一种新型镀铝膜分切机的制作方法

1.本实用新型涉及分切机技术领域，具体为一种新型镀铝膜分切机。


背景技术：

2.镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，在镀铝膜生产或使用过程中，需要将镀铝膜进行分切，以使其规格能够方便使用，但是现有的分切设备在使用时，切刀位置调整不便，对镀铝膜的分切效率影响较大，且现有设备在对镀铝膜进行分切时容易使镀铝膜出现卷边现象，对镀铝膜的正常使用影响较大。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型镀铝膜分切机，在进行分切时能够自动调整切刀位置，从而达到提升镀铝膜分切效率的目的，且设备在对镀铝膜进行分切时能够对切口边侧进行压紧，以避免镀铝膜边侧出现卷边现象，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型镀铝膜分切机，包括底板、支撑杆和定位杆；
5.底板：下表面四角分别安装有支撑腿，底板的上表面左侧开设有切刀槽，底板的上表面右侧开设有凹槽，且底板的上表面所开设的凹槽的内部底面开设有安装槽，底板的上端所开设的安装槽的内部安装有第二直线电机，第二直线电机的活动轴端部设置有滑块，滑块的上表面中部开设有卡槽，且滑块的前后两侧面分别固定连接有链板的两侧端部，链板的上端与底板的上表面所开设的凹槽滑动连接；
6.支撑杆：共设置有四根，四根支撑杆分别安装于底板的上表面四角，且前后两侧的支撑杆的顶端分别固定连接有两根固定杆，两根固定杆的相对面中部开设有滑道，且固定杆的上表面开设有与滑道相连通的通槽，两根固定杆的相对面之间所开设的滑道的内部滑动连接有活动杆，活动杆的下表面中部开设有固定槽，且活动杆的下表面所开设的固定槽的内部安装有第一直线电机，第一直线电机的活动轴端部安装有固定环，且固定环的外环侧前后两端开设有相互对应的通孔，固定环的内环侧滑动连接有连接轴，且连接轴的外环侧四边中部开设有销孔，连接轴与固定环之间通过卡销进行固定，连接轴的下端设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端安装有连接板，连接板的下表面四角开设有滑孔，且连接板的下表面中部设置有切刀；
7.定位杆：共设置有四根，四根定位杆分别滑动连接于连接板的下表面四角所开设的滑动的内部，同侧的定位杆的下端固定连接有连接片，且连接片的上表面左右两端设置有与连接板固定连接的压缩弹簧，两个连接片的相对面呈线性阵列安装有履带轮，且同侧的履带轮之间通过履带传动连接；
8.其中：还包括单片机，所述单片机安装于前端左侧的支撑杆的前表面下端，单片机
的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机的输出端与第一直线电机、电动推杆和第二直线电机的输入端电连接。
9.进一步的，还包括辅助轮，所述辅助轮共设置有四个，四个辅助轮分别安装于底板的上表面所开设的凹槽的前后两端左右两侧下部，且辅助轮的外表面与链板的内表面相接触。设置的辅助轮能够降低链板与底板前后两侧面之间的摩擦，从而减缓链板的磨损，以达到增加链板使用寿命的目的。
10.进一步的，还包括衬板和胶板，所述衬板设置于链板的外表面，且衬板的外表面为光滑的镜面结构，所述胶板设置于履带的外表面，且胶板的外表面呈线性阵列开设有防滑槽。设置的衬板能够防止设备在使用时链板表面接口划伤镀铝膜，以保证镀铝膜的生产质量，同时胶板能够防止履带将镀铝膜压坏，且胶板表面所开设的防滑槽能够保证履带的转动，避免履带停转而对镀铝膜表面造成破坏。
11.进一步的，还包括限位条，所述限位条共设置有四根，四根限位条分别安装于底板的上表面左右两侧前后两端，且限位条的相对面下端开设有与镀铝膜相对应的滑槽。设置的限位条能够将镀铝膜的位置进行限定，避免镀铝膜出现偏差而影响设备对其进行分切。
12.进一步的，还包括定位螺栓，所述定位螺栓共设置有四根，四根定位螺栓分别设置于活动杆的上表面前后两端的左右两侧，且定位螺栓的下端设置有与固定杆相对应的螺栓垫片。设置的定位螺栓能够将活动杆进行固定，避免设备在使用时活动杆出现移动而影响设备对镀铝膜的切割。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型镀铝膜分切机，具有以下好处：
14.1、在进行分切时能够自动调整切刀位置，从而达到提升镀铝膜分切效率的目的，且设备在对镀铝膜进行分切时能够对切口边侧进行压紧，以避免镀铝膜边侧出现卷边现象。
15.2、设置的辅助轮能够降低链板与底板前后两侧面之间的摩擦，从而减缓链板的磨损，以达到增加链板使用寿命的目的。
16.3、设置的衬板能够防止设备在使用时链板表面接口划伤镀铝膜，以保证镀铝膜的生产质量，同时胶板能够防止履带将镀铝膜压坏，且胶板表面所开设的防滑槽能够保证履带的转动，避免履带停转而对镀铝膜表面造成破坏。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型左侧剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
