一种用于海绵冲孔的压料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及送料设备技术领域，尤其是指一种用于海绵冲孔的压料输送装置。


背景技术：

2.在海绵加工生产中，需要海绵冲孔设备对海绵进行冲孔处理，在对海绵冲孔之前和冲孔之后均需要对海绵进行输送。现有技术中的海绵冲孔设备是通过人工将海绵放置在海绵冲孔设备中，然后海绵冲孔设备对海绵进行冲孔，最后通过人工取走海绵冲孔设备中冲孔后的海绵，人工劳动强度高，生产效率低。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于海绵冲孔的压料输送装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种用于海绵冲孔的压料输送装置，其包括架体、转动设置于架体的多个压送辊、装设于架体并用于驱动多个压送辊转动的转动驱动机构及用于驱动架体升降的升降驱动机构，多个压送辊平行且沿着架体的长度方向排列设置，所述升降驱动机构包括固定架、第一转动驱动器及两个蜗轮蜗杆组件，所述蜗轮蜗杆组件包括装设于固定架的壳体、转动设置于壳体的蜗轮及与蜗轮啮合的蜗杆，所述第一转动驱动器装设于壳体并用于驱动蜗轮转动，所述蜗杆升降设置于壳体，两个蜗轮蜗杆组件的蜗轮经由传动轴连接，所述蜗杆的底端与架体连接。
6.进一步地，所述传动轴经由联轴器与蜗轮可拆卸地连接。
7.进一步地，所述传动轴经由轴承与固定架转动连接。
8.进一步地，所述转动驱动机构包括第二转动驱动器及传动组件，所述传动组件包括主动轮、传动带及多个从动轮，所述第二转动驱动器装设于架体，所述主动轮套装于第二转动驱动器的输出端外，多个从动轮分别装设于多个压送辊的端部，所述传动带缠绕在主动轮和多个从动轮外。
9.进一步地，所述转动驱动机构还包括多个导轮，多个导轮均转动连接于架体，多个导轮用于抵触传动带以向传动带提供张力。
10.进一步地，所述架体装设有张力调节机构，所述张力调节机构用于向传动带提供张力。
11.进一步地，所述张力调节机构包括滑动连接于架体的滑块、转动连接于滑块的张力轮及与滑块转动连接的螺杆件，所述螺杆件的螺杆部与架体螺纹连接，所述张力轮用于抵触传动带。
12.进一步地，所述传动组件的数量为两个，两个传动组件分别位于压送辊的两端。
13.进一步地，所述转动驱动机构还包括保护罩，所述保护罩罩设于传动组件外。
14.进一步地，所述架体设置有导杆，所述导杆与固定架滑动连接。
15.本实用新型的有益效果：在实际应用中，用于海绵冲孔的压料输送装置位于下输送装置的上方，当海绵放置在下输送装置的输送面，且海绵位于压料输送装置与下输送装置之间时，升降驱动机构驱动架体连带多个压送辊下降，直至压送辊滚动抵触海绵的上表面，海绵被夹设在压送辊与下输送装置之间，同时转动驱动机构驱动所有压送辊同步转动，转动的所有压送辊与下输送装置配合以驱动海绵移动，以实现对海绵进行输送。具体升降调节时，第一转动驱动器驱动其中一个蜗轮蜗杆组件的蜗轮转动，该转动的蜗轮经由传动轴带动另一个蜗轮同步转动，使得两个蜗轮蜗杆组件同步工作，转动的蜗轮与蜗杆啮合以带动蜗杆升降移动，升降移动的蜗杆带动架体及多个压送辊同步升降，以实现对压送辊的升降进行调节，不但有利于输送海绵移动，还能够对不同厚度的海绵进行输送。本实用新型的结构简单，输送海绵的稳定性好及效率高，能够自动地升降调节压送辊的高度位置，升降调节的稳定性好，能够对不同厚度的海绵进行输送。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图。
17.图2为本实用新型的侧视图。
18.附图标记说明：
19.11、架体；12、压送辊；13、转动驱动机构；131、第二转动驱动器；132、主动轮；133、传动带；134、从动轮；135、导轮；136、保护罩；14、升降驱动机构；141、固定架；142、第一转动驱动器；143、蜗轮蜗杆组件；144、壳体；145、蜗轮；146、蜗杆；15、传动轴；16、联轴器；17、轴承；18、张力调节机构；181、滑块；182、张力轮；183、螺杆件。
具体实施方式
20.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
