一种电子锁立式离合器结构的制作方法

1.本实用新型涉及电子锁离合器技术领域，更具体的说是涉及一种电子锁立式离合器结构。


背景技术：

2.电子锁是指区别于传统机械锁，在用户识别、安全性、管理性方面更加智能化的锁具，锁内的离合器电子锁的核心结构。
3.目前，电子锁的离合器都是横卧在把手外壳中，导致占据的空间较大，并且影响电子锁内部结构的排布，以及导致电子锁的外形体积较大。
4.因此，如何提供一种降低占据锁内空间的一种电子锁立式离合器结构是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种电子锁立式离合器结构，竖立在把手外壳内，从而降低本实用新型在锁内占据的空间。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种电子锁立式离合器结构，包括：
8.把手转轴段，所述把手转轴段垂直门并与所述门转动连接；所述把手转轴段内沿其长度方向开设有离合器容纳腔，且所述离合器容纳腔的腔壳靠近所述门的一端开设有与所述离合器容纳腔接通的开口；
9.离合器组件，所述离合器组件立设并限位在所述离合器容纳腔中，且所述离合器组件靠近所述门的一端从所述离合器容纳腔的腔壳开口处伸出。
10.本实用新型通过在与门垂直且转动连接的把手转轴段内开设离合器容纳腔，并将离合器组件立设在离合器容纳腔中，从而降低了离合器组件在把手内所占据的空间。
11.优选的，所述离合器组件包括：
12.离合器外壳，所述离合器外壳立设并限位在所述离合器容纳腔内；所述离合器外壳内壁自远离所述门的一端至靠近所述门的一端依次开设有相互接通的第一限位槽、第二卡位和第三卡位，且所述第二卡位的侧壁上沿其轴向开通有条状限位孔；
13.微电机，所述微电机限位在所述第一限位槽内，同时所述微电机通过线路板电性连有电池，所述微电机的输出轴朝向所述第二卡位；
14.电机推套，所述电机推套与所述微电机的输出轴连接，且所述微电机驱动所述电机推套在所述第二卡位内移动；
15.方轴套，所述方轴套远离所述门的一端卡接在所述第二卡位中，并与所述电机推套离合式连接，同时所述方轴套靠近所述门的一端从所述离合器容纳腔的腔壳开口处伸出；所述电机推套可移动至与所述方轴套远离所述门的一端卡接，同时与所述方轴套远离所述门的一端联动至所述第三卡位并卡接在所述第三卡位中。
16.本实用新型将离合器外壳立设并限位在离合器容纳腔中，从而降低了离合器组件在把手内所占据的空间，并且本实用新型将微电机立设并限位在第一限位槽内，以及结合通过外壳内壁的第二卡位和第三卡位来对电机推套和方轴套进行限位，则微电机可以驱动电机推套在第二卡位内移动，并且电机推套可移动至与方轴套远离门的一端卡接，同时与方轴套远离门的一端联动至第三卡位并卡接在第三卡位中，从而实现开锁的功能。
17.优选的，所述微电机的输出轴上垂直固定有销轴；所述电机推套内沿其长度方向开设有安装通孔，同时所述安装通孔内限位有推送弹簧，且所述推送弹簧套设在所述微电机的输出轴上，所述销轴与所述推送弹簧螺旋传动连接以驱动所述电机推套在所述第二卡位内移动，同时所述电机推套可移动至与所述安装通孔远离所述门的一端卡接，同时与所述方轴套远离所述门的一端联动至所述第三卡位并卡接在所述第三卡位中。
18.本实用新型通过在微电机的输出轴上垂直连接销轴，以及安装通孔内限位有推送弹簧，且推送弹簧套设在微电机的输出轴上，因此当微电机中的输出轴转动，则可以通过驱动销轴驱动推送弹簧螺旋移动，从而推送弹簧可以带动电机推套移动，以可以实现电机推套移动至与方轴套卡扣联动的效果；
19.并且，由于弹簧的柔韧性较好，因此可以延长本实用新型的使用寿命。
20.优选的，所述方轴套靠近所述电机推套一端的外壁具有第一卡位，所述第一卡位与所述第二卡位卡接或与所述第三卡位卡接。
21.本实用新型通过第一卡位与第二卡位卡接或与第三卡位卡接的结构，则当方轴套被电机推套推送至第三卡位并卡接在第三卡位中后，则可以通过向上抬把手的动作，驱动方轴套卡接在第二卡位中，以实现反提卡位联动，从而实现反提锁门的功能。
22.优选的，所述电机推套的外壁垂直固定有推块，且所述推块与所述条状限位孔滑动连接；所述推块离合式连接有紧急开锁结构。