20.图中：1底板、2支撑腿、3支撑杆、4固定杆、5活动杆、6第一直线电机、7固定环、8连接轴、9卡销、10电动推杆、11连接板、12切刀、13定位杆、14压缩弹簧、15连接片、16履带轮、17履带、18第二直线电机、19滑块、20链板、21辅助轮、22衬板、23限位条、24胶板、25单片机、26定位螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型镀铝膜分切机，包括底板1、支撑杆3和定位杆13；
23.底板1：下表面四角分别安装有支撑腿2，底板1的上表面左侧开设有切刀槽，底板1的上表面右侧开设有凹槽，且底板1的上表面所开设的凹槽的内部底面开设有安装槽，底板1的上端所开设的安装槽的内部安装有第二直线电机18，第二直线电机18的活动轴端部设置有滑块19，滑块19的上表面中部开设有卡槽，且滑块19的前后两侧面分别固定连接有链板20的两侧端部，链板20的上端与底板1的上表面所开设的凹槽滑动连接；还包括辅助轮21，辅助轮21共设置有四个，四个辅助轮21分别安装于底板1的上表面所开设的凹槽的前后两端左右两侧下部，且辅助轮21的外表面与链板20的内表面相接触。设置的辅助轮21能够降低链板20与底板1前后两侧面之间的摩擦，从而减缓链板20的磨损，以达到增加链板20使用寿命的目的。还包括限位条23，限位条23共设置有四根，四根限位条23分别安装于底板1的上表面左右两侧前后两端，且限位条23的相对面下端开设有与镀铝膜相对应的滑槽。设置的限位条23能够将镀铝膜的位置进行限定，避免镀铝膜出现偏差而影响设备对其进行分切。
24.支撑杆3：共设置有四根，四根支撑杆3分别安装于底板1的上表面四角，且前后两侧的支撑杆3的顶端分别固定连接有两根固定杆4，两根固定杆4的相对面中部开设有滑道，且固定杆4的上表面开设有与滑道相连通的通槽，两根固定杆4的相对面之间所开设的滑道的内部滑动连接有活动杆5，活动杆5的下表面中部开设有固定槽，且活动杆5的下表面所开设的固定槽的内部安装有第一直线电机6，第一直线电机6的活动轴端部安装有固定环7，且固定环7的外环侧前后两端开设有相互对应的通孔，固定环7的内环侧滑动连接有连接轴8，且连接轴8的外环侧四边中部开设有销孔，连接轴8与固定环7之间通过卡销9进行固定，连接轴8的下端设置有电动推杆10，电动推杆10的伸缩端安装有连接板11，连接板11的下表面四角开设有滑孔，且连接板11的下表面中部设置有切刀12；还包括定位螺栓26，定位螺栓26共设置有四根，四根定位螺栓26分别设置于活动杆5的上表面前后两端的左右两侧，且定位螺栓26的下端设置有与固定杆4相对应的螺栓垫片。设置的定位螺栓26能够将活动杆5进行固定，避免设备在使用时活动杆5出现移动而影响设备对镀铝膜的切割。
25.定位杆13：共设置有四根，四根定位杆13分别滑动连接于连接板11的下表面四角所开设的滑动的内部，同侧的定位杆13的下端固定连接有连接片15，且连接片15的上表面左右两端设置有与连接板11固定连接的压缩弹簧14，两个连接片15的相对面呈线性阵列安装有履带轮16，且同侧的履带轮16之间通过履带17传动连接；还包括衬板22和胶板24，衬板22设置于链板20的外表面，且衬板22的外表面为光滑的镜面结构，胶板24设置于履带17的外表面，且胶板24的外表面呈线性阵列开设有防滑槽。设置的衬板22能够防止设备在使用时链板20表面接口划伤镀铝膜，以保证镀铝膜的生产质量，同时胶板24能够防止履带17将镀铝膜压坏，且胶板24表面所开设的防滑槽能够保证履带17的转动，避免履带停转而对镀
铝膜表面造成破坏。
26.其中：还包括单片机25，单片机25安装于前端左侧的支撑杆3的前表面下端，单片机25的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机25的输出端与第一直线电机6、电动推杆10和第二直线电机18的输入端电连接。
27.在使用时：将镀铝膜边侧通过限位条23进行限位，然后根据需要调整第一直线电机6的输出端位置，以使切刀12到达指定位置，再根据切刀12的位置通过第二直线电机18调整滑块19的位置，当外部收卷设备拉动镀铝膜的同时电动推杆10带动切刀12下降并将镀铝膜进行分切，需要横向切割时，松开定位螺栓26，将活动杆5移动至左侧，并使切刀12与底板1的上表面所开设的切刀槽对应，然后固定定位螺栓16，第一直线电机6带动切刀运动即可对镀铝膜进行横向切割。
28.值得注意的是，本实施例中所公开的第一直线电机6选用淄博奥维传动的zyt型直线电机，电动推杆10选用昆山诺曼森传动设备有限公司的dda200型电动推杆，第二直线电机18选用上海美蓓亚精密电机有限公司的bml2型直线电机，单片机25具体型号为西门子s7
‑
200。单片机25控制第一直线电机6、电动推杆10和第二直线电机18工作采用现有技术中常用的方法。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。