述主动轮与所述轮齿相配合，所述凸轮传动连接在所述主动轴位于所述空腔内的一端上，所述凸轮与所述打孔钉相配合。
9.较佳地，所述夹持装置包括夹持箱，所述夹持箱内开设有收纳腔，所述收纳腔内壁上铰接有压板，所述压板的一端上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在所述收纳腔内壁上、另一端固定连接在所述压板上，所述夹持箱一侧壁上开设有开口，所述夹持箱底端开设有通孔，所述通孔与所述打孔钉相配合。
10.较佳地，所述压板的材质为铝合金。
11.较佳地，所述压板远离铰接点的一端为弧形结构。
12.较佳地，所述电机为低速电机。
13.本实用新型的有益效果是：通过将纸张或者包装袋防止在夹持箱内，只需要启动电机，电机驱动圆环和打孔装置工作，当夹持箱转动到指定位置时打孔钉对夹持箱内的物品进行打孔，人员只需要将物品当如夹持箱内即可，可以有效的防止人员在操作机器打孔时出现机器伤人的危险。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种放误伤的打孔装置结构示意图，
15.图2为本实用新型提供的一种放误伤的打孔装置图1的右视图，
16.图3为本实用新型提供的一种放误伤的打孔装置夹持箱的结构示意图，
17.图4为本实用新型提供的一种放误伤的打孔装置图3中a处的局部放大图图，
18.附图标记说明：
[0019]1‑
支撑装置，2
‑
夹持装置，3
‑
驱动装置，4
‑
打孔装置，11
‑
第一支板，12
‑
第二支板，13
‑
弧形滑槽块，14
‑
圆环，141
‑
圆环棱，142
‑
轮齿，15
‑
机架，21
‑
夹持箱，211
‑
收纳腔，22
‑
开口，221
‑
通孔，23
‑
压板，24
‑
弹簧，31
‑
支架，32
‑
电机，33
‑
主动轮，34
‑
主动轴，35
‑
凸轮，41
‑
打孔架，42
‑
空腔，43
‑
打孔钉。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0021]
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种放误伤的打孔装置，包括支撑装置1、夹持装置2、驱动装置3和打孔装置4，支撑装置1包括第一支板11、第二支板12、弧形滑槽块13、圆环14和机架15，弧形滑槽块13为两个，两个弧形滑槽块13分别固定连接在第一支板11的两端，机架15固定连接在地面，第二支板12的一端固定连接在机架15上、另一端固定连接在第一支板11上；圆环14上固定连接有圆环棱141，圆环棱141与弧形滑槽块13相配合，圆环14通过圆环棱141可转动的连接在弧形滑槽块13上，圆环14的内圈表面沿周向均匀的固定连接有轮齿142；
[0022]
夹持装置2为多个，夹持装置2沿周向均匀的固定连接圆环14的外圈表面，夹持装置2安放目标物；
[0023]
打孔装置4包括打孔架41和打孔钉43，打孔架41固定连接在第二支板12上，打孔架41内开设有空腔42，打孔钉43可滑动的连接在空腔42内；
[0024]
驱动装置3包括支架31、电机32、主动轴34、主动轮33和凸轮35，支架31的一端固定连接在第一支板11上、另一端固定连接电机32，主动轴34的一端传动连接在电机32的输出端、另一端贯通至打孔架41的空腔42内并与空腔42内壁可转动的连接在一起，主动轮33传动连接在主动轴34上，主动轮33与轮齿142相配合，凸轮35传动连接在主动轴34位于空腔42内的一端上，凸轮35与打孔钉43相配合。
[0025]
本实用新型较佳地一种实施方式，夹持装置2包括夹持箱21，夹持箱21内开设有收纳腔211，收纳腔211内壁上铰接有压板23，压板23的一端上固定连接有弹簧24，弹簧24的一端固定连接在收纳腔211内壁上、另一端固定连接在压板23上，夹持箱21一侧壁上开设有开口22，夹持箱21底端开设有通孔221，通孔221与打孔钉43相配合。
[0026]
本实用新型较佳地一种实施方式，压板23的材质为铝合金。
[0027]
本实用新型较佳地一种实施方式，压板23远离铰接点的一端为弧形结构。
[0028]
本实用新型较佳地一种实施方式，电机32为低速电机32。
[0029]
工作原理：将需要打孔的物品从开口22处放进夹持箱21内，启动电机32，电机32转动带动主动轴34转动，主动轴34转动时分别带动主动轮33和凸轮转动，当主动轮33转动时通过轮齿142带动圆环14转动，圆环14转动带动夹持箱21转动，凸轮转动带动打孔钉43上下移动，当夹持箱21转动到打孔钉43上方时，打孔钉43正好通过通孔221进入收纳腔211内并对期内的物品进行打孔，其中弧形滑槽块13内具有滑槽，滑槽可以以圆环14上的圆环棱141配合，使得圆环14可以在弧形滑槽块13上转动，打孔完毕将物品取出即可。
[0030]
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。