23.本实用新型通过电机推套的外壁垂直固定的推块在条状限位孔滑动连接，从而当出现电池没电或出现线路板断电等问题，则可以通过钥匙驱动紧急开锁功能，以便可以使紧急开锁结构连接推块并抵压推块，使推块在条状限位孔滑动，直至电机推套移动至与方轴套卡扣联动至第三卡位，从而实现紧急开锁的功能。
24.优选的，还包括：把手持握段；所述把手持握段与所述把手转轴段垂直连接，同时所述把手持握段内延其长度方向开设有第一空腔，且所述离合器容纳腔接通所述第一空腔；所述紧急开锁结构安装在所述第一空腔内，同时所述线路板和所述电池均固定在所述第一空腔内。
25.本实用新型通过第一空腔放置线路板、电池和紧急开锁结构，从而本实用新型通过第一空腔与离合器容纳腔之间的配合，则提高了本实用新型的空间利用率。
26.优选的，所述紧急开锁结构包括：
27.锁头推板，所述锁头推板位于所述第一空腔内，所述锁头推板的一端连接有锁头且与所述锁头的锁芯连接；
28.开锁插销，所述开锁插销平行所述离合器外壳的轴线，且所述开锁插销的靠近所述门的一端固定有复位弹簧，同时所述复位弹簧与所述开锁插销相对的一端固定在所述离合器外壳内，所述开锁插销远离所述门的一端与所述锁头推板相对所述锁头的另一端分离式连接，且所述锁头的锁芯可推动所述锁头推板沿所述第一空腔的长度方向移动，同时所
述锁头推板可推动所述开锁插销沿所述离合器外壳的轴线移动，并抵压所述推块，以驱动所述推块在所述条状限位孔内向靠近所述方轴套的方向滑动。
29.本实用新型当发生电池没电或线路板断电等问题，则可以通过钥匙插入至锁头的钥匙孔中旋拧锁头的锁芯，则锁头的锁芯会驱动锁头推板沿第一空腔的长度方向移动，从而锁头推板靠近推块的一端与开锁插销连接，则驱动开锁插销沿离合器外壳的轴线移动，并抵压推块，从而驱动推块在条状限位孔内向靠近方轴套的方向滑动，以实现电机推套移动至与方轴套卡扣联动至第三卡位，从而实现紧急开锁的功能；
30.并且，本实用新型的复位弹簧可以驱动开锁插销复位。
31.优选的，所述锁头推板与所述锁头相对的另一端具有压块，所述开锁插销靠近所述压块的一端具有限位块，所述压块与所述限位块分离式连接，且所述压块可抵压所述限位块以驱动所述开锁插销向靠近所述推块的方向移动。
32.本实用新型通过压块与限位块之间离合式连接，则当锁头推板移动至与开锁插销后，则锁头推板上的压块与限位块连接，从而实现压块抵压限位块的作用，因此本实用新型可以将锁头推板的横向运动转换为开锁插销的竖向运动，以便开锁插销可以推动推块在条状限位孔内移动。
33.优选的，所述线路板与所述锁头推板平行且交错分布，且所述线路板靠近所述锁头推板的一端具有复位键，所述锁头推板靠近所述线路板的一端具有触点，所述锁头的锁芯推动所述锁头推板沿所述第一空腔的长度方向移动至所述压块与所述限位块连接，所述触点与所述复位键接触。
34.本实用新型当将钥匙在锁头内持续一段时间后，则可以使得锁头推板上的触点与线路板上的复位键保持接通，从而可以实现初始化的作用。
35.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种电子锁立式离合器结构，可以实现如下技术效果：
36.本实用新型通过在与门垂直且转动连接的把手转轴段内开设离合器容纳腔，并将离合器组件立设在离合器容纳腔中，从而降低了离合器组件在把手内所占据的空间。
附图说明
37.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
38.图1为本实用新型一种电子锁立式离合器结构的分解图；
39.图2为图1中a处的结构放大图；
40.图3为本实用新型离合器组件的结构图；
41.图4为本实用新型离合器外壳内壁的结构图；
42.图5为本实用新型离合器外壳外壁的结构图；
43.图6为本实用新型方轴套的结构图；
44.图7为本实用新型微电机通过推送弹簧装配电机推套的结构图；
45.图8为本实用新型微电机的输出轴上固定销轴的结构图；
46.图9为本实用新型电机推套与方轴套装配的结构图；
47.图10为本实用新型方轴套与离合器外壳装配的结构图；
48.图11为本实用新型方轴套装配方轴的结构图；
49.图12为本实用新型的紧急开锁结构与推块连接的结构图；