21.如图1和图2所示，本实用新型提供的一种用于海绵冲孔的压料输送装置，其包括架体11、转动设置于架体11的多个压送辊12、装设于架体11并用于驱动多个压送辊12转动的转动驱动机构13及用于驱动架体11升降的升降驱动机构14，多个压送辊12平行且沿着架体11的长度方向排列设置，所述升降驱动机构14包括固定架141、第一转动驱动器142及两个蜗轮蜗杆组件143，所述蜗轮蜗杆组件143包括装设于固定架141的壳体144、转动设置于壳体144的蜗轮145及与蜗轮145啮合的蜗杆146，所述第一转动驱动器142装设于壳体144并用于驱动蜗轮145转动，所述蜗杆146升降设置于壳体144，两个蜗轮蜗杆组件143的蜗轮145经由传动轴15连接，所述蜗杆146的底端与架体11连接。
22.在实际应用中，压料输送装置位于下输送装置的上方，当海绵放置在下输送装置的输送面，且海绵位于压料输送装置与下输送装置之间时，升降驱动机构14驱动架体11连带多个压送辊12下降，直至压送辊12滚动抵触海绵的上表面，海绵被夹设在压送辊12与下输送装置之间，同时转动驱动机构13驱动所有压送辊12同步转动，转动的所有压送辊12与下输送装置配合以驱动海绵移动，以实现对海绵进行输送。具体升降调节时，第一转动驱动
器142驱动其中一个蜗轮蜗杆组件143的蜗轮145转动，该转动的蜗轮145经由传动轴15带动另一个蜗轮145同步转动，使得两个蜗轮蜗杆组件143同步工作，转动的蜗轮145与蜗杆146啮合以带动蜗杆146升降移动，升降移动的蜗杆146带动架体11及多个压送辊12同步升降，以实现对压送辊12的升降进行调节，不但有利于输送海绵移动，还能够对不同厚度的海绵进行输送。本实用新型的结构简单，输送海绵的稳定性好及效率高，能够自动地升降调节压送辊12的高度位置，升降调节的稳定性好，能够对不同厚度的海绵进行输送。
23.本实施例中，所述传动轴15经由联轴器16与蜗轮145可拆卸地连接；通过设置联轴器16，便于传动轴15与蜗轮145的拆装和维护，有利于两个蜗轮145与传动轴15同步转动。
24.本实施例中，所述传动轴15经由轴承17与固定架141转动连接，该结构设计，固定架141能够对传动轴15进行支撑，以将传动轴15吊挂起来，提高了传动轴15转动的稳定性。
25.本实施例中，所述转动驱动机构13包括第二转动驱动器131及传动组件，所述传动组件包括主动轮132、传动带133及多个从动轮134，所述第二转动驱动器131装设于架体11，所述主动轮132套装于第二转动驱动器131的输出端外，多个从动轮134分别装设于多个压送辊12的端部，所述传动带133缠绕在主动轮132和多个从动轮134外。
26.在实际应用中，第二转动驱动器131驱动主动轮132转动，转动的主动轮132经由传动带133传动以驱动所有从动轮134同步转动，转动的从动轮134带动压送辊12转动，使得所有压送辊12同步转动。该传动方式，传动稳定性好，噪音小。
27.本实施例中，所述转动驱动机构13还包括多个导轮135，多个导轮135均转动连接于架体11，多个导轮135用于抵触传动带133以向传动带133提供张力。导轮135不但对传动带133进行导向，还向传动带133提供张力，保证传动带133传动的稳定性。
28.本实施例中，所述架体11装设有张力调节机构18，所述张力调节机构18用于向传动带133提供张力。张力调节机构18向传动带133提供张力，保证了传动带133传动的稳定性。
29.本实施例中，所述张力调节机构18包括滑动连接于架体11的滑块181、转动连接于滑块181的张力轮182及与滑块181转动连接的螺杆件183，所述螺杆件183的螺杆部与架体11螺纹连接，所述张力轮182用于抵触传动带133。
30.调节张力时，转动螺杆件183，使得螺杆件183靠近或远离传动带133移动，移动的螺杆件183带动滑块181连带张力轮182朝靠近或远离传动带133的方向移动，以调节传动带133的张力。
31.本实施例中，所述传动组件的数量为两个，两个传动组件分别位于压送辊12的两端。两个传动组件同时带动所有压送辊12同步转动，提高了传动的稳定性，使得所有压送辊12同步性好，有利于更加稳定地输送海绵。
32.本实施例中，所述转动驱动机构13还包括保护罩136，所述保护罩136罩设于传动组件外。保护罩136对传动组件起到保护的作用。
33.本实施例中，所述架体11设置有导杆，所述导杆与固定架141滑动连接。通过导杆与固定架141滑动连接，使得架体11的升降顺畅且稳定。
34.具体地，所述第一转动驱动器142和第二转动驱动器131均为电机。
35.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
36.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方
式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。