一种大黄专用切片工具的制作方法

1.本实用新型涉及大黄切片技术领域，特别是涉及一种大黄专用切片工具。


背景技术：

2.大黄是多种蓼科大黄属的多年生植物的合称，也是中药材的名称。在中国地区的文献里，
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大黄
″
指的往往是马蹄大黄。在中国，大黄主要作药用，但在欧洲及中东，他们的大黄往往指另外几个作食用的大黄属品种，茎红色，气清香，味苦而微涩，嚼之粘牙，有砂粒感。秋末茎叶枯萎或次春发芽前采挖。除去细根，刮去外皮，切瓣或段，绳穿成串干燥或直接干燥，中药大黄具有攻积滞、清湿热、泻火、凉血、祛瘀、解毒等功效。
3.在使用大黄时，先将其切片，然后再进行利用。现有市场的切片装置的切片效果不好，并且无法调节切片厚度。
4.因此，市场上急需一种新型大黄切片装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种大黄专用切片工具，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，能够调节切割大黄的厚度，提高切片效率。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
7.本实施例提供了一种大黄专用切片工具，包括调节支座、转盘、动力装置、转轴、转动电机、多个刀具和多个移动滑轨，所述调节支座内设有一个调节凹槽，多个所述移动滑轨在所述调节凹槽内滑动，每个所述移动滑轨上设有一个第一滑槽，一个所述刀具滑动连接于一个所述第一滑槽，所述动力装置带动多个所述刀具分别沿着多个所述第一滑槽内上下移动，所述转盘上设有中心通孔，所述转轴穿过所述中心通孔，所述转动电机的输出轴固定于所述转轴的一端，所述转盘的边缘设有多个刀槽，所述转盘位于所述刀具下方。
8.优选地，所述动力装置包括升降板和升降液压缸，多个所述刀具的上端可拆卸固定于所述升降板的下表面，所述升降液压缸的伸缩杆固定于所述升降板的上表面。
9.优选地，还包括第一滑块，所述第一滑块的第一端滑动连接于所述第一滑槽，所述第一滑块的第二端固定于所述刀具与所述升降板之间。
10.优选地，还包括魔术贴，所述魔术贴的勾面固定于所述升降板的下表面，所述魔术贴的毛面固定在所述第一滑块的第二端。
11.优选地，还包括固定支座，所述固定支座包括上横板、竖板和下横板，所述上横板和所述下横板分别固定于所述竖板的上下两端。
12.优选地，所述上横板上设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述转动电机的缸体固定于所述第二滑块上，所述第二滑块的一侧固定有伸缩液压缸的伸缩杆，所述伸缩液压缸的缸体固定于所述竖板上。
13.优选地，所述刀具包括多个相互平行的刀片。
14.优选地，所述调节凹槽为一直线型凹槽，所述转盘的形状为正方形。
15.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
16.1、通过移动滑轨在调节凹槽内移动，可以调节各个刀具之间的距离，从而能够根据需要切出厚度不同的大黄片；
17.2、通过设置转盘方便工作人员在转盘上放置或收取大黄；
18.3、通过魔术贴实现了升降板和第一滑块的可拆卸连接，从而方便调节第一滑块相对于升降板的位置。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实施例大黄专用切片工具结构示意图；
21.图2为本实施例中切割组件结构示意图；
22.图3为本实施例中伸缩组件结构示意图；
23.图中：1
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固定支座；2
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调节支座；3
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转盘；4
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刀具；5
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移动滑轨；6
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第一滑块；7
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升降板；8
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升降液压缸；9