50.图13为本实用新型的触点与复位键未接触时的结构图。
51.其中，1
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把手转轴段；10
‑
离合器容纳腔；100
‑
开口；2
‑
离合器组件；21
‑
离合器外壳；211
‑
第一限位槽；212
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第二卡位；213
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第三卡位；210
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条状限位孔；22
‑
微电机；221
‑
线路板；222
‑
电池；23
‑
电机推套；24
‑
方轴套；220
‑
销轴；230
‑
安装通孔；231
‑
推送弹簧；241
‑
第一卡位；232
‑
推块；3
‑
紧急开锁结构；4
‑
把手持握段；40
‑
第一空腔；31
‑
锁头推板；310
‑
锁头；32
‑
开锁插销；320
‑
复位弹簧；311
‑
压块；321
‑
限位块；312
‑
复位键；223
‑
触点；240
‑
方轴。
具体实施方式
52.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
53.本实用新型实施例公开了一种电子锁立式离合器结构，包括：
54.把手转轴段1，把手转轴段1垂直门并与门转动连接；把手转轴段1内沿其长度方向开设有离合器容纳腔10，且离合器容纳腔10的腔壳靠近门的一端开设有与离合器容纳腔10接通的开口100；
55.离合器组件2，离合器组件2立设并限位在离合器容纳腔10中，且离合器组件2靠近门的一端从离合器容纳腔10的腔壳开口100处伸出。
56.为了进一步优化上述技术方案，离合器组件2包括：
57.离合器外壳21，离合器外壳21立设并限位在离合器容纳腔10内；离合器外壳21内壁自远离门的一端至靠近门的一端依次开设有相互接通的第一限位槽211、第二卡位212和第三卡位213，且第二卡位212的侧壁上沿其轴向开通有条状限位孔210；
58.微电机22，微电机22限位在第一限位槽211内，同时微电机22通过线路板221电性连有电池222，微电机22的输出轴朝向第二卡位212；
59.电机推套23，电机推套23与微电机22的输出轴连接，且微电机22驱动电机推套23在第二卡位212内移动；
60.方轴套24，方轴套24远离门的一端卡接在第二卡位212中，并与电机推套23离合式连接，同时方轴套24靠近门的一端从离合器容纳腔10的腔壳开口100处伸出；电机推套23可移动至与方轴套24远离门的一端卡接，同时与方轴套24远离门的一端联动至第三卡位213并卡接在第三卡位213中。
61.为了进一步优化上述技术方案，微电机22的输出轴上垂直固定有销轴220；电机推套23内沿其长度方向开设有安装通孔230，同时安装通孔230内限位有推送弹簧231，且推送弹簧231套设在微电机22的输出轴上，销轴220与推送弹簧231螺旋传动连接以驱动电机推套23在第二卡位212内移动，同时电机推套23可移动至与安装通孔230远离门的一端卡接，同时与方轴套24远离门的一端联动至第三卡位213并卡接在第三卡位213中。
62.为了进一步优化上述技术方案，方轴套24靠近电机推套23一端的外壁具有第一卡位241，第一卡位241与第二卡位212卡接，或与第三卡位213卡接。
63.为了进一步优化上述技术方案，电机推套23的外壁垂直固定有推块232，且推块232与条状限位孔210滑动连接；推块232离合式连接有紧急开锁结构。
64.为了进一步优化上述技术方案，还包括：把手持握段4；把手持握段4与把手转轴段1垂直连接，同时把手持握段4内延其长度方向开设有第一空腔40，且离合器容纳腔10接通第一空腔40；紧急开锁结构安装在第一空腔40内，同时线路板221和电池222均固定在第一空腔40内。
65.为了进一步优化上述技术方案，紧急开锁结构包括：
66.锁头推板31，锁头推板31位于第一空腔40内，锁头推板31的一端连接有锁头310且与锁头310的锁芯连接；
67.开锁插销32，开锁插销32平行离合器外壳21的轴线，且开锁插销32的靠近门的一端固定有复位弹簧320，同时复位弹簧320与开锁插销32相对的一端固定在离合器外壳21内，开锁插销32远离门的一端与锁头推板31相对锁头310的另一端分离式连接，且锁头310的锁芯可推动锁头推板31沿第一空腔40的长度方向移动，同时锁头推板31可推动开锁插销32沿离合器外壳21的轴线移动，并抵压推块232，以驱动推块232在条状限位孔210内向靠近方轴套24的方向滑动。
68.为了进一步优化上述技术方案，锁头推板31与锁头310相对的另一端具有压块311，开锁插销32靠近压块311的一端具有限位块321，压块311与限位块321分离式连接，且压块311可抵压限位块321以驱动开锁插销32向靠近推块232的方向移动。
69.为了进一步优化上述技术方案，线路板221与锁头推板31平行且交错分布，且线路板221靠近锁头推板31的一端具有复位键312，锁头推板31靠近线路板221的一端具有触点223，锁头310的锁芯推动锁头推板31沿第一空腔40的长度方向移动至压块311与限位块321连接，触点223与复位键312接触。
70.实施例：
71.本实用新型提供了一种电子锁立式离合器结构，把手转轴段1垂直门并与门转动连接；把手转轴段1内沿其长度方向开设有离合器容纳腔10，且离合器容纳腔10的腔壳靠近门的一端开设有与离合器容纳腔10接通的开口100；合器组件2立设并限位在离合器容纳腔10中，且离合器组件2靠近门的一端从离合器容纳腔10的腔壳开口100处伸出。
72.本实用新型通过在与门垂直且转动连接的把手转轴段1内开设离合器容纳腔10，并将离合器组件2立设在离合器容纳腔10中，从而降低了离合器组件2在把手内所占据的空间。
73.本实用新型智能开锁的工作原理如下：
74.微电机22工作，则微电机22的输出轴主转动，则销轴220驱动推送弹簧231螺旋移动，则推送弹簧231驱动电机推套23移动(电机推套23的两端均具有限位板，从而防止推送弹簧231从电机推套23中的安装通孔230中脱离)，直至电机推套23移动至与方轴套24卡接，则电机推套23与方轴套24卡扣联动至卡接在第三卡位213中，则此时方轴套24靠近门的一端被推出一段距离，从而实现开锁的功能。(方轴套24内固定有方轴240，则可以实现门内与门外的锁联动的作用)。
75.本实用新型紧急开锁的工作原理如下：
76.拿下电池22和线路板221，向锁头310中插入钥匙，通过钥匙旋拧锁头310中的锁芯，则锁头310的锁芯驱动驱动锁头推板31沿第一空腔40的长度方向移动，从而锁头推板31靠近推块232的一端与开锁插销32连接，锁头推板31上的压块311与限位块321连接，从而实现压块311抵压限位块321的作用，因此本实用新型可以将锁头推板31的横向运动转换为开锁插销32的竖向运动，以便开锁插销32可以推动推块232在条状限位孔210内移动向靠近方轴套24的方向滑动，直至电机推套23移动至与方轴套24卡接，则电机推套23与方轴套24卡扣联动至卡接在第三卡位213中，则此时方轴套24靠近门的一端被推出一段距离，从而实现开锁的功能。(方轴套24内固定有方轴240，则可以实现门内与门外的锁联动的作用)；
77.并且，本实用新型的复位弹320可以驱动开锁插销32复位。
78.本实用新型反提锁门的工作原理如下：
79.方轴套24被电机推套23推送至第三卡位213并卡接在第三卡位213中后，则可以通过向上抬把手的动作，驱动方轴套24卡接在第二卡位212中，以实现反提卡位联动，从而实现反提锁门的功能。
80.本实用新型初始化的工作原理如下：
81.本实用新型当将钥匙在锁头310内持续一段时间后，则可以使得锁头推板31上的触点223与线路板221上的复位键312保持接通，从而可以实现初始化的作用。
82.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
83.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。