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伸缩液压缸；10
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第二滑块；11
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转动电机；100
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大黄专用切片工具。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型的目的是提供一种大黄专用切片工具，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，能够调节切割大黄的厚度，提高切片效率。
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
27.如图1
‑
3所示，本实施例提供了一种大黄专用切片工具100，包括调节支座2、转盘3、动力装置、转轴、转动电机11、多个刀具4和多个移动滑轨5。调节支座2是一个l型座，调节支座2内设有一个调节凹槽，调节凹槽的横截面也是l型，移动滑轨5是l型结构，多个移动滑轨5在调节凹槽内滑动，设置l型结构的好处是避免在滑动过程中移动滑轨5从调节凹槽内滑出。每个移动滑轨5上设有一个第一滑槽，第一滑槽竖向分布，一个刀具4滑动连接于一个第一滑槽，动力装置带动多个刀具4分别沿着多个第一滑槽上下移动。转盘3上设有中心通孔，转轴穿过中心通孔，转轴固定于转盘3上，转动电机11的输出轴固定于转轴的一端。转盘3的边缘设有多个刀槽，转盘3为多边形结构，每一边均设有多个刀槽，每一边的刀槽间距均不相同，从而适应不同情况下不同间距的刀具4，转盘3放置在刀具4下方。
28.使用时，工作人员先将要切片的大黄放置在转盘3上，调节好多个移动滑轨5之间的距离，然后启动动力装置，带动多个刀具4向下移动，刀具4均匀的将位于转盘3上的大黄切片后，到达刀槽停止。然后启动动力装置带动刀具4上升，控制转动电机11转动转盘3，使
得被切好的大黄转动到另一边，方便工作人员收集。
29.对于动力装置的具体结构，本实施例中，动力装置包括升降板7和升降液压缸8，多个刀具4的上端可拆卸固定于升降板7的下表面，设置可拆卸连接的原因是：当需要调节刀具4之间的距离时，多个刀具4相对于升降板7的距离也随之改变。升降液压缸8的伸缩杆固定于升降板7的上表面，通过升降液压缸8伸缩作用，带动升降板7进行升降。
30.进一步的，本实施例中还包括多个第一滑块6，第一滑块6与刀具4数量相同，第一滑块6的第一端滑动连接于第一滑槽，第一滑块6的第一端形状与第一滑槽的形状相匹配，均为t型结构，这样设置可以防止第一滑块6从第一滑槽内滑出。第一滑块6的第二端固定于刀具4与升降板7之间，即第一滑块6第二端的上端固定于升降板7的下表面，第一滑块6第二端的下端固定于刀具4的刀背处。
31.为了实现第一滑块6与升降板7之间的可拆卸连接，本实施例中，还包括魔术贴，魔术贴的勾面固定于升降板7的下表面，魔术贴的毛面固定在第一滑块6的第二端上端。本领域技术人员还可以在升降板7与第一滑块6上设置吸铁石，只要能够方便第一滑块6与升降板7之间的拆卸与固定即可。
32.本实施例中，还包括固定支座1，固定支座1为c型结构，固定支座1包括上横板、竖板和下横板，上横板和下横板分别固定于竖板的上下两端。
33.为了能够调节转盘3相对于调节支座2的位置，本实施例中，上横板上设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块10，转动电机11的缸体固定于第二滑块10上，第二滑块10的一侧固定有伸缩液压缸9的伸缩杆，伸缩液压缸9的缸体固定于竖板上。使用时，通过调节伸缩液压缸9可以带动第二滑块10在第二滑槽上滑动，从而调节转盘3上的刀槽与刀具4之间的相对位置，可以根据不同大小的大黄的切片需求来进行调节。
34.如果需要切片的厚度较大时，一个刀具4上只需要一个刀片即可，本实施例中，刀具4包括多个相互平行的刀片。这样设置的目的是，要切一些较薄的大黄片时，设置多个移动滑块、第一滑块6成本较高，并且替换烦琐，并且由于第一滑块6体积较大，相邻的两个刀具4之间间距始终较大。所以只需要在一个刀具4上同时设置多个相互平行的刀片即可，刀片之间的间距较小。
35.本实施例中，调节凹槽为一直线型凹槽，移动滑轨5在调节凹槽内直线移动，转盘3的形状为正方形，且四角处均设有倒角，防止在其转动过程中划伤工作人员。
36.本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。